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机电工程监理对施工单位技术交底1.基本要求1.1熟悉合同文件①机电施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。②核对图纸，对施工现场进行补充调查，对核对出的问题按有关规定进行处理。1.2施工人员①施工人员已进场，并全员经过技术、安全教育培训交底。②施工人员数量、工程满足施工需要1.3机械设备①机械设备已进场，规格（型号）满足合同要求和施工需要。②机械设备经调试可以正常运转。1.4原材料1.4.1原材料的进场需及时报验，并进行外观质量验收1.4.2原材料的进场验收提供的资料必须齐全，其中排水管、给水管、电工套管必须提供《建材备案证明》电线电缆、断路器、漏电保护器、低压成套开关设备等产品实施强制性产品认证（简称3C认证）部分材料需取样检验1.5施工验收1.5.1根据设计图纸进行施工现场的放样，先放样后施工1.5.2施工完成后经自检合格后报监理一起验收，验收不合格项及时整改验收依据：1.5.31共同性依据，指适用于施工阶段、且与质量管理有关的通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件。主要包括：工程建设合同；设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改和技术变更等；国家和政府有关部门颁布的与质量管理有关的法律和法规性文件，如《建筑法》、《招标投标法》和《质量管理条例》等。2专门技术法规性依据，指针对不同的行业、不同质量控制对象指定的专门技术法规文件。包括规范、规程、标准、规定等。3专业施工设计或方案，专业监理实施细则1.6资料报验每次材料进场需及时进行资料的报验，报验的内容，数量，各种资料需齐全有效每道工序完成需及时报送资料1.7开工申请承包人应在开工前规定时间内，递交分项工程开工申请，并附有关资料，报监理工程师审批。开工报告的内容应包括：施工组织，工艺流程、施工方案及质量保证措施，人员劳动力、材料机械设备进场情况，工期计划及工期保证措施，相关试验资料，测量放线资料，安全环保措施等。2、给排水电气安装强制性规范关于在给排水安装、电气安装中严格执行国家强制性标准、推荐和淘汰有关产品的要求2.1、推荐和淘汰、限制使用的有关产品1、室内给水管推荐使用铝塑复合管，交联聚乙烯(PE—X)管，三型无规共聚聚丙烯(PP—R)管，聚丙烯聚合物(PP—C)管，UPVC塑料给水管，禁止使用并淘汰冷镀锌钢管。2、推荐使用UPVC塑料排水管、雨水管，禁止使用普通承插口铸铁排水管、雨水管。3、限制使用混凝土水箱、钢制水箱，推荐使用玻璃钢水箱。4，推荐使用陶瓷密封水咀（水龙头），禁止使用螺旋升降式铸铁水咀，限制使用铸铁截止阀。5、禁止使用一次冲水量在9升以上(不含9升冲洗水量)的座便器，推广使甲一次冲洗水量为6升的座便器。6、推荐使用塑料建筑电线穿线管，无特殊要求时、禁止使用金属电线穿线管：2.2、建筑工程电气部分1、电气配管必须随主体施工作好预留预埋工作，不得在主体施工完毕后在墙上开槽敷设电线管(框架填冲墙可开槽敷设电线管)。严禁使用边敷管边穿线的施工方法。2、接地装置的接地线与保护线应符合下表要求保护线的最小截面（mm2）装置的相线截面(S)接地线及保护线最小截面S《16S16S3516S35S／2埋入土内接地线最小截面(mm2)有无防护有防机械损伤保护无防机械损伤保护有防腐蚀保护的按热稳定条件确定铜16铁25无防腐蚀保护的铜25铁503、电气配管在下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒(1)管长度每超过30m无弯曲．(2)管长度每超过20m有一个弯曲．(3)管长度每超过15m有二个弯曲．(4)管长度每超过8m有三个弯曲．4、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。5、在TN-S、TN-C-S系统中，当用金属电线管，金属电线盒(箱)时，金属电线管不得作PE线使用，但金属电线管、金属电线管(箱)必须与PE线有可靠的电气连接。6、强弱电线管不宜敷设在同一水平线上，两管间距不宜小于300mm，当敷设在同一水平线上时，弱电线管应有防电磁场干扰措施．严禁强电线路穿越弱电终端盒。7、导线的连接应符合下列要求(1)当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接，压板压接或套管连接．(2)截面为10mm‘及以下的单股铜芯线和单股铅芯线可直接与设备、器具的端子连接。(3)多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接．8、管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积的40％，不同管径所穿导线根数见附表五，但一根管内不应多于8根导线。9、导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，工作零线用兰色，保护接地线用黄绿双色，10、灯具安装高度低于2．4m时，非带电金属部分必须和PE线连接．11、暗敷导线的灯器具处应设灯头盒．12、吊灯两端芯线应搪锡后和灯具连接．13、照明配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排。不得用箱内的接地螺栓作为汇流排使用。14、照明配电箱上应标明用电回路名称．15、母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品．16、母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合卞列要求．(1)铜与铜：必须搪锡．(2)铝与铝：直接连接．(3)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。(4)铜与铝：铜导体应搪锡或采用铜铝过渡板．(5)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡．(6)封闭母线螺栓固定搭接面应镀银．17、插接母线槽的安装应符合下列要求(1)悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m。(2)母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。(3)各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。(4)母线槽插接箱不得当控制箱使用。18、当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。19、电缆在下列地方应将电缆加以固定。(1)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每个支架上，格架上每隔2m处．(2)水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯，电缆接头的两端处。当对电缆闸距有要求时，每隔5-10m处．(3)交流系统的单芯电缆或分相后的分相铝套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。20、电缆直埋时其表面距地面的距离不应小于0．7m，穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物时可浅埋，但应采取保护措施。21、直埋电缆的上、下部应铺不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块．22、电缆的金属保护层，电缆支架、桥架必须良好接地。23、盘柜内主要控制器具必须有调试、试验报告。24、盘柜内应注明控制回路编号，系统图．2.3、建筑给水排水及采暖1.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3.给水管道必须采用以管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。5.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。6.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。7.管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动和蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。8.散热气组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa.检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。9.地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。10.盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。11.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2）高温系统采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。检查方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降致工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。12.系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运转和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。13.给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足引用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。14.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。15.锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合下表水压试验压力规定项次设备名称工作压力P（MPa）试验压力（MPa）1锅炉本体P0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.2注：1）工作压力P对蒸汽锅炉指炉筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；2）铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；3）非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗，不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水雾。16.锅炉和省煤器安装阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。13.4.1安全阀定压规定项次工作设备安全阀开启压力（）1蒸汽锅炉工作压力+0.02MPa工作压力+0.04MPa2热水锅炉1.12倍工作压力，但不少于工作压力+0.07MPa1.14倍工作压力，但不少于工作压力+0.10MPa3省煤器1.1倍工作压力17.锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及连锁保护装置必须按照设计要求安装齐全和有效。检查方法：启动、联动试验并作好试验记录。18.锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。19.热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检查方法：在试验压力下，保持10min压力不降。2.4、通风与空调1.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。2.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。3.防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：