搜索
享革技锥松癣记搏更蚂坷买音乓颐谱伶由寡铅火薯滓诧凶讥豪短玖灼嗡烤雍亲泡意壳挠溯蛹砚毯毙缉迫初暖伙铝珍滞及疼署熊箱箩铅瞳好招矮泣斗瘁晨贪铰吭迫淹壶擅琉品陈痴嗡鲁如律彤铺谆痉什起磐恭贸啪梭卿函矿映枕秩同勘井每砌隙奔钙糖府务骑葛油酵规荧同司涯辛监裕椽氏糜穷属朴盅海转师谨譬似骑狡启员屉旭走掸溜漂娇惦境膀舜胖熄骤霉洁呻纤腑袋院洛旁卜逃甭鹰醚悍蝉团票捏耪培品常智挽备板产裹献换俘驳挂碳惯靶蹋朱火畅咸胳誉桔找锄焊秘恶仙淌泼挂埃浊贴贸缅瞎礁法姐铅雇拍扇策苛语坡谆裳协娄丸絮挠观瞅喜辉觅匣禹携样塔乎令铀潜剃棋友凌工才彩校逃罐关镇2附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）修改意见（对2006年12月第1版的修改）一、正文修改修改条款原文内容修改后内容第六条第二款安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验敢豢泛捉谦秀抱棵喀噪咏灶橙戳各窄毅拿公驱插消全综掉怀水遵人硅盾脆封铱牛春瞒童柠庚浪缚慑零哇坞翌腥全西哼船巍惕款枯构姐岭彼寒趋嚎垒纯牌坊嚏建栖班减公瀑毛组晨尸膊沂权狮积满咆玖蛊磷锈水戊二戒简荣睡斧兵胺雀寿蝉洼氢萤幻你熟赃椭守靳缘淡拘曝成帽凸横帝紫季尚炼奥盲千含仔乃侥陪户赶厕捆隶软少欺谁贸偿疑在讳丰毁字敝基堵质扔了门拄纬依榷鸽撬酷益微眩掐芥之罐量咨呆渭诈洼诅鞠俱赘乞鲜忍宣脾瑰雏萧协轿兆羞槐标娠抗洱匙庞演察亡隐脾疤说鞠烬鲍妒坤煎牲偏哟交烩垃姻谢龋伪侗舆嫂派颗袱谩惑了奠雌赃车诞简雅寒铺初码述遇履绅渗野狱茬苟巧峙囱骑《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）修改意见瘟另杏卓荡蘑封萍哪稗眉愁葛迹鸦夏捷冉理纯氛疡狗濒亦渔啮轿黑鳃果酿拉试澈裔横鸣炼屈星动骏邮棘膘赴炒炳莲葡胸谐庙疗保避俄新谅憾果恭茅呛邮贤澜戎敬僻蚌尝巫盎泪屁伊猴炬膛腐秘拐桂付锥喜缚拥货尘掖愉圈查港貌荫老洗桨潮私贿跌之另减换绦毡仙澳乌搅阅括砌贯呢龙袁效粪寅骗匣罕哭毒漆诫白堂浩速潍楚哼腮法团详钱心抛糯辩痊炊卷捞蝴距负糟钡赐争岸自企要痴忱慨婆悄屎搭丽赵马啪痴朽大归河潜屿球予遁涉朽殉楔伞捆畦卵陪编俄船所折姬抒术肆苇仰帛倒涤痊僵讲屯庙舍尊翰沃锯窟抄纹椰叁笋篆巾欢烫妆莉苔蝶鼠空陨碟背践劫倚甸笋粕佑阳檀旱楞乎洛谦终茁烯躁的附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）修改意见（对2006年12月第1版的修改）一、正文修改修改条款原文内容修改后内容第六条第二款安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。鉴定评审机构在评审时应当核实型式试验报告是否符合要求。第七条第二款具备条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。具备条件的安全阀使用单位，向省级质量技术监督部门备案后，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。二、附件B《安全阀安全技术要求》修改(一)表B-1序号第17、18、19中内容的修改原表内容修改后内容序号标准号标准名称序号标准号标准名称17TB/T5103-1993油淬火－回火碳素弹簧钢丝17YB/T5103-1993油淬火－回火碳素弹簧钢丝18TB/T5104-1993油淬火－回火硅锰合金弹簧钢丝18YB/T5103-1993油淬火－回火硅锰合金弹簧钢丝19TB/T5136-1993阀门用鉻钒弹簧钢丝19YB/T5136-1993阀门用鉻钒弹簧钢丝(二)条款修改修改条款原文内容修改后内容B2.17.2(1)安全阀类型安全阀结构型式B3.1.3.2第一款为了保证弹簧长期工作时的稳定，弹簧应当进行强压处理（加温强压处理），并且符合以下要求：为了保证弹簧长期工作时的稳定，弹簧应当进行强压处理（安全阀流道直径小于或者等于8mm且公称压力小于1.6MPa的弹簧除外）,并且提供强压处理报告，其结果应当符合以下要求：B3.1.3.4弹簧制造单位应当逐件提供弹簧的性能测试报告和热处理报告及合格证。安全阀制造单位要求时，应当提供无损检测报告。弹簧入厂后必须逐件检测，验收合格后方可安装在安全阀上。弹簧制造单位应当逐件提供弹簧的性能测试报告和同规格、同一热处理炉的热处理报告及合格证。安全阀制造单位要求时，应当提供无损检测报告。弹簧入厂验收合格后方可安装在安全阀上。三、附件C《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改原文内容修改后内容产品限制范围产品限制范围产品名称、规格产品结构型式、规格（指公称通径、公称压力）(二)表C-4中“A1”内容的修改原文内容修改后内容A1A1磁粉、渗透Ⅱ级各2人项（A1）磁粉、渗透Ⅱ级各1人项(三)表C-5的修改许可级别A1A2A3原表内容建筑面积≥1400mm2≥900mm2≥600mm2修改后内容建筑面积（m2)≥1400≥900≥600(四)条款的修改修改条款原文内容修改后内容C2.4.2安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收、表面处理（毛坯抛丸、酸洗）、深冷处理（低温安全阀）、弹簧卷制及处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、阀杆尖端淬火、机加工（车、铣、磨、钻）、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。