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中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程1第一章工程概况及水文地质情况第一节工程概况巷道名称：中央变电所、水泵房及通道、管子道。用途：中央水泵房和主变电所，主水泵房用作排除井下所有的矿井水，主变电所用作向井下采掘工作面供电。管子道作为主排水泵房的排水管路和主变电所的电缆通道，同时担负主排水泵房和主变电所的进风任务，主排水泵房通道作为主排水泵房设备进出通道，同时担负主排水泵房的回风任务，主变电所通道担负主变电所的回风任务。巷道设计长度：主排水泵房通道15.9米，密闭门硐室3.3米，栅栏门硐室1.95米，主排水泵房36米，管子道31.828米；主变电所通道15.68米，密闭门硐室3.3米，栅栏门硐室2.05米，主变电所28.65米。服务年限：永久附：主变电所、主排水泵房及通道、管子道平面布置图2N中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程3第二节编写依据1、《山西中强福山煤业资源整合初步设计说明》2、山西约翰芬雷华能设计工程有限公司《福山煤业井下变电所、水泵房、管子道施工图》，图纸编号：S1002—137。3、《山西中强福山煤业资源整合矿井地质报告》第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置巷道相应的地面位置：均为荒山，区域内无水体和建筑物，对井下主变电所掘进施工无任何影响。第二节水文地质9+10#煤层的直接充水含水层为其顶板的K2灰岩岩溶水，单位涌水量q=0.33-3.43L/s﹒m；其顶板以上含水层受煤层采掘破坏或影响后，含水层来源补给条件差，充水来源主要靠大气降水补给，防治水工作简单。9+10#煤层充水含水层主要为K2灰岩岩溶水，对开采9+10#有直接影响，不过K2灰岩岩溶水涌水量较小。巷道施工标高高于井田奥灰水水位标高，所以不受奥灰水影响。围岩特征：9+10#煤直接顶板、老顶为K2灰岩：厚度4.90m～8.85m，平均6.88m，为灰色、深灰色厚层状石灰岩，富含动物化石。9+10#煤：厚度4.30m～5.20m，平均4.88m，结构较简单，含一层夹矸，夹矸厚度0.20m～0.6m，平均0.4m，黑色，均一结构，块状构造，较坚硬。9+10#煤直接底板为含粉砂岩泥岩，含植物化石。附图：地质综合柱状图4中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程5第三节瓦斯、煤尘情况9+10#煤层具有爆炸危险性，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，自燃发火期为12个月，瓦斯绝对涌出量为1.99m³/min。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置依据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司设计说明，中央变电所、水泵房及通道、管子道布置在9+10煤层底，北临9+10层集中轨道运输大巷，东临9+10层南翼轨道运输大巷，西侧和南侧为实体煤层。开口位置在9+10煤层南翼轨道运输大巷车场，主排水泵房通道开口坐标为X=3981715.588，Y=19583659.546，Z=645.4导线点G2-1点位置，开口方位角270°，按中线以32‰坡度掘进15.9米作为主排水泵房通道，然后水平掘进3.3米作为密闭门硐室，水平掘进1.95米作为栅栏门硐室，水平掘进36米作为主排水泵房，之后以方位角303°，按中线以+30º坡掘进管子道与9+10层集中轨道运输大巷贯通；主变电所通道开口坐标为X=3981680.9，Y=19583660.0，Z=645.3，方位角270°，按中线以55‰坡度掘进15.68米，然后水平掘进3.3米作为密闭门硐室，水平掘进2.05米作为栅栏门硐室，之后以方位角0°水平掘进28.65米作为主排水泵房并与主水泵房贯通。第二节巷道断面及支护设计永久支护主水泵房通道为矩形断面，巷道左侧设置水沟，设计掘进宽度3.2米，净宽3.0米，掘进高度3.3米，净高3.1米，掘进断面7.36m2，净断面6.6m2。