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瑞玛(RUMUL)疲劳试验机有限公司简介History- 高频疲劳试验机机器发展历史: 1，Russenberger先生是共振试验机测试技术的首创人，1938年在AMSLER工作的Russenberge先生创造了世界第一台共振测试机。在AMSLER公司Russenberger先生与测试机部高级总工程师AlfredJ先生技术合作。他们第一次设计并创造了共振测试技术性试验机器，为世界共振测试行业带来了新的技术贡献。2，在1964年，E.Russenberger建立了他自己的公司。他的特殊目标是在新公司重点将设计和建立动态材料检验系统是高频率共振脉动器（共振测试机）。3，进入后期阶段，因AMSLER公司重组，前Amsler公司雇员ErwinMüller先生进入公司作为合作人，掌控AMSLER共振机器技术，Russenberger先生和ErwinMüller先生的二个名字联合简称为RUMUL公司。4，1978年RolandBerchtold接收了公司，并且从这时间在公司的正式名称RUMUL全称是RUSSENBERGERAGPRÜFMASCHINEN。5，1989公司在Neuhausen搬入一个新和更大的新工厂。1938年Russenberger先生创造出第一台50吨Vibrophore共振疲劳试验机器6，RolandBerchtold在改进早先系统概念获得成功，在测试行业开辟了新的道路。7，瑞士RUMUL于2009年3月进入中国市场,2010年在中国深圳设立商务代表处。RUMUL-The Company（公司理念）: 1，RUMUL的主要是专业的材料共振测试系统发展和设计的制造商领导者。2，RUMUL公司的企业文化：*用户第一,*合作进步。3，RUMUL公司的每一个员工都要为机器的改进和客户需求而共同努力。4，RUMUL趋向是制造高质量高效率的测试共振测试系统。RUMUL-Working principle(机器工作原理） 1，共振测试机基本是静态负载、标本、结构、动态装载叠加而产生共振。2，动态装载是由共振系统(谐振器)的固有频率产生共振而加载的，振动系统包括机器结构质量和弹簧及被测试的标本部分。3，谐振器由电磁体系统激发共振而共鸣的重要装置。4，共振电力消费是非常低的(典型的20到500瓦特)，设计频率达300Hz,操作频率在40到250Hz的范围。RUMULChinaOfficeTel:0755-61635358,Fax:0755-61635359（机器应用）高频疲劳试验机 1，机器可作为疲劳试验(S-N曲线)或预裂纹试验及裂纹扩展测试。2，共振测试机实验周期短频率高，消耗时间少和低功率消耗量。3，与servohydraulic系统比较无液压装置，不需要维护。可进行以下试验：-疲劳试验(S/N曲线)在R&D和质量管理-疲劳裂纹扩展试验(断裂疲劳试验)-ΔK门限决心(破裂机械工)-标本的裂纹试验-零部件的高频任意测试RUMUL-TESTRONIC高频疲劳试验机 RUMUL共振测试机TESTRONIC最大载荷为250kN，设备选型是从50KN-250KN(理想频率:300Hz)，冲程4-6mm,8步频率调节,操作频率:40-250Hz，装备采用独特的MAGNODYN电磁励磁系统采用共鸣而产生振动。TESTRONIC的概念根据最新的机器工程学共振原理，许多年试验机开发经验，在开发和制造共振测试系统上，支持我们的顾客得到了他们测试需要的很多好处。一般性能特征： •高可靠性•没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统•简单容易的操作•整个试验过程中处于高频率的操作试验•低能源消耗量•软件有许多实用价值和界面用户友好的操作系统控制概念-全数字控制器 1，当嵌入设备运行一个强有力的Linux操作系统时，源远流长的双重计算机方法保证一清楚并容易的了解基于窗口的使用者环境。