2010年现场管理实施方案

长钢（集团）锻压机械制造有限公司公司发（2010）号签发人：关于下发《2010年现场管理实施方案》的通知公司各单位：按照集团总公司建设现代化企业的总体要求，为树立企业形象，全面提高企业管理水平，增强企业市场竞争力，进一步改善生产作业环境，节能降耗，清洁生产，特制订《2010年现场管理实施方案》，望各单位认真贯彻执行。附件1：《2010年现场管理实施方案》附件2：《2010年现场管理工作计划表》附件1：2010年现场管理实施方案一、工作方针循序渐进、科学管理，开展“6S”活动，推行定置管理，规范现场，提升职工素养。二、指导思想围绕建设现代化企业的目标，坚持“严、细、实”的科学理念，强化专业管理，严格检查考核，确保年度工作目标。三、工作目标1、现场与生产无关物品得到彻底清理；2、物品定置率达到80%以上；3、设备跑冒滴漏治理完成率85%以上；4、现场管理无卫生死角，管理无漏洞。四、机构和职责公司现场管理达标验收活动领导组由安全生产科、办公室、设备动力科、武保科等单位负责人组成。领导组办公室设在安全生产科。安全生产科负责达标验收活动检查、评比的组织、协调工作，负责现场和定置管理、环境卫生管理、污染源治理的检查、评比，负责公司范围内道路、绿地及各相邻区域的责任界定和划分。设备动力科负责设备的清洁、水、气情况跑冒滴漏和管网线路的检查、评比，负责公司范围内建筑物、设备设施、管网线路、排水沟渠的责任界定和划分。办公室负责现场管理活动全过程的监督，负责督促各单位的整改落实；并设立现场管理活动曝光台，进行跟踪报道和舆论监督，同时按要求规范标志标识。公司工会负责对劳动防护用品、职业危害防护设施配置和使用情况进行检查、评比。武保科负责对各类进厂车辆或车辆管理单位存在的装载过满抛洒或无防抛洒措施、乱停乱放侵占损坏道路和绿地等情况的检查、评比。五、工作措施（一）统一思想、全员参与1、态度决定一切，各单位、各级领导要端正态度，统一思路，树立正确的现场管理理念，充分认识到现场管理在企业管理中，特别是在作为首钢总公司旗下一员，在实现首钢总公司建设现代化集团的工作目标中所占的重要作用。各级、各部门要把现场管理工作同日常工作有机结合起来，融为一体，相互促进，共同提高。同时，各单位一把手要把现场管理作为一项重要的工作内容，提上议事日程，以身作则，身体力行，起到表率作用，真正把现场管理落实到位，广泛开展。2、群策群力，全员参与。组织全员进行现场管理大讨论，鼓励职工从身边小事入手，针对现场、现实、现物提出合理化建议，充分发挥广大职工都能参与其中，献计献策，以高度的热忱投入现场管理工作，形成全员全方位，人人参与现场管理的良好氛围。（二）宣传教育相结合，舆论监督1、宣传与教育相结合，对各级领导干部进行现场管理培训，举办现场管理征文比赛等形式多样的群众活动，利用报纸、广播、板报等形式向广大职工宣传现场管理知识，宣教结合，更新观念，提高认识，使职工认识到现场管理是改善自己工作条件和环境、提高自身素养的有效途径和方法。2、运用宣传媒介，对现场管理工作中态度消极、进展缓慢的单位曝光批评；对成绩突出、勇于创新、积极进取的单位和个人给予宣传表扬，不断营造压力，鞭策后进，激励先进，推进现场管理深入开展。（三）明确责任，各司其职1、各单位要以公司现场管理总要求为指导，结合单位实际情况，认真贯彻公司现场管理相关制度，循序渐进，勇于创新，狠抓落实，确保按计划节点完成既定目标。2、基建科对施工作业及周边影响到的区域负责，要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，各类标志清晰醒目，施工废弃物料及时清理，保持施工现场干净整洁，做到工完、料完、现场清的文明施工。3、设备动力科与各单位要明确对维修作业的现场管理负责，维修所用备品备件、材料、工具应在指定区域定点定位存放，维修结束后应及时清理现场，实现安全文明作业。