机箱知识培训

机箱知识培训培训内容：１、机箱的演变及分类２、机箱的结构及相关属性３、机箱的零部件材质、生产及相关工艺第一部份机箱的演变及分类一它提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。二，它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且它还能发挥防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。三，它还提供了许多便于使用的面板开关指示灯等，让操作者更方便地操纵微机或观察微机的运行情况。机箱的作用机箱的演变及分类成品机箱有三大部份:一、面板组件(ID的主体部份，包含按键、指示灯、标贴等)二、机箱本体（铁件）（机箱体积V=本体的长*宽*高）三、包装及附件(PE袋、EPS、外箱、工业包装、螺丝包、配件、线材、说明书等）机箱的演变及分类机箱的演变1981年8月12日IBMPC诞生1983年8月3日IBMPC/XT1984年8月IBMPC/AT1987年4月IBMPS/21995年1月INTELATX2004年INTELBTX2008年INTELITXATX系列机箱分类按主板分为：ATX、MicroATX、Flex-ATX等。按视觉形态分为：立式（TOWER）、卧式（DESKTOP）立式超薄型卧式赶在BTX来之前的38度机箱38度机箱38度机箱的指定标准CAG1.1规范TAC1.1规范（最新为TAC2.0)处理器、显卡的升级，以及更大的硬盘、更快的光驱造成电脑机箱内的温度始终难以保持到一个正常的水平，而温度正是硬件稳定运行的重要杀手，高温度下无论是电脑任何部件都难以稳定工作，也就造成了软件系统过慢，频繁死机甚至烧毁硬件的事件发生。而在主板厂商大批量生产BTX主板之前我们很难找到一个更好的解决机箱内散热的办法，由此产生“38度机箱”ATX机箱与BTX机箱比较BTX机箱ATX机箱BTX和ATX有很大的区別，唯一可以保留下来的就只有电源（BTX主板上可以使用ATX電源）。在机箱上其它显著区别：1把以往只在左侧开启的侧面板，改到了右边。ATX机箱与BTX机箱比较2其他I/O接口，也都相应的改到了相反的位置，IO接口位BTX比ATX大IO接口比较3BTX拥有可选的SRM（SupportandRetentionModule）支撑保护模块(机箱底部和主板之间的一个缓冲区)，通常1.6MM厚，能够抵抗较强的外来力而不易弯曲，可有效防止主板的变形。BTX主板与ATX主板比较从尺寸上来看全系列的BTX平台主板都没有比ATX主板小，所以BTX的发展并不为更小的桌上型计算机，但较具弹性的电路布线及模块化的组件区域，才是BTX的重点所在BTX主板ATX主板ITX机箱Mini-ITX机箱参考机箱尺寸：W262*D300*H70mm体积：5.5L三种规格主板尺寸的直观对比（micro-ATXFlex-ATXMini-ITX)第二部份机箱的结构及相关属性机箱零件的名称(外围)顶盖面板左侧板后板右侧板DIY产品:H306底盖机箱的外围是ID造型设计的地方本体的内部零件名称主(机)板架前板后窗系统风扇EMI弹片剑仔五金光驱挡板支撑架硬盘支架光驱支架IO挡板面板零件的名称面板本体光驱挡板电源/复位按制LOGO负离子发生孔电源按键复位按键饰板前置接口指示灯镜抠手位前置功能板面板卡勾软驱挡板面板与机箱的连接方式塑胶卡勾连接塑胶弹爪连接金属弹爪连接OEM机箱大部份以金属弹爪方式为主，拆装方便，模具简单，塑胶卡勾方式主要用于小面板，有时辅之以螺丝加强连接，塑胶弹爪在DIY机箱、大面板、服务器上用的较多；网吧机上常用面板锁螺丝方式机箱散热设计机箱需要良好的散热设计，能即时抽出机箱内部积聚的热空气。