副本8D-长安模版V10

产品/工序组织故障现象工作项紧急应对措施总数量OK数量NG数量断点批次或VIN1、已装车故障件处理情况：填写已装车产品紧急应对措施填写已装车产品紧急围堵处理的总数填写已装车产品紧急围堵处理的总数中，合格状态数填写已装车产品紧急围堵处理的总数中，不合格状态数此处填写断点VIN（车架号）2、长安线边零件排查及故障件处理情况：填写线边产品紧急应对措施填写线边产品紧急围堵处理的总数填写线边产品紧急围堵处理的总数中，合格状态数填写线边产品紧急围堵处理的总数中，不合格状态数此处填写零件的断点批次信息3、其他围堵情况：（若有）填写除上述2点外的围堵情况；姓名部门电话职位单位张XX技术部12366546566部长辉创李XX技术部12366546566工程师辉创王XX质量部56656262132部长辉创赵XX质量部12356262132工程师辉创田XX质量部13325656565售后工程师辉创杜XXSTA232323232工程师辉创刘XXSTA2232323232STA工程师长安江XXIQ533535353IQ工程师长安贺XX质量部2442424234经理NXP孙XX质量部12442424234工程师NXP排查措施陈述：排查措施有效性验证陈述：D0现象:是否包括支持材料要求：◎数据支撑◎有效性◎可操作性◎可评价性◎不会导致新的质量问题◎必要时需要得到顾客的批准D1小组是否包括支持材料D2问题描述是否包括支持材料题目按“QR编号-车型/零件名称/问题”格式命名示例：CA5-20160928-008-C201倒车雷达传感器功能失效倒车雷达传感器总成辉创电子科技（苏州）有限公司●是否已经确认了失效零件？8D报告排查措施需要验证其有效性，确保问题得到遏制，且不会引入新问题，如：零件外观满足要求或限度样件等排查措施问题描述包括问题陈述和问题描述：1.把问题量化：地点，数量，发生频率，产品类型、影响程度，在什么情况下发生什么问题(5W2H)；2.用数据，图片或图表把问题描述清楚；工具：以获得数据、应用数理统计的方法，例如检查表、柏拉图、趋势图等工具，去定量问题的影响程度、范围；3.仅对现场不良的初步调查进行描述，不要下结论；问题描述的四个要素问题是什么，不是什么，也许是什么问题发生在哪儿，不是发生在哪儿，也许是发生在哪儿问题什么时候发生的，什么时候结束的，也许什么时候还会发生问题的大小，不会出现的大小，将会出现的大小D3暂时的控制措施是否包括支持材料定义和量化故障现象,发生时第一现场的情况（IQ邮件中描述的现象内容）紧急应对（围堵）措施（ERA）●是否具有重大、批量、停线质量风险，并需要采取应急行动？●请确认是否已经与顾客沟通，并清楚顾客的抱怨？以上内容要在在填写前请仔细阅读本页中的填写说明及表格右上角带红色三角形“”符号的批注信息，如有疑问，咨询渝北工厂YESNONOYESYESNOYESNO排查后零部件的标识说明：排查工作项区域选项总数量OK数量NG数量断点批次1、长安民生物流（RDC）排查情况：填写RDC区域产品排查处理的总数填写RDC区域产品排查处理的总数中合格品的数量填写RDC区域产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息2、中储库房排查情况：（若有）填写中储区域产品排查处理的总数填写中储区域产品排查处理的总数中合格品的数量填写中储区域产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息3、供方物流在途排查情况：填写在途物流中的产品排查处理的总数填写在途物流中的产品排查处理的总数中合格品的数量填写在途物流中的产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息4、供方成品库房排查情况：填写供应商成品库房区域产品排查处理的总数填写供应商成品库房区域产品排查处理的总数中合格品的数量填写供应商成品库房区域产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