搜索
PotentialFailureModeandEffectsAnalysis主讲：齐金刚掌握FMEA的概念和运用时机发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施•FMEA是一种用于确保在产品和过程开发（APQP）中潜在问题予以考虑和阐述的分析方法学。它最直观的结果是跨功能小组的集体知识的文件化。•评估和分析的部分是关于风险的评估。最重要的是对有关产品设计，功能评估和应用方面的任何更改，以及潜在失效导致的风险进行讨论。•FMEA成功执行的最重要一个因素是及时性。这意味着它是一种事前行为，而不是一种事后演习。•常用的FMEA有DFMEA（设计）和PFMEA（过程）,DFMEA是在设计早期阶段开始，PFMEA应该在工装或生产设备开发和采购前进行。一、新设计、新技术、新过程；二、现有设计、过程的更改；三、现有设计或过程在新环境、场所中使用；电视机的清晰度达不到规范要求；洗衣机甩干时，排水管不排水，或者进水管进水；例如：飞机起飞后，起落架无法收回；一、产品在规定的条件下（如环境、操作、时间等）不能完成既定功能；二、在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下限之间例如：喇叭声音过大或过小电容器的容量下降过大三、产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象例如：短路、开路、过度损耗等时间客户投诉制造及装配产品设计FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101•改进产品的质量、可靠性与安全性•改进公司的形象与竞争力•帮助增加客户的满意程度•降低产品开发时间与成本•书面规定并跟踪减少风险所采取的措施成立小组识别功能、要求和规范识别潜在失效模式识别潜在后果识别潜在原因识别控制识别和评估风险建议措施和结果策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产D-FMEA是以最大限度充分考虑潜在失效模式及其相关的起因或机理D-FMEA是由负责设计的工程师/小组在设计时主要采用的一种分析方法D-FMEA是以最严密的方式体现工程师/小组的设计思想D-FMEA是设计过程中对历史经验的应用也是为产品今后的发展提供新的经验D-FMEA成功的经验经过文件化处理后将成为类似产品的设计规范D-FMEA将最大程度地降低产品设计和开发的风险成本DFMEA是一份动态的文件在设计概念定案前开始在更改发生时或产品开发阶段获得补充信息时进行更新在生产设计放行前完成系统潜在失效模式及后果分析DFMEAFMEA编号A子系统页共概念B设计责任C批准H车型年/类型D关键日期EFMEA初始日期F核心小组G项目功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNa1a2bcdefghijklmn功能、特征或要求是什么？可能有何错误？-功能丧失-部分/全部功能降低-功能间歇性中断-非预期的功能影响是什么？有多严重？起因是什么？其发生的几率为何？为有可能被预防和探测吗？探测它的方法有多好？可以做什么？-设计变更-过程变更-特别的控制-标准、程序或指南的更改项目/功能要求潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN填入被分析项目/功能/要求的名称，并指明其设计水平，项目/功能/要求可以合并或各自独立成一栏目。功能：根据顾客要求和小组讨论必须符合设计目的的那些需要进行分析的项目功能,如果该项目有多种功能，且有不同的失效模式，应把这些失效模式单独列出项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN潜在失效模式：指可能未达到或未完成在项目/功能中所描述设计意图的形式前提是这种失效模式可能发生，但不一定发生建议将以往的问题报告、小组的头脑风暴作为考虑失效模式的出发点在特定的条件下产生的失效也应该考虑每一种功能可能有多种失效模式。项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN典型的失效模式(应该用物理的、专业性的术语加以描述)：o裂纹变形o松动泄露o粘结氧化o断裂不传输扭矩o打滑无支撑o脱离太快信号不足潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的一样要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效后果顾客可以是：内部的顾客、外部的采购顾客和外部最终顾客项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN典型的失效后果：噪音工作不正常外观不良不稳定间歇运行泄漏项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN•粗糙•不起作用•异味•工作减弱•发热•定期的不符合等项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN严重度是对一个已假定的失效模式造成的最严重影响的评价定级严重度的评级要在整个小组内达成一致对于严重度级别为1时，不应该进行分析高严重度级别有时候通过设计修改来降低，其能抵销或减轻失效产生的严重度。