电力电缆常见的故障有哪些

电力电缆常见的故障有哪些？应如何避免和解决？下周初结贴，9个最优回帖分别获得20MP、10MP、10MP、10MP、20积分、20积分、20积分、20积分、20积分！MP介绍：gongkongMP即工控币，是中国工控网的用户积分与回馈系统的一个网络虚拟计价单位，类似于大家熟悉的QB，1个MP=1元人民币。MP有什么用？兑换服务：以1个MP=1元来置换中国工控网的相关服务。兑换现金：非积分获得的MP可兑换等值现金（满100MP后、用户可通过用户管理后台申请兑换）。总记录数12总页数1当前页11引用|回复|2011-01-2321:32:411楼林森一、电力电缆常见故障(1)接地故障。电缆一芯或多芯接地。(2)短路故障。电缆两芯或多芯短路。(3)断线故障。电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏,形成完全或不完全断线。(4)闪络性故障。这种故障大多数在预防性试验中发生,并多数出现在电缆中间接头或终端。当所加电压达到某一数值时击穿,电压低至某一值时绝缘又恢复。(5)综合性故障。同时具有2种和2种以上性质的故障。二、电力电缆产生故障的原因引起电缆故障的原因是多方面的其原因大致有以下几种1、电缆材料本身和电缆制造$敷设$终端制作等过程中不可避免存在的缺陷&受运行中的电热、化学、环境等因素影响电缆的绝缘会发生不同程度的老化而这种老化最终会导致电缆故障的发生2、油纸电缆高落差敷设上部绝缘油往低处流使高处绝缘强度降低3、受地下污水、化学物质腐蚀引起电缆护套、铅包、铠装的锈蚀导致故障的发生4、机械损伤%由于在电缆线路上进行挖掘堆放重物损伤电缆外皮或金属铠装使绝缘损伤导致外力破坏故障5、电缆长期过负荷运行电缆温升过高使绝缘加速老化三、防止电缆故障的措施1、加强电缆巡视，防止电缆线路的外力破坏1.1电缆线路本身的事故很大一部分是由于外力机械损伤而造成的%为了防止电缆线路的外力破坏必须重视电缆线路的巡视工作，制定相应的巡视制度确定巡视周期1.2巡视人员在巡视中应认真填写巡视记录应了解各地区挖掘情况应特别注意电缆线路周围有无建筑及挖土情况电缆线路上有无重物堆围有无建筑及挖土情况电缆线路上有无重物堆放。巡视中如发现有对电缆线路有损害的行为应及时进行劝阻，制止必要时应向有关部门汇报依据《电力设施保护条例》的有关条文采取必要的强制措施。对于已经因挖掘而暴露的电缆应采取防护措施，如安全悬吊于基坑边上，加上防护罩，增加巡视次数，与施工单位签订电缆保护协议等，将可能发生的外力破坏消灭在萌芽之中。1.3当电缆线路周围将有道路施工、建筑物开挖等工程时应要求施工单位到供电部门进行管线调查供电部门亦应向土建施工单位对已有电缆线路进行交底如电缆的埋深$敷设方式、电缆条数等使施工单位在制定施工方案的同时制定电缆线路的保护措施。建设单位的野蛮施工对电缆的损伤往往是严重的这也是电缆外力破坏的主要原因。如。2002年5月，常州某煤气管管沟开挖，因事前有关单位未向施工人员进行与电缆有关管线的交底致使民工在开挖过程中将挖到的有混凝土包封的电缆管线当做混凝土障碍，将钢钎穿破混凝土保护层直至电缆铠装层而引起电缆单相接地故障。1.4选择适当的电缆敷设方式是防止电缆受到外力破坏的又一措施。随着城市现代化进程的推进许多城市都在强调管线入地特别在新建的新村居民住宅小区电缆使用率几乎是100%。新村中各种管线繁多（约有9种）如何选择适当的敷设方式来避免外力破坏的发生是至关重要的。在1993年以前常州供电公司电缆的敷设方式大多采用直埋方式。近年来我公司开始采用排管敷设。与直埋敷设相比排管敷设有一定的优点)首先与其他管线的间隔距离要求可以适当降低!特别在地下管线比较密集的地方!尤为显著，其次不容易遭受其他相邻管线施工的破坏。在采用直埋敷设时!当有其他管线相邻施工时!电缆管线不敢先于其他管线进场施工!总要等到其他管线施工结束后才敢将电缆施工入地!以避免外力破坏的发生#我公司采用电缆排管敷设至今!