永久支护设计：锚喷支护，喷浆厚度100mm，基础深100mm，宽100mm，混凝土铺底100mm。6水泵房通道1:50主水泵房通道密闭门硐室为半圆拱断面，巷道设计掘进宽度3.6米，净宽3.0米，掘进高度3.7米，净高3.3米，掘进断面11.99m2，净断面8.93m2。永久支护设计：混凝土砌碹支护，砌碹厚度300mm，基础深100mm，宽300mm，混凝土铺底100mm。中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程7水泵房密闭门硐室1:50主水泵房通道栅栏门硐室为半圆拱断面，巷道设计掘进宽度3.6米，净宽3.0米，掘进高度3.5米，净高3.1米，掘进断面11.27m2，净断面8.33m2。永久支护设计：混凝土砌碹支护，砌碹厚度300mm，基础深100mm，宽300mm，混凝土铺底100mm。8水泵房通道栅栏门硐室1:50主水泵房为半圆拱断面，巷道中部设置电缆沟，电缆沟规格为400×400mm巷道设计掘进宽度5.7米，净宽4.8米，掘进高度5.95米，净高5.4米，掘进断面30.75m2，净断面23.44m2。永久支护设计：混凝土砌碹支护，砌碹厚度350mm，基础100mm，宽350mm，混凝土铺底250mm。中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程9水泵房1:50主变电所通道为半圆拱断面，巷道右侧设置水沟，设计掘进宽度2.6米，净宽2.4米，掘进高度3.0米，净高2.8米，掘进断面7.07m2，净断面6.1m2。永久支护设计：锚喷支护，喷浆厚度100mm，基础深100mm，宽100mm，混凝土铺底100mm。10主变电所通道1:50主变电所通道密闭门硐室为半圆拱断面，巷道设计掘进宽度3.1米，净宽2.4米，掘进高度3.45米，净高3.0米，掘进断面9.73m2，净断面6.58m2。永久支护设计：混凝土砌碹支护，砌碹厚度350mm，基础深100mm，宽350mm，铺底100mm。中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程11主变电所通道密闭门硐室1:50主变电所通道栅栏门硐室为半圆拱断面，巷道设计掘进宽度3.1米，净宽2.4米，掘进高度3.25米，净高2.8米，掘进断面9.11m2，净断面6.1m2。永久支护设计：混凝土砌碹支护，砌碹厚度350mm，基础深100mm，宽350mm，铺底100mm。12主变电所通道栅栏门硐室1:50主变电所为半圆拱断面，巷道设计掘进宽度5.2米，净宽4.5米，掘进高度4.3米，净高3.85米，掘进断面19.52m2，净断面15.15m2。永久支护设计：料石砌碹支护，砌碹厚度350mm，基础深100mm，宽350mm，铺底100mm。中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程13主变电所1:50管子道岩石段为半圆拱断面，煤层段和交岔点段为矩形断面，巷道右侧设置水沟，半圆拱断面巷道设计掘进宽度3.4米，净宽3.2米，掘进高度3.4米，净高3.2米，掘进断面10.34m2，净断面9.14m2；矩形断面巷道设计掘进宽度3.4米，净宽3.2米，掘进高度2.6米，净高2.5米，掘进断面8.86m2，净断面8.00m2。永久支护设计：矩形断面为锚网喷支护，喷射厚度100mm，基础深100mm，宽100mm，铺底100mm；半圆拱断面为锚喷支护，喷射厚度100mm，基础深100mm，宽100mm，混凝土铺底100mm。硐室砌碹支护，混凝土强度为C30，铺底混凝土强度为C20，通道为锚网喷支护，混凝土强度为C20。永久支护要求变电所、水泵房永久支护之后要贴墙砖，在实际施工中，依据中线，巷道两侧净宽要比设计各宽出30mm，净高要比设计高出30mm；通道及管子道在永久支护之后要用灰浆抹平凹凸面，然后刷白。14保证项目锚杆：顶锚为Ф20×2000mm的螺纹钢锚杆，帮锚为Ф20×1600mm的螺纹钢锚杆，托盘规格为150×150×10mm的钢托板。每批螺纹钢锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求；每批锚杆必须有钢材合格证和锚杆强度试验合格报告方可使用。