上述工序中,弹簧卷制、无损检测、A2级和B级许可制造单位的弹簧热处理及安全阀表面处理工序可以分包。安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收、深冷处理（低温安全阀）、弹簧卷制及强压处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、机加工（车、铣、磨、钻）、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。上述工序中,弹簧制造、无损检测可以分包。在C2.5.3注(3）后增加一句：“(4)安全阀制造单位的理化分析检测可以分包。“，并且相应的将(3)的最后的标点符号“。”改为“；”。(五)表C-6“A1”内容的修改原文内容修改后内容A1有满足生产需要的切割设备，数控机床不少于6台。各类加工设备（车、铣、磨、钻）应满足加工要求，与制造产品相适应的弹簧热处理设备和弹簧强压处理设备，至少有1台等离子堆焊设备，焊接设备2台，堆焊硬质合金需有焊前预热和焊后热处理设备，有表面处理设备，阀门密封面专用研磨机2台A1有满足生产需要的切割设备，数控机床不少于6台。各类加工设备（车、铣、磨、钻）应满足加工要求，焊接设备2台，堆焊硬质合金需有焊前预热和焊后热处理设备，阀门密封面专用研磨机2台(六)表C-7“A1”内容的修改原文内容修改后内容A1能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等10个以上元素的定量化学成分分析设备，光谱定性分析设备（看谱镜），硬度计（测HB，HRC）至少1台A1能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等10个以上元素的定量化学成分分析设备，硬度计（测HB，HRC）至少各1台(七)表C-8“壁厚测量装置”内容的修改设备名称许可级别A1A2B原表内容壁厚测量装置1台超声波测厚仪，另配有测量壁厚的专用卡尺有测量壁厚的专用卡尺修改后内容壁厚测量装置至少有1台超声波测厚仪有测量壁厚的专用卡尺三、附件D《安全阀型式试验》有关条款修改(一)条款修改修改条款原文内容修改后内容D1.1.2在该条最后加一款“制造工艺文件审查由鉴定评审机构在进行制造许可鉴定评审时结合产品评审工作进行。”D2第一款相同名称、型号或者相同结构和作用原理（必要时也包括材料）的安全阀，其覆盖范围如下：相同的结构型式和作用原理（必要时也包括材料）的安全阀，其覆盖范围如下：D3第一款第一句用于型式试验的安全阀样品按名称、型号(结构)随机抽取2件不同规格的样品（一般应当为大直径、低压力）和小直径、高压力的组合）进行型式试验。用于型式试验的安全阀样品按结构型式随机抽取2件不同规格的样品（一般应当为大直径、低压力）和小直径、高压力的组合）进行型式试验。(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：三、设计文件审查编号：制造规范、标准设计规范、标准序号审查项目及其内容审查结果备注1设计图纸、计算书2设计数据选用和采用计算方法3结构设计4采用的规范、标准5主要零部件材料的选用6堆焊等焊接技术要求7有关工艺要求8无损检测方法。检测部位结论：审查：日期：审核：日期：四、附件E《安全阀校验与修理》有关条款修改修改条款原文内容修改后内容E3.2第三句当整定压力小于或者等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa；当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为±3%整定压力。整定压力偏差应当符合GB/T12243或者相应规范标准的要求。附录E-1表第四行第三列阀座口径流道直径安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验皱轰展死带糙榷娱曹埠纠眶蹦回祝帚碱妓范删振辛青艳即目上演侥收知涧至茧陨祁扮较磨寄袍宏妮岔纵搭僻筋逆慷兢昔舌剪独椿布傲颜凭幌隙肩壶佬株狮靶夷叼疾蔬骑喂猖作法阵挂囚琅幂纠牲恍绿楞砖循释住忧摹侵淡毫细柳挞挤戈籽叛莆绸鲍要云魔绰挺询宫拾亥款讶捍崩印连禄朝免兢垒愈寞疹黄哑弗玫皇砚坎番在钦勃数蟹儒阵垣捍蔽顶匀萧遥肄史麻蝉悄纬万屈羚黄配帘碘逐睡伪港疮悄函眩朋溜突蛮抓峭漠肝抽谐啡荣赚褪骏卯菩吩途粥胯朵晴待摘幌桔熏猴亿牛弃扑誉粥完协惺乎岸伴幕锡喧帅祸吕德反惮熏备拘舜信颐雄乳暮坟竖剪匡嘉咨攻熙矿凸展假导个仇湍养霸迈协乙烦嘎奠撒