4、各专业管理部门对本专业现场负责，要使专业管理与现场管理紧密结合，重心下移，专业管理到位，在为生产现场提供服务和指导过程中相互促进，共同提高。（四）循序渐进，规范现场，提升职工素养按照“循序渐进，科学管理”的原则，以规范生产现场，提升职工素养为重点，合理规划，运用先进的现场管理技法，分步骤，分阶段推行“6S”活动，实施定置管理，确保目标实现。1、彻底整理：件工件场所中要与不要物进行区分，彻底清理不要物。腾出空间，防止误用、误送事件发生。（1）各单位要对所辖区域进行全面检查，不留死角。（2）制定“要”与“不要”的基准，按照标准清理不要的物品。（注意：要树立正确的价值意识，重要的是物品的“使用价值”，而不是“购买价值”。）（3）依据基准每周自我检查是否存在“不要物”。2、科学整顿：将现场必要物品分类归位，合理定置，排列整齐，明确数量，加以标识。消除找寻物品的时间浪费。（！）、对整理后的现场进行分析，结合实际，科学规划，合理布局。（2）、明确整顿的3要素A、依据现场物品的使用频率建立现场物品存放基准，确定物品放置场所。B、依据物品的用途，功能、形态、形状、大小、重量等因素决定其放置方式方法。Ｃ、针对现场存放物品，要明确标示出其所在的区域、类别、品名、数量等信息，标示与实物必须相对应。（３）、合理统一人、物、场所三者的关系，使物品放置安全、高效、合理利用空间，做到定点、定容、定量。３、坚持清扫：清除现场赃污，杜绝或隔离污染源，使设备始终处于完好状态，从而减少工业伤害，稳定产品质量，保持现状干净亮丽。（１）明确清扫责任区，责任到人。（２）建立作业现场、设备的清扫基准作为规范，使清扫制度化、规范化，日常化。（3）查明现场污染源，采取有效措施进行改善。4、清洁：巩固保持“整理、整顿、清扫”的结果，使之制度化、规范化，定期检查考核，保持现场始终处于干净、高效、安全的状态。（1）各单位要严格现场管理的检查考核，明确标准、严格检查，奖罚分明，坚持不懈的抓下去，使检查考核工作真正起到促进现场管理水平提高的目的。（2）公司领导定期带头巡查，引起全员重视。（3）针对重点岗位制定现场管理日常确认表，明确其应负责的范围、对象、方法、周期、要求，定期检查实施和记录状态。5、提升素养：通过开展“整理、整顿、清扫、清洁”活动和各种精神提升活动（如：晨会制、礼貌运动等），不断提升职工品质，使广大职工养成工作认真，遵守规章制度，能自觉维护现场环境的良好习惯，成为高素质的文明人。6、合理规划，分步实施：各单位要根据公司《2010年现场管理工作计划表》（附件2），结合自身实际，制定本单位现场管理工作计划，严格按计划、按节点，分步实施，确保预定目标的实现。（五）巩固成果，不断深入巩固成果是现场管理的关键，也是现场管理优化提高的基础，要巩固保持现场管理成果并不断的深入下去，必须做好以下工作：1、不断分析、总结、改进，健全现场管理设施、检查、考核等各项管理制度，以完善的制度巩固现场管理成果。2、坚持经常性的检查与严格的考核现结合，确保检查考核的真实性和严肃性，加以动态控制，促进现场管理的巩固。3、充分发挥现场管理网路的功能，加强沟通与配合，统一协作，以全方位的组织体系保障现场管理成果。4、制定完善各岗位标准，明确各自的现场管理职责，让职工在自然状态下参与现场管理，使现场管理融入每位职工的正常生产工作中。5、现场管理的成果是各单位、各部门通力合作的结果，成果的保持巩固，也同样需要各单位、各部门的“支持、服务、督促”，共同创造良好的外围环境来巩固现场管理成果。现场管理是一项长期的，艰巨的、需要全员参与的系统工程。因此，搞好现场管理，必须脚踏实地，按照“循序渐进，分布实施”的原则，明确目标，深入现场，坚持不懈，反复抓，严格检查考核，从不同角度，运用各种手段努力提升广大职工素养品质。通过严细实的管理，促进我公司现场管理工作逐步走向科学化、规范化、标准化。