基本上没有发生施工刚结束就有外力破坏的情况2、选择合适的电缆类型3、选择电缆通道应避免因腐蚀引起电缆故障电缆的周围环境不良!附近土壤中含有酸，碱溶液!氯化物等化学物质!会使电缆受到腐蚀，邻近化工厂地区因地下水的污染!也会使电缆产生化学腐蚀!所以在选择电缆通道时!应详细调查或询问有关的地质污染情况!特别在化工区!电缆通道选择应慎重并采取有效的防污染措施4、设置完善的电缆标识!减少电缆意外损伤电缆工程施工结束后应在电缆通道上设置电缆标志牌或桩!使进行电缆巡视的运行人员能方便地识别电缆通道!容易发现电缆通道及周围地形的变化，开挖情况!也便于其他单位在通道周围进行开挖施工时能清楚的看清电缆的大致位置，以避免挖到电缆引起意外损坏，引发电缆故障，电缆工程完工后!应绘制与实际情况相符的竣工图!图上应详细绘出电缆的准确走向并将电缆的标示桩，牌的实际位置准确标在竣工图上，电缆运行人员在进行电缆的日常巡视时!要巡视缆标志桩、牌的完好齐全情况!如有缺损及时补好、补齐!使电缆的通道始终能清楚可见!以避免因电缆走道的不清而引起的意外损坏5、监视负荷电流!预防过负荷产生绝缘击穿电力电缆运行规程规定!电缆线路原则上不允许过负荷运行#超负荷运行!由于电缆温升的增加!加快了电缆绝缘的老化!使电缆的寿命大大降低!运行中使电缆绝缘薄弱处，如接头发生击穿事故#所以根据电缆敷设方式，运行条件，环境温度，列条数对电缆的长期允许载流量进行校核并作出规定!运行中依据所定的规定值对电缆载流量进行测量监视!在负荷高峰期应用红外线测温仪对电缆的节点测温!防止电缆温度过高、过热、及时掌握电缆的运行情况!以避免发生电缆长期过负荷运行造成的电缆故障6、加强技术培训!提高电缆施工和运行质量电缆工程施工质量的好坏、运行方式的妥当与否，直接关系到电缆线路能否长期安全的运行。应加强对电缆施工$运行人员技术培训，提高他们的技术水平!以提高电缆的施工、运行质量，同时在制定电缆现场运规中作一些规定，如严禁在雨天、湿度比较大、尘土飞扬，气候条件恶劣的时候进行电缆终端$接头的施工，以避免电缆施工不良引发的电缆故障7、加强电缆绝缘监督!尽早发现电缆潜在的闪络性故障电缆的闪络性故障大多在进行预防性试验时发生，所以定期进行电缆的预防性试验，加强电缆绝缘监督!就能在预防性试验中发现故障!从而减少电缆在运行中发生故障。油纸绝缘电缆的制造技术比较成熟、成本低、工作寿命长$结构简单、制造方便!但绝缘油容易流淌!在高落差敷设时!绝缘内的绝缘油由高处流向低处!使高处的电缆绝缘干枯!造成绝缘强度降低，低处由于油压增加!发生铅包龟裂引起故障、交联聚乙烯（XLPE）电缆不仅允许温升比油纸绝缘电缆的高.其工作允许场强也比油纸绝缘电缆的高!而且其敷设不受高落差限制#相同截面的电缆!交联聚乙烯电缆要比油纸绝缘电缆的允许长期载流量高出一挡#常州供电局现已将大部分油纸绝缘电缆更换为交联聚乙烯绝缘电缆!既解决了高落差引发的故障!又扩大了电缆的输送容量，引用|回复|2011-01-2322:41:102楼玻璃的心电力电缆常见故障的原因及其预防对策对于这个问题我们在参照广东东莞电力局关于电力电缆常见故障的原因及其预防的准则，我们将这个问题分为如下几个点来讨论：电力电缆故障、电力电缆常见故障的原因、电力电缆线路故障的预防措施，现分别论述如下：1电力电缆故障1．1电力电缆线路常见故障短路性故障：有两相短路和三相短路，多为制造过程中留下的隐患造成。接地性故障：电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于1OkQ称为低阻接地，高于10kQ称为高阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料造成。断线性故障：电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。混合性故障：上述两种以上的故障。1-2电力电缆线路故障的类型按故障部位划分：电缆本体故障、电缆附件(中间接头、终端)故障。按故障现象划分：导体烧断、拉断而引起；绝缘被击穿而引起。