2，最新的数字信号处理技术，FPGA综合化(现场可编程序的门数组)逻辑电路系统等，使设备控制系统达到一个最可靠及最佳的长期稳定性。3，RUMUL应用程序窗口计算机使用RS232或以太网(TCP/沟通的IP)与机器链接网络。其特点可以远程存取试验数据，远程控制、维护等操作。4，具有自我诊断作用和控制器优化联合功能。独特的特点 •MAGNODYN动态驱动整体的弹性侧向悬浮，防止energy-consuming横向振动。优点：更多能量利用在动态装载系统。•为了优选摆动的质量，有选择性的零件具体地被合并了。优点：试验频率范围有可观地加宽范围。•机器的设计允许缆绳分裂为加载力量和影响测量信号的结果。优点：装载测量增加了准确性(测试是有名无实的装载百分比范围)。•装载使用一个联合控制方式是可以实现的。优点：被改进的灵活性调整机器为临界试验设定。 应用范围 高频测试机主要应用为共振原理测试载荷-周期次数试验（S-N曲线），机器设计动态装载频率为250赫兹以下时消耗电能量1千瓦以下。这样的设备与与电液伺服系统疲劳试验机比较：没有维护和没有液压系统及泵、阀门、冷却系统：•应用于R&D和质量管理方面疲劳试验•疲劳裂纹扩展试验•ΔK门槛值的试验•标本的通用疲劳试验动态驱动(共振)动态部分主要包括质量m1(1)，逆质量m0(2)，标本弹性(3)和其他弹性质量部分在动态装载之内流动。这些零件与MAGNODYN谐振系统形成受控和激励的共振系统。静态驱动静态负载由一个球纺锤应用与一被预先输入传动箱和辅助电动机装置。MAGNODYN励磁系统这个系统包括是固定在动态装载流程的电磁体和弹簧(弹性)两个零件工作。磁铁与运作独立静态负载系统之间需要很小但恒定的空气简隙。动态圈准许全面运行测试在静止的独立装载系统。MAGNODYN系统设计准许标本或组件直接地使用活动电源。RUMUL Software/软件介绍: 2011.3推出智能化/模块化的Labview的多视窗测试软件,成为行业内高度集成化的多功能疲劳性能测试软件.LabView动静态疲劳测试软件界面实时显示动态疲劳测试正弦波性的测试轨迹,可以直观方便的明确观察和判断测试过程的稳定性实实显示动态疲劳每个循环周期的测试轨迹,可以直观方便的明确观察和判断测试过程的稳定性具有遍历,鼠标圈点,拖拽,图形放大等功能功能LabView动静态疲劳测试软件图形界面左图为:历史记录曲线,可以随时调用各个测试丝阶段的历史数据,用于结果表较和分析材料的疲劳特性右图为:疲劳测试过程启动窗口示意图;频率/位移/载荷监控从开始起振达到共振频率仅需要2.5秒时间.还可用于监控和分析整个疲劳测试过程的稳定性产品技术文件、产品操作软件汉化说明瑞士RUMUL提供的产品技术说明书,除原产操作手册/产品目录为英文外,其产品技术说明书、技术文件、软件操作及其它技术资料均有中文资料提供,软件汉化程度达98以上.RUMUL公司的汉化软件的开机界面:(此考屏信息为中航技沈阳发动机研究所的使用的Labview中文版软件)联机界面具有中文同时提示信息.点击在线/断线按钮,即可启动软件系统,正常连接高频疲劳试验机.RUMUL公司Labview汉化软件的控制器测试界面:从以上信息可以看出,除了RUMUL公司的名称和启动/停止外,其它测试界面和控制信息,各通道数据信息,图/图片信息等都已经全部汉化.RUMUL公司的汉化软件可直接进行中英文切换,其测试数据和结果保持不变.其中包括数据测试信息,当前机器状态.