散热借鉴方案：*3.5英寸驱动架前部安装附加进气风扇，可增加机箱内空气流量，又可对硬盘进行散热；*硬盘下移，使之与机箱底部接触，使底部冷空气首先给硬盘散热；*避免机箱内杂乱的走线影响空气的流动，在合适位置设置理线夹。机箱风扇是重要元素，位置：侧面板、前面板下部、后部，少数在顶部机箱防辐射设计（OEM客户关注点）电磁辐射已被列为第四类污染，机箱是屏蔽主机辐射的关键防EMI借鉴方案：*透明机箱或侧面镶透明有机玻璃的机箱，有美观作用，但削弱了防辐射的效果；*理想开孔孔径r/30(r为波长)，兼顾散热和防辐射，六角型小孔能更好预防电磁辐射；*机箱中任何相邻的金属板材间要保持良好的接触，如采用EMI压条；*光驱和软驱位空位时必须搭配单独的金属挡板来防EMI；一次性的金属挡板由于拆掉后不能重新安装回去，不利于防EMI；*尽量采用一体化结构，将右侧板和上下侧板用一块钢板冲压而成，减少板间接触缝隙；*与前面板连接的控制线穿磁环防电磁波通过导线外泄；EMI压条透明机箱不利于EMI单独的金属挡板利于防EMI一次性的金属挡板不利于防EMI机箱扩展性机箱最主要的功能是容纳电脑配件，一些中高档机箱普遍采用加长设计，不仅缓解了主板、显卡类设备尺寸增大对机箱空间造成的压力，而且有利于散热。通常3个5.25英寸和3个至4个3.5英寸驱动器托架基本能够满足需求扩充PCI插槽储存类扩充位机箱的易用性按照常理，电脑主机一次装配好后除了维修和维护就没有再打开的必要，但对DIY用户来说，拆装电脑是家常便饭，换新配件、加设备、维修……目前机箱上易用性主要是手紧螺丝的使用，或各种免螺丝设计。PCI插条免螺丝电源固定免螺丝光驱支架翻出箱体外便于安装膨胀螺丝铁件侧板的开启方式塑胶卡勾方式传统锁螺丝方式一键开箱方式传统锁螺丝是最常见和最省成本的方式，需借助工具来开启；一键开箱考虑拆装和维护的方便性，在差异化的产品和国外产品中较多，成本和结构复杂度会增加很多；两者折中的方式采用手紧螺丝或塑胶卡勾方式手紧螺丝光驱设备的固定方式全免锁螺丝方式传统锁螺丝方式滑轨定位方式传统锁螺丝是最常见、最省成本和最牢固的固定方式，包括两边锁螺丝和一边锁螺丝，一边压条方式；而滑轨定位方式是先在光驱上锁上滑轨，再通过滑轨上卡勾固定到机箱上，方便光驱的拆装；全免锁螺丝方式是在光驱支架上设计有固定光驱的固定块等小部件，再直接固定光驱。硬盘的固定方式全免锁螺丝方式传统锁螺丝方式滑轨定位方式类似于光驱的固定方式，只是硬盘还需考虑硬盘的共振，所以硬盘通常放置于机箱的底部或硬盘支架做防振考虑第三部份机箱的零部件材质、生产及相关工艺机箱本体常用的两种材料•1)热浸镀锌GI(SGCC)•S-钢铁材料(Steel)G-热浸镀锌(Hot-DipGalvanizing)•C-冷轧基板(ColdRolledBase)C-一般商用品质(CommercialQuality)•2)电镀锌EG（SECC）•S－钢铁材料(Steel)E－电镀(Electro-Galvanizing)•C－冷轧基板(ColdRolledBase)C－一般商用品质(CommercialQuality)机箱本体材质比较常用料：SECC、SGCC(1)镀层厚度:GI料5~6um,EG料2~3um(2)耐蚀性:GI料好.