金属网：金属网网孔规格均为100×100mm，采用Φ6.0mm钢筋加工而成。要求金属网网格必须焊接牢固可靠，金属网的网格必须压接牢固，金属网必须有合格证并经拉拔实验合格后方可使用。锚固剂：锚杆和锚索使用规格K2360的树脂药卷锚固，锚固剂必须有出厂合格证。顶部和两帮每根锚杆分别充填2节K2360树脂药卷、顶部锚索充填3节K2360树脂药卷。混凝土：铺底和喷射混凝土强度为C20。水泥：使用标号不低于42.5Mpa的普硅水泥。中、粗砂：含土量少于5%的中、粗砂。碎石：粒径为20～30mm碎石，含泥土量≤1%。水：洁净的中性或弱碱性水。添加剂：速凝剂。砂浆：M10。每批次的原材料必须经实验室检验合格并取得砌筑砂浆配比单后方可使用。碹胎：3米和小于3米的碹胎用整根14#a槽钢压制成半圆形，大于3米的碹胎用整根14#b槽钢压制成1/4圆形，碹胎内径的拱点和胎腿之间要使用Ф16螺纹钢焊接加固，每个加固点使用2根钢筋。碹板：2000mm×100mm×50mm的优质松木模板。基本项目巷道宽度：施工中线距任一帮：合格0～＋200mm。巷道高度：巷道净高合格0～＋200mm。墙高：净高合格0～＋200mm。拱高：净高合格0～＋200mm。锚固力：顶部螺纹钢锚杆锚固力达到100KN，帮部螺纹钢锚杆锚固力达到70KN。合格不小于设计的90％。中央变电所、水泵房、管子道炮掘作业规程15锚杆安装：合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动。锚杆托板要压紧压实金属网，联网用14＃铁丝双股扣扣相连。巷道坡度：严格按设计坡度布置巷道。允许偏差项目锚杆间排距：允许偏差±100mm。锚杆孔深度：允许偏差0～+50mm。锚杆外露长度：露出托板≤50mm。锚杆安装角度:与岩面夹角≥75º。临时支护通道密闭门和栅栏门硐室段巷道临时支护根据现场实际情况决定，若顶板为煤顶，则采用锚网支护作为临时支护，锚杆选用Ф20×2000mm的螺纹钢筋锚杆，间排距为800×800mm，网片为Ф6mm的钢筋经纬网，网目规格为100×100mm；若顶板为岩顶，则采用锚杆支护，锚杆选用Ф20×2000mm的螺纹钢筋锚杆，间排距为1000×1000mm。水泵房临时支护为锚网喷支护，顶锚杆选用Ф20×2000mm的螺纹钢筋锚杆，帮锚选用Ф20×1600mm的螺纹钢筋锚杆，顶、帮锚杆间排距均为800×800mm，网片为Ф6mm的钢筋经纬网，网孔规格为100×100mm；喷浆厚度为100mm。变电所临时支护根据现场实际情况决定，若顶板为煤顶，则采用锚网支护作为临时支护，顶锚杆选用Ф20×2000mm的螺纹钢筋锚杆，帮锚选用Ф20×1600mm的螺纹钢筋锚杆，顶、帮锚杆间排距均为800×800mm，网片为Ф6mm的钢筋经纬网，网目规格为100×100mm；若顶板为岩顶，则采用锚杆支护，顶锚杆选用Ф20×2000mm的螺纹钢筋锚杆，帮锚选用Ф20×1600mm的螺纹钢筋锚杆，顶、帮锚杆间排距为1000×1000mm。采用锚网初喷作为管子道和变电所、水泵房通道临时支护，锚杆规格、间排距和网片规格依据设计选用，初喷混凝土强度依据设计执行，初喷厚度为30—50mm。16第四章施工方法第一节施工顺序先施工水泵房通道，通道掘进完成后，再依次对水泵房、管子道进行施工。管子道施工完成后依次对变电所、变电所通道进行施工。掘进完成后再进行水泵房、水泵房通道、管子道、变电所、变电所通道进行混凝土支护，最后安装、浇筑密闭门和栅栏门硐室。施工前准备工作依据设计要求标记中线和腰线。风、水管路铺设到工作面。工具、设备到位。所有施工人员贯彻学习作业规程，考试合格。第二节施工方法及工艺采用“三·八”作业，水泵房通道、变电所通道和管子道一班一个循环，循环进尺1.6米；变电所和水泵房三班一个循环，循环进尺1.6m。炮掘施工法，采用气腿凿岩机湿式打眼，煤矿许用乳化炸药爆破，毫秒延期电雷管引爆，FBR—150起爆器起爆，循环进尺1.6米；开口5米人工出渣上南翼巷皮带机，5米后使用耙斗装岩机出渣上南翼巷皮带机，材料用矿车直接运至工作面口。工艺流程交接班→安全检查→打眼→装药、爆破→洒水降尘→敲帮问顶→顶部锚网临时支护→耙渣→帮部锚网临时支护→初喷支护（水泵房）→交接班。打眼工艺连接风、水管，试钻，检查钻机是否正常；用喷漆标记炮眼