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交接箱生产作业指导书编制审核批准日期成都市瑞发通讯器材有限公司一、目的为规范不锈钢光缆交接箱的生产操作作业，提高本公司的产品质量，从而使我公司的产品让顾客满意。二、适用范围适用于GXF-05型不锈钢光缆交接箱系列的操作作业。三、使用设备、工具数控冲床、剪板机、双缸液压折弯机、冲床、钻床、直流弧焊机、磨光机和喷塑机、扳手、改锥等。四、操作流程1、领料按照定单和技术要求去仓库领料。2、取料按照设计图纸的要求，将原材料按照规格进行取料，并检查材料是否符合工艺的要求，为降低消耗，提高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法。首先，用钢板测量出与挡料板两端之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在正确范围内，即可进行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，则重新调整定位距离，直至符合为止。剪板时应检查剪板刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。3、冲裁a)检查材料的材质以及宽、长、厚是否符合图纸的要求。b)按钣金件展开图工艺选择合适的冲裁设备。c)按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置，冲出合格的工件。4、折弯a)检查材料的材质以及宽、长、高是否符合图纸的要求，板材应清洁卫生。b)按图纸选用合适折弯机。c)按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置，进行折弯。5、焊接a)检查上工序转下来的半成品零件和部分是否符合图纸和其他技术文件的要求，如不符合需及时调整。b)准备好所需的焊接器件与工具。c)按照图纸要求，先点焊固定各零件的相对位置，安排好焊接顺序，一般为先关键后一般。d)根据工件的材料和焊缝要求，选择施焊电流，焊缝必须平整，焊透，无砂眼。6、打磨焊接后的工件必须打磨，使工件表面光洁均匀，无漏焊、裂纹、溅渣、毛刺等。7、检测对通过以上工序后的加工件按技术规范进行全面的检测，经检查合格后方可转为下道工序。8、喷塑a)对加工件按照图纸的要求喷塑，颜色必须符合工程要求。b)喷塑后的加工件应表面均匀光滑，无气孔，无流挂，颜色深浅一致。9、半成品检测对形成的半成品按技术规范进行全面检测，经检查合格后方可转为下道工序。10.装配（详细见装配流程）将顶盖与主箱体用螺栓连接，再把底座与主箱体连接，然后按后衬板、左右墙板、支架、上下横梁、左右立柱、左右导轨条固定板，加强芯固定板，门、门锁的顺序连接，门的开启角度不小于120°，所有连接件必须紧固，位置符合装配图纸要求，装配过程中所有钣金件表面不得划花，螺钉头不得打抷。11.根据配置要求将装好尾纤、适配器的熔配一体化托盘和配件装入交接箱。五、零部件清单及详细制作过程零部件清单序号名称数量备注1顶盖（组件）1件自制2门（组件）1件自制3底座（组件）1件自制4底座门（组件）1件5底座门锁1把外购6合页2付外购6箱体门锁1套外购7主箱体（组件）1件自制8内部件（组件）1套外购9熔配一体化托盘（含尾纤、适配器）24套外购10配件照清单外购制作过程（以288芯不锈钢交接箱为例）工序一：制作顶盖，详细尺寸及要求见工程图（由顶板、四角拼件组成），材料-不锈钢，厚度1.2mm851.8451.87153157553553157154-R2040315AA处放大5:120451.8851.81.顶板1.1下料.切角，如图1：图11.2.冲压焊螺钉定位点，如图2：图21.3.折弯成型，如图3：40R202020R2020207553553557554012341176.91615.3图32.四角拼件下料，如图4：图43.顶盖焊接，打磨如图5图51.顶板2.3.四角拼件4.