按故障性质划分：接地故障、短路故障、断线故障、闪络性故障和混合故障。1．3电力电缆线路故障的原因故障原因分类：设计缺陷、制造缺陷、材料缺陷、施工不良、外力损坏、绝缘受潮、绝缘老化、过负荷、污闪、火灾、腐蚀、雷电灾害、地质灾害、地震灾害等。2电力电缆常见故障的原因2．1电缆本体常见故障的原因电缆本体故障在低压电缆线路上发生的相对比较多些，电缆本体故障的原因主要有：2．1．1电缆本体导体烧断或拉断(1)直接受外力损伤。这主要是因市政建设、交通运输或进行各种地下管线工程的挖土、打桩、起重、搬运中严重误伤电缆，使电缆绝缘受到严重的破坏，电缆导体裸露甚至断裂，造成电缆线路故障。(2)自然现象造成的损伤。如因地基下沉、地震等引起的过大的拉力，拉断电缆，造成故障。此类故障相对较少发生。(3)其他设备故障造成的损伤。如其他电力设备短路引发极大的短路电流通过电缆，烧断电缆导体，引起故障。此类故障很少发生。有中间接头的电缆相对容易出现这种故障情况。2．1．2电缆本体绝缘被击穿(1)绝缘质量不符合要求。①设计失误。设计失误表现在电缆的选取不合实际要求。如电缆因不符合电压等级或载流量的要求而发生故障。②制造不良。电缆本体的绝缘质量一般取决于电缆制造的过程中，由于制造不良使绝缘质量低下，运行时发生电缆绝缘击穿的故障。从实际运行情况来看，低压电力电缆的制造不良、质量有问题而引起的运行故障情况比较严重。特别是现今普遍使用的三角形截面的低压电缆，在这种电缆的截面里，各相线芯之间、每相导体的每股线之间，均密实无间隙，主绝缘厚度本来就很薄，当电缆带电运行而发热时，导体就会膨胀、主绝缘塑料就会变软，在压力之下，主绝缘塑料会变得更薄，这样，绝缘击穿的情况就会发生。③施工不良。这是引起电缆绝缘质量不符合要求的最大原因。通常是由于运输、施工过程中碰伤、压伤、拉伤电缆绝缘造成的。特别是没有金属护套的电缆，比较容易被碰伤绝缘。电缆被弯曲过度也会造成绝缘损伤。(2)绝缘受潮。①外力损伤或自然现象造成电缆损伤后而绝缘受潮。此点与电缆本体遭断裂相似，只是程度稍轻，一般只损伤电缆的外护层，虽然不会立即造成电缆线路故障，但电缆的外护层破损后，电缆绝缘将因此而容易受潮，若得不到及时妥善的处理，长此往，就会最终导致电缆发生故障。外力的损伤，包括电缆在运输、敷设过程中造成的机械损伤。另外，电缆在桥上或电动机座附近受震动，也会使外护层受到损伤。②摩擦损伤，目久使绝缘受潮。在隧道、排管口、工井、挂钩、支架处，电缆的金属护套因热胀冷缩引起摩擦损伤，这也会导致电缆的绝缘受潮。③白蚂蚁啃咬电缆，咬烂电缆的塑料保护层，致使电缆铠装生锈，塑料内保护层破烂，进而导致主绝缘受潮。白蚂蚁在阴暗、不见光的地方居住和活动，特别喜欢吃木头，因此，直埋敷设的电缆线路沿途经过树林或有木头堆放的泥土地，比较容易发生白蚂蚁啃咬电缆的情况。④电缆制造不良也是绝缘受潮的原因。如交联聚乙烯电缆在交联时留下凝结水，在电场和温度的作用下导致产生水树枝，电缆绝缘因此而老化并击穿。⑤低压电缆终端头进水导致的绝缘受潮、电缆铠装锈蚀，是造成低压电缆接地短路的主要原因。⑥腐蚀是引起绝缘受潮的主要原因。电缆的腐蚀一般是指电缆的金属护套遭受腐蚀。分为化学腐蚀和电解腐蚀，主要是化学腐蚀。电缆化学腐蚀是指电缆运行时，因长期受周围环境中的化学成分影响，逐渐使电缆的金属护套遭到破坏或交联聚乙烯电缆的绝缘产生化学树枝，最后使这些电缆发生故障和事故的现象。电缆发生化学腐蚀的主要原因是电缆敷设的周围环境不良。a．当电缆线路附近的土壤中含有酸性或碱性的溶液和物质等，都会使电缆受到化学腐蚀。对于具有金属护套的电缆，当外护层破损后，金属护套就很容易被腐蚀：对于无金属护套的交联聚乙烯电缆，日久受土壤中这些化学溶液的渗透，会逐渐在电缆绝缘内部形成灌木状树枝，最后导致绝缘老化而击穿。b．在化学工厂附近，常因其空气中含有活性化学气体，也容易引起电缆化学腐蚀。C．电缆装置在通风不良、干湿变化较大的地方，特别是在登杆部分、上墙部分的保护管内，都容易腐蚀。(3)绝缘老化变质。电缆绝缘长期在电