生产管理名词解释

生产管理名词解释管理：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。服装生产管理：也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。6M：人man，材料material，加工方法method，机器设备machine，资金money，市场与信息marketandinformation5R：以合适的数量、合适的价格、合适的时间、合适的场所向用户提供合适的商品。5S：整理、整顿、清洁、清扫、好习惯。PDCA循环：计划plan，实施do，检查check，改进action.检验：用某种方法对产品进行测定，将其结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优、劣或批量的合格与否。抽样：根据产品质量要求，从总体中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，并由此对批量总体进行合理评价和处理。全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。抽样检验：从所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决定产品批量合格与否。入库检验：面料、辅料、部件或产品入库时的检验。样板检验：对排料、裁剪和生产用各类样板按工艺规格和质量要求进行的检验。半成品检验：在服装各部件组装成完整产品之前，对各部件进行的检验。成品检验：服装缝制熨烫成形后对产成品进行的检验。成本管理：进行成本预测、计划、控制、核算、分析以及采取降低成本措施的管理工作。直接成本：可直接计入某种（件）产品成本的各种支出。间接成本：不能直接计入而需选择一定标准分配计入产品成本核算对象的费用。固定成本：与生产量的多少无关但需要花费的费用，总额在一定期间和一定业务量范围内不随产量的增减而发生变化的成本。变动成本：与生产量成正比例增减的费用，总额随产量增减而成正比例变动的成本。边际贡献：在量-本-利分析中，产品售价超过变动成本的部分。附加价值＝销售收入－变动成本＝固定成本＋利润标准成本：企业在正常的生产经营条件下，以标准消耗量和标准价格计算的产品单位成本。质量成本：产品由于质量原因造成损失而发生的费用以及保证和提高产品质量支出的一切费用。成本核算：对核算对象的实际费用进行审核、纪录、汇集和分配，确定产品总成本和单位成本的方法。批量系数：批量熟练率根据批量大小所作的修正。定期动作：生产活动中反复进行的有规律动作。不定期动作：生产活动中随机发生的动作。工序：作业人员在动作地对构成作业系列分工的劳动对象进行连续加工的生产活动。集合工序（合成工序）：作业工人接受加工的范围，一般由一至若干道最小工序组成。最小工序：通常指服装工序分析表上最基本且不能再细分的工序。不可分工序：必须由一名作业工人完成的作业内容。作业抽样法（瞬间观察法）：作业抽样法利用概率论的原则“在一定条件由某一总体抽取的样本特征与总体特征相似”这一理论进行观测研究。连续观察法：对观测对象进行连续一整天观测，以直接的时间进行调查分析，以求出一天工作中各种作业花费时间。生产数量法：由现有生产实绩和定期动作所耗用的时间数值（纯加工时间）这两者求出理论生产实际数值，再与观测期的生产值作比较求出其比值记录表方法：在使用的服装机械上装上记录表自动进行主要作业的记录、计算。动作研究：对连续作业中发生的手、眼及身体各部位动作进行观察、记录、分析并实施改进的研究。预定时间标准法：对沙普列克法或人体各部位动作赋以时间数值，在作业开始之前即能核定工作负荷量的动作时间研究方法。时间研究：时间研究使用适当的时间测定仪，记录分析该作业所耗时间，并根据所收集的资料制定标准时间或规划作业改进的方法。水平系数：测定时间换算成工厂标准工序作业时间，为纠正作业工人个人因素偏差而制定的系数。产品的生产过程：从原材料的投入开始，经过各种加工形成合格产品的过程。预估生产：根据市场需求，由生产厂家自行决定产品规格的生产。订货生产：由用户决定产品规格的来料来样加工。封闭式车间生产：一个产品的全部（或绝大部分）工艺过程集中在一个生产区域内进行。节拍：生产流程（或流水线）上生产两件产品之间的间隔时间或物品从一个工作地移至下一个工作地的间隔时间。产销平衡：生产与市场消费的平衡。供产平衡：企业的生产任务与面、辅料供应之间的平衡。日程计划：根据加工顺序以及年度计划，决定各种作业和相关业务的预计时间计划。大日程计划：一个月以上生产的日程计划。工时数计划：根据生产计划表（大日程计划）按各种款式品种的交货期和产量（何物、何时、应做多少），决定具体的作业量（为了完成任务需要多少人员和机器设备），并与现有生产能力对照，进行调整。库存：储存在特定地理位置的一个材料项目，称为存储保管单元（SKU），大量的SKU构成了通常所说的库存。库存管理：研究与企业库存情况有关的各类问题，对这些项目进行管理。库存精度：库存记录与实际库存的吻合程度。配送中心：从事货物配备并负责为客户组织送货，以实现高水平销售或供应的现代流通设施。余力：某一工序（或工作地）的生产能力与分配在该工序（或工作地）的工时负荷（工作量）之间的差。