(3)成形性:EG料好;(4)涂装性:EG料好(5)外观:EG料为银灰色,均勻表面;GI料为亮晶状,细小锌花.(6)价格:GI料便宜30%以上OEM客户使用SECC较多，考虑成本，也开始较多用SGCC料，而DIY市场则使用SGCC较多，低端用SPCC涂防锈油铝合金材料优点;重量轻、延展性好、导热能力强，缺点：成本较高，强度低、容易变形，通常加入镁元素增强强度主要用于高端形象产品上SECC电镀锌钢板SGCC热镀锌钢板SPCC冷扎板耐腐蚀性、导电性能、成本由高到低顺序机箱制造工艺好的制造工艺需考虑点：*钢板边缘不会出现毛刺、锐口和尖角；*裸露边角做折边处理；*机械结构设计合理，用料达到一定的厚度，使整机架构有足够的机械强度承受振动、冲击和热应力；*插卡槽位、螺丝孔定位准确内部全卷边处理塑胶面板材料H401面板常用面板工程材料：ABS、HIPSABS：具有良好的防火性能，半透明或不透明，呈微黄色，使用温度+40~-80度，坚韧、质硬、刚性好，易于与金属结合，便于喷涂，电镀，化学稳定性好，吸湿性小，耐蚀性良好。缺点：耐热性不高，耐低温性和耐紫外线性能不好成本较高，主要用在品牌机上HIPS:高抗冲聚苯乙烯，在苯乙烯单体内加入合成橡胶，进行游离基引发聚合制得。主要用在DIY市场的机箱面板上。塑件的表面加工工艺•电镀工艺•喷漆工艺•水转印工艺•丝印、移印、烫印工艺•饰片的拉丝、阳极工艺•塑胶配色料方式•模具高抛光面、蚀纹处理•IMD电镀效果图高光电镀效果图高光电镀要求:模具表面要进行高亮抛光,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果１．水电镀（前置为化学镀.）２．电铸.３．真空镀(真空蒸镀、溅射镀和离子镀)４．纳米喷镀技术电镀工艺电铸电铸镍优点:精细,有质感缺点:价格贵,比较适合LOGO的应用UV处理优点:耐磨,防擦伤,表面亮丽,漂亮缺点:成本高,不利于大面积的生产优点:柔韧性强，手感好缺点:价格较贵,耐磨性略差皮革漆表面处理特殊喷漆工艺一般水转印一般水转印膜定位水转印膜水转印工艺阳极拉丝产品采用铝合金材质，其前表面则采用了拉丝处理，其后又阳极氧化着色，其处理的对象是铝合金。丝印工艺丝印：通过做菲林对塑胶件加印图案的处理，如果要几种颜色，丝印也需几次，且需定位准确烫印工艺烫印：对塑胶件进行的类似金属色泽的处理塑胶配色粒方式红色通过直接原料配色粒后，直接注塑形成的橙色配色粒后，直接注塑形成配色粒方式可以节省后续工艺，且颜色均匀，不掉色項目DIYOEM产品系列机种,系列面板单一机种设计一款机箱配多款面板,给外观设计带来较大局限性.外观设计无局限性产品承认只需对成品机箱确认(多半内部确认)全过程的参与承认客户国内渠道及海外单一客户订单少量多样少样多量客户要求每订单配置要求均不一样(USB/面板/顏色/风扇/电源等均为选用件)BOM固定,配置一样制程产线换模率及换线率较高,SWR作业较多.换模率低,按SOP作业包装单件包装,每个客户包装要求不一样,纸箱版面不一样,人工叠柜.工业包装,叉车叠柜DIY与OEM产品的差异•1、38度概念•2、机箱材质•3、EMI防护•4、环保（配合节能电源）•5、面板款式(人性化\时尚性)•6、机箱品质•7、机箱的制造工艺•8、品牌度（结合电源的知名度）DIY机箱的卖点谢谢！