2008年动力部年终总结1

2010年设备部年终总结设备部2010.12.17设备部工作情况汇总10年工作总结技改项目自制设备维修、维护成本统计、备品备件设备利用率、故障原因分析、设备完好率设备保险理赔情况能源使用情况11年工作重点一、10年工作总结10年设备部基本保证生产正常和完成日常任务；10年设备部总共完成新增主要设备安装任务共计46台次，其中：1.温控注塑注塑机12台次；2.冲压车间冲床6台次、大型空压机2台次；3.模具车间中走丝机床4台次、小型磨床2台次；4.新租厂房水壶注塑车间18台次；流水线4条。一、10年工作总结10年设备工程部完成其它设施改造任务共计：1.厂房的改造共计4处（冲压车间2处、温控注塑1处、银点车间1处），支援生产正常；2.各车间安装湿帘冷风机52台，改善车间生产环境；3.水管路的改进2处（后宿舍水管改道、食堂水管改道），改善宿舍生活用水；二、技改项目：1、引进自动上螺丝机，完善温控总装车间上螺丝的工艺。三、自制设备：无四、维修、维护成本统计、备品备件维修、维护成本。月份123456维修（万元）1.591.021.945.062.474.58维护（万元）1.291.091.553.623.013.42总计（万元）2.882.113.498.695.488.0占产值的百分比0.26%0.22%0.44%0.14%0.62%0.32%月份789101112维修（万元）2.262.312.023.043.672.9维护（万元）2.126.032.272.385.252.9总计（万元）4.388.344.295.428.925.8占产值的百分比0.14%0.08%0.20%0.13%0.19%平均每月全部费用5.65占产值的百分比全年68.70.22%部分备件的国产化或自制：无五、设备利用率、故障原因分析、设备完好率设备完好率统计:全年99.7699.00%99.10%99.20%99.30%99.40%99.50%99.60%99.70%99.80%1月3月5月7月9月11月完好率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月完好率（%）99.8199.6599.7999.7099.7799.7499.8499.7999.7299.7699.75五、设备利用率、故障原因分析、设备完好率故障停机率:全年0.24%0.00%0.05%0.10%0.15%0.20%0.25%0.30%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月故障停机率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月故障停机率（%）0.220.350.210.300.230.260.160.210.280.240.210.21五、设备利用率、故障原因分析、设备完好率故障原因分析从上表看常见故障和设备老化两项占40%多，表明我们的预防性维护做的还不好，没有真正作到提前更换。当然要真正作好这一点难度是很大的。0%5%10%15%20%25%30%操作不当常见故障超负荷运转维护不及时设备老化其他故障五、设备利用率、故障原因分析、设备完好率设备利用率76.00%78.00%80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%98.00%温控注塑温控总装水杯注塑水杯总装模具车间总计部门温控部水杯部模具部总计注塑组装注塑总装利用率（%）85.396.584.192.593.490.36五、设备利用率、故障原因分析、设备完好率生产部关键设备利用率设备名称加工中心中走丝机床电脉冲机床穿孔机床110N冲床60N冲床45N冲床冲压模1冲压模2冲压模3利用率（%）51.8947.8713.7611.111.124.6230.1524.6230.1546.060.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%加工中心中走丝机床电脉冲机床穿孔机床110N冲床60N冲床45N冲床冲压模1冲压模2冲压模3六、设备保险理赔序号报险时间设备名称赔款金额（元）理赔时间备注12合计理赔金额（元）七、能源的消耗A、用水量的统计月份123456用水量(吨)1133190721703011费用(元)3965.56674.57605.510538.5占产值百分比0.05%0.07%0.09%0.13%月份789101112用水量(吨)335036692181165629742259费用(元)1172512841.57633.55796104097906.5占产值百分比0.10%0.14%0.07%0.07%0.12%平均用水量(吨)2431占产值百分比全年(万吨)2.70.08%B、用电量的统计月份123456公司记录(万度)173.541197.637220.218251.265用电量(万度)21.80419.94116.76724.09622.58131.047费用(万元)11.2338915.4214415.3550819.24914占产值百分比1.38%1.47%1.64%2.25%月份789101112公司记录(万度)281.709312.696345.618379.92424.452458.247用电量(万度)30.44430.98732.92234.30244.53233.795费用(万元)19.4841619.2119420.7408622.6393227.1645221.29085占产值百分比1.56%1.99%1.84%2.52%3.17%平均月用电量30.1473平均占产值百分比全年(万度)3431.78%八、11年工作重点1、加强设备的维护和保养工作，制定出详细的设备检修计划，对一些重要设备分期进行预防性检修维护，把设备事故隐患尽量消灭在萌芽中。2、加强设备备品备件的管理工作，现在就开始着手统计明年的备品备件的采购计划，尽量作到备件充足齐全而又不过量积压资金。3、加强和完善设备管理工作，建立健全设备管理工作的文件、表格，按月统计出全公司的设备利用率，设备完好率，维护、维修成本统计，故障原因分析图表等,把评审工作做为日常工作来完成。4、作好能源的消耗统计，并大力开展节约能源降低成本,争取在循环水泵、空压机、注塑机、食堂等用电上进行改造，纯水造水机的用水改造。5、由于设备的逐渐老化，故争取将重要设备保险的投入工作，将主要的设备编制好机损险设备要投入清单。并做好后续保险理赔工作。6、加强技术改造及新自动化设备的引进工作，继续作好旧设备的改制利用。7、制定设备的完好率指标：设备完好率≧95.0%，故障停机率≦0.50%,维修计划完成率≧95.0%,主要生产设备利用率≧50.0%；完成动力部各项指标。在节约用水、电能方面：循环水泵控制系统上增设一台变频调速器，在冬季投入使用，可节电40%以上，既每年节电在5万元以上。将纯水造水机搬迁至公司水池的上方，回收利用纯水造水机产生的废水，每天将节约用水24吨，年节约用水8760吨，共计节约：8760X3.5=30660元完成感谢各位领导支持！请各位领导批评指正！谢谢！