息5、供方线边成品及半成品排查情况：填写供应商线边区域产品排查处理的总数填写供应商线边区域产品排查处理的总数中合格品的数量填写供应商线边区域产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息6、涉及的二次配套件处理情况：（若有）填写供应商分供方区域产品排查处理的总数填写供应商分供方区域产品排查处理的总数中合格品的数量填写供应商分供方区域产品排查处理的总数中不合格品的数量此处填写零件的断点批次信息7、其他排查情况：（若有）填写除上述6点外的排查情况；断点批次此处填写断点批次临时措施实施后产品标识说明：发生原因（制造维度）物理的根本原因验证（物理的根本原因）1、问题发生的的根本物理原因：从产生不良方面分析原因，运用因果图、5why、FTA等分析方法从人、机、料、法、环、测等方面进行具体原因分析，找出并验证问题发生的真正原因。2、根本原因问题再现试验及结果说明。（需附上分析用的柏拉图、趋势图、爆炸图、鱼骨图、FTA图等，对各方原因一一确认验证，识别出一个或几个根本原因。）常用方法：问题再现法、问题排除法、试验验证法、控制图法、组合法对应问题发生的体系原因：主要是与过程控制体系相关的因素，如下：1.过程控制文件是否已经失效/过期/缺失等；2.FMEA是否识别此风险，CP（控制计划）有无针对此风险进行对策等；3.WI(作业指导书)中是否已经根据CP完善的定义了作业员的工序检或工艺控制参数确认等是否做标识标识方案：标识方案：临时措施有效性验证是否做标识填写供应商产线投入生产的新的下线产品的临时措施，该措施要求：◎数据支撑◎有效性◎可操作性◎可评价性◎不会导致新的质量问题◎必要时需要得到顾客的批准比如：包括但不限于ABA互换性验证，免子流程，相关性分析等工具和方法D4根本原因和遗漏点是否包括支持材料体系的根本原因临时措施(ICA)比如：包括但不限于ABA互换性验证，免子流程，相关性分析等工具和方法D3（含）之前的内容要在维度原因类型原因类型YESNOYESNOYESNO中储供应商成品库房供应商线边分供方RDC在途流出原因（逃逸维度）维度发生根治流出根治维度发生根治流出根治维度发生根治D7预防措施:是否包括支持材料根治措施（体系）针对问题发生的体系原因进行对策，如修改D-FMEA、CP、P-FMEA、WI、MP(维护计划)等（对于已经存在体系规定，需要考虑其是否适合操作、是否需要优化等）。在本栏列出具体文件名称和文控编号。(需附上修改后的原文件）注：对于体系完善、可操作性强，但由于作业员能力不足/疏忽造成的，可以进行强化培训，但必须有明确的目标/考核，以及上级领导的监督职责。D5选择的根治措施是否包括支持材料根治措施（物理）验证（物理）针对问题发生物理原因提出的相关对策，如增加装配确认、增加防呆装置、修改模具等；措施制定的八大原则：◎群策群力◎经济性◎可操作性、评价性◎防错原则◎假定正确原则◎不衍生新问题◎不降低节拍◎不降低过程能力针对发生对策方案的验证结果，可以包括但不限于：对策落实后的不良率监控，PPK,PPM等根据D5对流出纠正措施的验证结果及有效性，提出针对问题流出物理原因的最终对策，或分解计划（主要涉及关键步骤），如增加检出项目、检测设备等；列出在哪个工位实施（与CP和WI对应），谁培训，培训计划，谁监督执行，监督周期。对应问题流出的体系原因：与检验内容相关的体系文件是否合理，如：1.检查作业指导书是否已经失效/过期/缺失等；2.检查作业指导书中是否已经根据图纸/规范/CP完善的定义了各项检查点、频次等；比如：包括但不限于ABA互换性验证，免子流程，相关性分析等工具和方法根治措施（物理）根据D5对发生纠正措施的验证结果及有效性，提出针对问题发生物理原因的最终对策，或分解计划（主要涉及关键步骤）；列出在哪个工位实施（与CP和WI对应），谁培训，培训计划，谁监督执行，监督周期。