第五节球磨机概述球磨工艺:利用钢球、钢段等研磨体冲击和研磨物料,使物料达到100μm或更小尺寸一直到5μm的工艺成为球磨工艺。球磨机:进行球磨工艺作业的机械成为球磨机。二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机优缺点优点:对物料的适应性强,连续生产,生产能力大;粉碎比大,可达300以上,并易于调整产品细度;适用于干法和湿法作业;结构简单、坚固、操作可靠,维护简单、运转率高;密封性强,可负压操作。。第二章破碎及粉磨机械缺点:功率大,且电能有效利用率低,大部分电能转化为其他能量形势消失;重量大,价格高;配套装置价格高;单位产量的材料消耗量大,维修费用高;噪声大;基建投资高第五节球磨机工作原理及参数球磨工作原理:球磨机内装有研磨体,同时转动。研磨体被磨机带动向上移动,同时自转,到一定位置后因重力而被抛落。不断进行这个过程,转动研磨物料,抛落撞击粉碎物料。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机工作原理及参数由于磨机的转速,研磨体可出现三种情况。周转状态:磨机转速过快,研磨体与物料贴附筒体一起回转。——研磨体对物料起不到冲击和研磨作用。倾泻状态:磨机转速过慢,研磨体和物料到一定高度就开始下滑。——研磨体对物料有研磨作用而没有冲击作用,粉磨效率不高。抛落状态:磨机转速适中,研磨体到一定高度后抛落下来。——研磨体对物料有较大冲击和研磨作用,粉磨效率高。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机工作原理及参数——磨机转数临界转数n0:研磨体开始发生“周转状态”的磨机转数。D——磨机筒体有效直径。筒内直径减去二倍衬板厚度。实际转数:临界转数的75%~80%。当衬板全部是波形或阶梯形时,当衬板全部为平衬板时,第二章破碎及粉磨机械Dn4.420Dn32Dn31Dn33第五节球磨机工作原理及参数——研磨体钢球直径:40~150mm,D——磨机筒体有效直径d——物料平均直径第二章破碎及粉磨机械D04.0球d24D~18D球dMAX3球d28d第五节球磨机工作原理及参数——研磨体装填数量:由填充容积决定。填充容积为磨机总填充容积30%~35%提高研磨体填充率,一定条件下,可以提高台产;但填充率过高,会导致:溢流型球磨机研磨体排出;‘导致内层钢球粉碎作用小;产量和粉碎效率降低。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机工作原理及参数——研磨体填充率湿法球磨机:填充率以总填充容积40%为界限。格子型球磨机填充率40~45%,以流行球磨机40%。干法球磨机:填充率不高,取28~35%棒磨机:湿法磨矿35~40%,干法磨矿35%。配比:研磨体装入磨机是,要采用不同尺寸的钢球、钢棒按照一定比例组成。直径大的钢球:冲击和研磨作用较强,但粉碎次数较少,表面积较小,适用于粒度大的给料;小球:对筒体磨损较少,但价格较高,使用寿命较短。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——类型按长径比分:第二章破碎及粉磨机械短磨机(球磨机)•长径比<2•一般为单仓,用于粗磨中长磨机•长径比2~3长磨机(管磨机)•长径比>4•内部2~4个仓第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——类型按研磨体形状分:球磨机:研磨体为钢球或钢锻棒球磨机(一般为管磨机):第一仓圆柱形钢棒,以后各仓钢球或钢锻棒磨机(湿法磨)燧石磨第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——类型按排料方式分:溢流排料格子排料周边排料筒体中部周边排料按传动方式分:中心传动边缘传动按操作工艺分:干法、湿法、煤磨……第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——球磨机结构球磨机:单仓磨,由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。给料部——倾斜式流槽进料部——铸钢衬套,带有螺旋推进线轴承部——主轴承为空心轴,由半圆形滑动轴承支撑,喷淋润滑油冷却。筒体部——普通钢板卷制,两端用法兰与端盖连接。内部衬板,用螺栓固定在筒体上。筒体上有人孔。衬板作用:防止筒体受损,可以影响钢球运动规律,改变粉磨效果。衬板材质:高锰钢、高铬铸铁、中锰球。衬板形状:平滑——产生较多研磨;突起——冲击作用较强出料部——斜截头圆锥衬套,衬套上有叶片,外有筛网。传动部——一般是边缘传动。电动机通过联轴器及减速器与高速轴连接,或电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿轮。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——球磨机结构。第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——管磨机结构管磨机(Φ2.4m×13m):中心传动、中心卸料、四仓试。一、二仓之间双层隔仓板,二三仓、三四仓之间都省单层隔仓板。一仓内波形衬板;二仓内阶梯衬板;三四仓小波纹衬板。衬板和筒体之间垫胶合板、废橡胶、水泥砂浆四仓内有挡环和挡料圈,提高研磨效率筒体和端盖焊接一体,端盖内衬板。主轴承润滑。两种方案:稀油循环系统的动压油膜润滑静压油润滑第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的类型、结构和规格——规格类型规格(直径×长度)转速研磨体加入量有效容积电动机功率自重第二章破碎及粉磨机械第五节球磨机球磨机的功率通用的功率计算公式N0——磨机需要的功率,kW;V——磨机有效容积,m3;Di——磨机有效内径,m;WB——磨机研磨体装入量,t;N——磨机工作转数,r/min。磨机的电动机功率计算公式:N——磨机选用电动机的功率,kW;k1——传动系数(边缘传动1.3,1.2;中心传动1.25,1.15)k2——电动机储备系数,k2=1.0~1.1第二章破碎及粉磨机械8.00)/(2.0VWnVDBiN021NkkN第五节球磨机球磨机的功率计算示例n=17.6r/min;WB=80t;Di=2.9m;V=55.9m3;k1=1/η,η=0.92,k2=1.15第二章破碎及粉磨机械kWVWnVDBiN759)9.55/80(6.179.29.552.0)/(2.08.08.00kWNkNkkN94975915.1)92.0/1(102021第五节球磨机球磨机的使用和保养严格遵守操作规程。检查绝缘:停车24小时以上或者受潮后,再开车必须有电工检查电机绝缘;开车前:所有螺栓必须紧固。润滑装置运行正常后方可开启磨机。开车后:循环油泵、轴承、磨体、空心轴、减速器定期检查;轴承温度,冷却水温度;研磨体要定期补充或更换,衬板定期检查、更换。试车要求噪声,操作室单独设置,磨机与传动装置隔离。冷却水喷淋(干法操作)回转筛及时清理修补仪表,料浆流槽停车:(磨内有料)定期翻转。第二章破碎及粉磨机械