试样信息/历史记录/驱动控制器/横梁(十字头)/零平衡位/电量补偿/等多种测试状态栏.RUMUL公司Labview汉化软件的监示器测试界面:(Labview中文版软件的12个数据通道信息已全部汉化)Labview汉化软件的控制内核及下拉菜单界面:(Labview中文版软件的控制内核及驱动下拉菜单的信息已全部汉化)RUMUL高频疲劳机的先进性-主要技术参数表1）：采用全数字化控制系统瑞士RUMUL公司动态疲劳试验机的发明者和引领则者,公司成立50多来年,一直致力于疲劳机的研发工作,70年代率先采用全数字化控制系统，机器的整体工作频率范围为40~250Hz(由试样的材料特性决定)，理想值为300hz，而其他厂家然仍采用的是60年代老式的模拟控制系统,测试稳定性受工作环境震动及工作电压/电流波动,信号采集的波动较大.2）：关于动静态传感器精度：RUMUL传感器静态载荷精度：示值的=0.5％提供线性精度（从10%到100%)，（从10%到100%的范围内)。RUMUL传感器动静态载荷精度：示值的±0.5％RUMUL疲劳试验机提供的动态载荷传感器精度范围在±0.5％以内（10%到100%)，并提供了的校准证书,而其他厂家的动态载荷传感器只有1-2%的精度。提供了经SWISSSCS授权RUMUL出厂的校准证书，目前只有RUMUL公司达到0.5%的线性精度;3个测试通道的校准精度均是0.5级,参考英文校准资料,这是一个比较重要的校准文件。3）：关于频率下降测量精度RUMUL频率下降测量精度：0.01Hz目前只有RUMUL能保证频率下降侦测精度为0.01Hz，频率下降测量分辨率达0.001Hz，因为RUMUL采用的稳频激发器系统优于0.001HZ，而其他厂家的频率下降测量精度只接近于0.1HZ(或1Hz)。对于这种预裂纹的测试，RUMUL有专门的“frequencydropmethod”频率下降测试的算法，而且控制精度在0.01Hz的精度范围。对于金属材料的预制裂纹、裂纹扩展试验是非常有用的，这个技术RUMUL具有唯一性。4）：测量材料裂纹的预制、裂纹扩展试验精度控制器。RUMUL的控制器是全数字的（RUMULTOPP）控制单元，4通道数控，16位数据采集，每个通道8KHz实时获取数据并具有诊断功能（2005年设计），只有数控系统才能实现真实的闭环控制和智能化数据采集，模拟信号不能有效的实现闭环控制，明确的讲以上参数的实现目前只有RUMUL可以真实的达到测试要求，这对于实时数据采集速率、测试验软件可进行闭环数字、化智能控是必不可少的先决条件。其他厂家没有数字控制器单元，他们的数据采集是老式的模拟信号（1992由AMSLER设计的），至今没有任何改动。RUMUL的控制器是全数字的（RUMULTOPP）控制单元，4通道数控，32位数据采集，每个通道8KHz实时获取数据并具有诊断功能,有3个数字信号输出通道(应力/应变/位移信号端口），1个模拟量的输入BNC接口和1个S端子,可与其它外设的输入或输出信号同步工作。只有数控系统才能实现真实的闭环控制和智能化数据采集，模拟信号不能有效的实现闭环控制。5）：同轴度调节系统RUMUL机器出厂时经过了严格的同轴度调节系统校准，确保试验机做轴向疲劳试验时的同轴度≤3%。6）：数据采集系统其他厂家数据采集速率不低于8000次/秒的采集速率，RUMUL提供了先进的全数字控制单元（RUMULTOPP），确保数据采集速率达到8000HZ（多达4个通道），试验数据可实时采集、存储、打印和回放。7）：液压夹具及控制系统：RUMUL公司提供的液压夹具，质量轻巧，刚性强，方便更换，且无需液压泵驱动，只需手柄加压，液压源无噪音等特点。8）：具有新一代Labwiew测试软件(含多通道测试新功能及曲线分析特性)：除了以上几点，其他厂家他们也缺少专用疲劳数据评估软件，没有测评疲劳试验数据优劣和概率统计等方法；软件也没有无次数限制编程的功能。技术特性：(以RUMULTESTRONIC250KN举例说明,)设备采用全数字化控制系统，工作频率范围为40~250Hz，设计理想值为300hz1、主机：单向静态载荷能力：250kN,动态交变最大载荷：±175KN动态载荷精度：示值的±0.5％静态载