如：“降低胎压”能减轻突然爆破的严重度；“安全带”可以减轻车辆撞击的严重度这个字段用来区分可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级，一般用公司所固有的(或顾客认可的)符号表示特性的分类可以是：关键的、主要的、重要的、重点的产品特性，此栏意图是突出某些产品特性以优先进行评定；项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN潜在失效起因/机理：应对每一种失效模式列出所有可能的潜在失效机理，并用简捷和完整的语言加以逐一列出原因应具体、明确，如操作者未安装密封圈；不能用含糊不清的词语，如机器不正常，操作不当等;典型的失效起因可包括，但不限于：o规定的材料不正确o设计寿命估计不足o压力过大o润滑能力不足o维修保养说明错误o软件规范错误o表面加工规范错误o流程规范错误o规定的磨擦材料不当等项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN频度是指在设计的寿命中某一特定的失效起因/机理发生的可能性。通过设计更改或设计过程更改(如设计查检表、设计评审、设计指南)，来预防或控制该失效模式的起因/机理是降低频度级别的唯一途径;项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN列出已经完成或承诺要完成的设计确认/验证或其它活动；现行的控制方法是指那些已经用于或正在用于相同或相似设计中的那些方法；比如道路试验、设计评审、计算研究、台架/试验、可行性评审、样件试验、使用实验等；项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN预防：预防失效起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生的概率探测：在项目投产之前，通过分析或物理的方法，检测失效起因/机理或失效模式应尽量先使用预防控制，假如预防控制被融入设计意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度定级探测度的最初定级将以检测失效模式的起因/机理或失效模式的设计控制为基础一旦设计控制被鉴别，如果任何频度等级被更改时，要评审所有的预防控制以供确认；项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN预防控制一般采用的方法有：Ø自动防故障装置设计Ø设计和材料标准（内部的和外部的）Ø文件--类似设计中最好实践的记录、以往的教训等Ø防错项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN探测控制一般采用的方法有：Ø设计评审Ø原型试验Ø验证试验Ø模拟研究--设计验证项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN探测度是对现有设计控制探测栏中列出的最好的探测控制的对应等级。当识别一种以上控制时，建议对每种控制进行探测度排序作为控制描述的一部分包含在内。现有设计控制探测度建议方法是：假设失效已经发生，然后评价现有设计控制探测失效模式的能力。项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPNRPN=(S)×(O)×(D)应用RPN是协助实施措施优先排序的一种方法对于已确定的需要采取措施的，不建议使用RPN评估为了确定一个可接受的风险，应规定RPN目标值，以便识别采取措施的机会。小组应考虑在资源、时间、技术和其他因素方面的内在限制。例如可采用的准则：RPN100的项目S8的项目，小组必须强制确保风险通过存在的设计控制或建议措施来陈述。前三项RPN值最高的项目顾客认可的RPN分值等项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN一般来说，预防措施比探测措施更为有效可取。建议措施的目的是改善设计，因此降低风险的排序如下：首先是严重度，后是频度，最后是探测度严重度：只有设计变更才能降低严重度等级，设计变更可弥补或减轻失效导致的严重度。如：轮胎压力调整。设计变更应在开发早期进行。当严重度是9或10时，不管RPN是如何，都必须特别注意确认是否已利用现行的设计控制或预防/纠正措施。可考虑：修改设计几何尺寸和/或公差修改材料规范试验设计或其解决问题的技巧，及修改试验计划项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN频度：可能受设计变更消除或控制失效模式的一种或多种要因/机理的影响，一般有以下措施：为消除失效模式的防错设计修改设计几何尺寸和公差修改设计以降低压力或替代不耐用（高失效）的零部件修改材料规范项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探测度RPN建议措施责任与目标完成日期措施执行结果采行措施严重度频度探测度RPN探测度：建议采用防错装置。设计确认/验证措施的增加仅仅导致探测度级别的降低。可作以下考虑：试验设计（特别是多种或相互作用的要因存在时）修改试验计划项目/功能潜在失效模式失效潜在后果严重度等级潜在失效起因/机理频度现行的设计控制预防探测探