螺钉工序二：制作主箱体，详细尺寸及要求见工程图（由围板，上连接板，下连接板组成）1.围板：材料-不锈钢，厚度1.2mm1.1围板下料，冲裁，如图6图61104345750712180.3712103391.2围板折弯成型，如图7图72.上连接板：材料-不锈钢，厚度1.2mm2.1下料，冲裁，如图8图82.2折弯成型，如图9110434513275074664748144.1图93.下连接板：材料-不锈钢，厚度1.2mm3.1下料，冲裁，如图10图103.2折弯成型，如图11图114.焊接，打磨，如图12图121.上连接板2.围板3.下连接板工序三：制作底座，详细尺寸及要求见工程图（由围板、连接板、固定板，拼件组成）1531.7416.1750340345101.27481.围板：材料-不锈钢厚度1.2mm1.1下料冲裁如图13图131.2折弯成型，如图14图142.连接板：材料-不锈钢厚度1.2mm2.1下料冲裁，如图15图15407484046343126343703075034512433402.2折弯成型，如图16图163.固定板：材料-不锈钢（201）厚度1.2mm3.1下料冲裁如图17图173.2折弯成型如图18图184.焊接，打磨如图19图19736.31054.39902067299020672211.连接板2.围板3.拼件4.固定板工序四：制作主箱体门，详细尺寸见工程图（由门、螺钉组成）1.门：材料-不锈钢厚度1.2mm1.1下料，冲裁，冲螺钉定位点如图20图201.2折弯成型如图21图211.3焊接打磨，角缝采用氩弧焊，螺杆采用压焊，然后将焊缝打磨平整，如图22317.3726.312265675172531445345750648光缆交接箱成都市瑞发通讯器材有限公司光缆交接箱成都市瑞发通讯器材有限公司图22工序五：制作底座门，详细尺寸见工程图（由门板，插销组成）1.门：材料-不锈钢厚度1.2mm1.1下料，冲裁，如图23图231.2焊接打磨，用氩弧焊焊接四角缝，然后焊接插销，将焊缝打磨平整，如图24图241.门2.插销六、组装详细流程1.详细要求及配置看工程图总装配图和装箱清单，整体外形如图25图251.顶盖2.门3.底座4.底座门5.底座门锁6.箱体门锁7.主箱体8.内部组件2将主箱体顶盖连接，螺母必须拧紧，如图26图262.将底座与箱体、进线板连接，上护线圈，螺母必须拧紧，如图27图273.将左右墙板与上下横梁支架，光缆固定板支架连接，螺母必须紧固，然后铺上隔热泡沫板如图28、29图图2928顶盖主箱体箱体进线板底座护线圈支架泡沫板墙板4.将装好的左右墙板组件、后衬板（内铺泡沫板）与箱体连接，螺母必须紧固，如图30、31图30图315.将绕线筒固定到左立柱，理线环固定到右立柱，螺母必须紧固，如图32、33图32图336.将熔配一体化托盘导轨条固定在导轨条固定板上，如图34图34箱体墙板组件后衬板左立柱绕线筒右立柱理线环导轨条固定板7.将加强芯固定柱，理线环，光缆开剥器，接地线固定到固定板上，如图35图357.将上下横梁、左右立柱、导轨条固定板按顺序与墙板支架连接，再将直熔盘托盘安装板与下横梁连接，螺母必须紧固，如图36，37,38,39图36图37图38图39光缆开剥器理线环接地线固定板导轨条固定板右托盘固定板导轨条固定板左光缆固定板8.将门内衬板固定到门板上，贴上密封胶条，然后把门安装到箱体上，安上锁，接地线，如图40图409.将熔纤盘托盘插入固定板，然后把底座门安上锁，上到底座上，如图41图41合页密封胶条门锁接地线内板（铺泡沫板）熔纤盘托盘底座门锁10.交接箱门左上角印制中国电信LOGO,底座铆厂家铭牌，如图42，43图42图4311.根据配置要求将装好尾纤、适配器的熔配一体化托盘插入导轨如图44，45图45熔配一体化托盘图4412.将配件和说明书，装箱清单，合格证，示名条用自封袋装好放入交接箱内，详见装箱清单，如图46，图46中国电信LOGO铭牌熔配一体化托盘护线管裸纤保护管喉箍膨胀螺钉装箱清单说明书合格证自粘性橡胶带13.将装好的交接箱打包入库，包装如图47图47