尾数管理指南

1/5尾数管理指南文件编号版本发布单位生效日期CXH-WI-006-04A01质量部2017年12月1日编制/修订审核批准2/51.0变更履历版本历史修改内容和/或理由页次修改日期修改人3/52.0目的：为了规范公司尾数管理，提高尾数周转效率。3.0范围适用于公司内生产过程中半成品尾数、成品尾数。4.0术语和定义4.1尾数：生产结束，不足满足整箱包装周转的产品。5.0主要职责与权限5.1生产部负责尾数品及尾数区/库的管理，负责尾数的标识、存储、登记、发运等；1/56.0管理流程和说明序号生产部品保部相关说明5.15.1.1生产计划结束后，部分产品不能满足整箱包装，无法进行整箱周转，产生尾数品；5.1.2尾数品必须是检验状态明确的产品；5.1.2存储尾数的周转容器称为尾数箱；5.25.2.1生产部作业员负责尾数标识，尾数箱上注明尾数的左右件、件名、件号、生产日期、生产批次、数量等信息；5.2.2必要时生产部使用尾数卡进行尾数的标识；5.35.3.1生产部在线边规划尾数存储区域并做好区域标识，每一型号的尾数品放置在独立固定区域，不能混放；5.3.2尾数存放要遵循先显现出的原则，先进入尾数区的产品放置在外侧，便于尾数品周转；5.3.3生产部负责建立尾数区尾数台账，统计更新尾数信息；5.45.4.1尾数品超过存储期限时，执行不合格品管理程序，必要时生产发料前有尾数产生工序人员对尾数进行全检，质量部监督超期尾数的处置；5.4.2尾数存放要遵循先进先出的原则，有新订单时生产首先确认尾数区是否有同型号产品，如果尾数区有同类产品，生产发料时优先配送尾数区产品，同时更新尾数台账；5.55.5.1下工序接到尾数产品时，对尾数品进行开箱确认，如确认合格，尾数品进入正常生产环节；5.5.2尾数品确认不合格时执行《不合格品管理程序》；5.65.6.1确认合格的尾数品进入正常生产环节，生产部和质量收集尾数管理的问题点和改善建议；5.6.2生产部根据品保等部门的反馈改善意见，优化尾数管理。NG尾数产生正常生产尾数标识尾数存储尾数发运OK不合格品管理YESNOe不合格品管理是否过期确认1/57.0规则或案例说明无8.0相关文件8.1MINTH-MP-23生产管理程序9.0相关表单无。