问题流出的物理原因：针对此不良有无相关规定进行检出等，即逃逸点的确认建议：对于需要进行故障再现试验的问题，在此处追加说明常用方法：问题再现法、问题排除法、试验验证法、控制图法\组合法针对问题流出物理原因提出的相关对策，如增加检出项目等；措施制定的八大原则：◎群策群力◎经济性◎可操作性、评价性◎防错原则◎假定正确原则◎不衍生新问题◎不降低节拍◎不降低过程能力针对流出对策方案的验证结果，可以包括但不限于：对策落实后的不良率监控，PPK,PPM等；D6根治措施（PCA）的实施:是否包括支持材料D4（含）之前的内容要在YESNOYESNOYESNO流出根治●涉及的文件更新产品或过程名称：针对问题流出的体系原因进行对策，如修改CP/WI/检查作业指导书/检查基准书/成绩表/出货检查项等（对于已经存在体系规定，需要考虑其是否适合操作、是否需要优化等）。在本栏列出具体文件名称和文控编号。(需附上修改后的原文件）注：对于体系完善、可操作性强，但由于作业员能力不足/疏忽造成的，可以进行强化培训，但必须有明确的目标/考核，以及上级领导的监督职责。D8受表彰的小组和个人是否包括支持材料●横向展开：相似产品或相似过程改善如果涉及，在此栏陈述。陈述时，体现产品或过程对应的零部件所配套的主机厂小组名称受表彰的个人XXX8D小组张XX，李XX，王XX，赵XX，田XX，杜XX，刘XX，江XX，贺XX，孙XXD8（含）之前的内容要在10天内提交渝北工厂STA，上述各阶段提交时间有特殊要求的，以渝北工厂D-FMEAP-FMEA控制计划作业指导书维护计划其它:()过程流程图YESNO母版D-FMEA库YESNO母版P-FMEA库CAPQDM-M04-03A开始日期更新日期2016/3/82016/4/12ERA有效率%ERA实施日期紧急应对措施的有效率日期格式：2016/03/08紧急应对措施的有效率日期格式：2016/03/08日期格式：2016/03/08D0现象:是否包括支持材料要求：◎数据支撑◎有效性◎可操作性◎可评价性◎不会导致新的质量问题◎必要时需要得到顾客的批准D2问题描述是否包括支持材料辉创电子科技（苏州）有限公司●是否已经确认了失效零件？8D报告排查措施需要验证其有效性，确保问题得到遏制，且不会引入新问题，如：零件外观满足要求或限度样件等排查措施问题描述包括问题陈述和问题描述：1.把问题量化：地点，数量，发生频率，产品类型、影响程度，在什么情况下发生什么问题(5W2H)；2.用数据，图片或图表把问题描述清楚；工具：以获得数据、应用数理统计的方法，例如检查表、柏拉图、趋势图等工具，去定量问题的影响程度、范围；3.仅对现场不良的初步调查进行描述，不要下结论；问题描述的四个要素问题是什么，不是什么，也许是什么问题发生在哪儿，不是发生在哪儿，也许是发生在哪儿问题什么时候发生的，什么时候结束的，也许什么时候还会发生问题的大小，不会出现的大小，将会出现的大小D3暂时的控制措施是否包括支持材料定义和量化故障现象,发生时第一现场的情况（IQ邮件中描述的现象内容）紧急应对（围堵）措施（ERA）●是否具有重大、批量、停线质量风险，并需要采取应急行动？以上内容要在24小时内提交渝北工厂STA符号的批注信息，如有疑问，咨询渝北工厂STA工程师NOYESYESNOYESNO验证有效率%实施日期排查措施的有效率日期格式：2016/03/08排查措施的有效率日期格式：2016/03/08排查措施的有效率日期格式：2016/03/08排查措施的有效率日期格式：2016/03/08排查措施的有效率日期格式：2016/03/08排查措施的有效率日期格式：2016/03/08ICA有效率%实施日期临时措施的有效率日期格式：2016/03/08影响比例%（物理的根本原因）填写发生的物理原因的影响比例验证（物理的根本原因）D4根本原因和遗漏点是否包括支持材料临时措施(ICA)比如：包括但不限于ABA互换性验证，免子流程，相关性分析等工具和方法（含）之前的内容要在48小时内提交渝北工厂STA填写发生的物理原因的影响比例有效率%填写发生的物理发生原因对应措施的影响比例填写发生的物理流出原因对应措施的影响比例断点批次实施日期填写