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1PFMEASGMProcessFailureModeandEffectsAnalysis上海通用汽车PFMEAPDF文件使用pdfFactory试用版本创建就是这样一个工具就是这样一个工具::确保在前期已考虑并记录了过程可能产生的确保在前期已考虑并记录了过程可能产生的所有所有失效模式失效模式以降低缺陷的发生风险以降低缺陷的发生风险PDF文件使用pdfFactory试用版本创建一个一个系统化的行动团队系统化的行动团队所开展的工作所开展的工作目的是目的是1.1.确定和评价过程的潜在失效和后果确定和评价过程的潜在失效和后果2.2.确定可以消除或减少潜在失效发生机会的措施确定可以消除或减少潜在失效发生机会的措施3.3.过程文件化过程文件化——确定为了使客户满意一个过程必确定为了使客户满意一个过程必须要做的事须要做的事PDF文件使用pdfFactory试用版本创建系统化的团队系统化的团队,,是指是指::由工程由工程,,制造制造,,物流物流,,,,质量质量,,售后等经验售后等经验丰富的人员组成丰富的人员组成..--------是一种知识管理的方法是一种知识管理的方法,,能能将经验将经验教训近可能的纳入教训近可能的纳入PFMEA.PFMEA.PDF文件使用pdfFactory试用版本创建的实施最重要的因素最重要的因素::时间性时间性即---事件发生前采取措施,而不是事实出现后的演练.这样才能够最容易/低成本地对产品或过程进行更改,从而最大程度地降低后期更改的危机PDF文件使用pdfFactory试用版本创建供应商供应商::1.1.作为报价一部分在采购前作初始过程作为报价一部分在采购前作初始过程FMEAFMEA2.2.在工艺中采用简单在工艺中采用简单,,实用的装置实用的装置,,帮助预防和探测错误帮助预防和探测错误3.3.编制编制PFMEAPFMEA和确定用于控制计划的和确定用于控制计划的KCCKCC4.4.确保确保PFMEAPFMEA中现行的过程控制和推荐的纠正措施已列入控制计划中现行的过程控制和推荐的纠正措施已列入控制计划5.5.及时更新及时更新PFMEA(EWO,PRR,PFMEA(EWO,PRR,生产信息等生产信息等))6.6.制定和实施降低制定和实施降低RPNRPN计划计划Responsibilities?PDF文件使用pdfFactory试用版本创建::1.1.参加初始参加初始PFMEAPFMEA开发小组会议开发小组会议,,提供提供SGMSGM数据数据,,并讨论并讨论PFMEAPFMEA的方法的方法((项目进度列入项目进度列入))2.2.监控监控PFMEAPFMEA的开发过程及进度的开发过程及进度,,并确认核心成员参与并确认核心成员参与((由工程由工程,,制造制造,,物物流流,,,,质量质量,,售后等经验丰富的人员组成售后等经验丰富的人员组成))3.3.确保对高确保对高RPNRPN项目已制定了行动计划项目已制定了行动计划4.4.确保供应商评审分供方确保供应商评审分供方PFMEAPFMEAPDF文件使用pdfFactory试用版本创建如何降低风险如何降低风险??产品为什么产生缺陷产品为什么产生缺陷??--------前期没有考虑到所有的可能的失效模式前期没有考虑到所有的可能的失效模式----PFMEAPFMEA--------没有采取有效的措施没有采取有效的措施----CPCP--------措施没有被落实措施没有被落实----SOSSOSPDF文件使用pdfFactory试用版本创建如何降低风险如何降低风险??PDF文件使用pdfFactory试用版本创建流程图流程图::PFMEAPFMEA的基础的基础,,简单简单,,准确准确PFMEA:PFMEA:集体的行动集体的行动,,以流程图为主线以流程图为主线,,考虑所有的失效模考虑所有的失效模式式,,对高风险采取措施对高风险采取措施控制计划控制计划::充分理解充分理解FMEA,FMEA,将措施落实将措施落实作业指导书作业指导书::将控制计划中的措施将控制计划中的措施进一步进一步展开展开CIP:CIP:PFMEAPFMEA是一个动态的过程是一个动态的过程PDF文件使用pdfFactory试用版本创建如何降低风险如何降低风险??PDF文件使用pdfFactory试用版本创建初始稿---采购前样件和PPAP提交前更新获得经验教训后更新EWO或过程变更RPN持续降低PDF文件使用pdfFactory试用版本创建文件使用pdfFactory试用版本创建研讨会研讨会PDF文件使用pdfFactory试用版本创建级别潜在的失效原因/机理频度O现行过程控制---预防---探测探测度DRPN建议的措施功能/特性/要求是什么会有什么问题?后果是什么?能做些什么?-设计更改-过程更改-特殊控制-保载/程序/指南的更改有多糟糕?起因是什么?怎样预防/探测?该方法在预防/探测时有多好?发生频率如何?PDF文件使用pdfFactory试用版本创建过程潜在的失效模式及后果分析(PFMEA)PFMEA编号第页共页项目名称过程责任部门编制车型年/车辆类型关键日期____________________________FMEA日期(编制)修改日期:核心小组过程功能措施结果要求.潜在的失效模式潜在的失效后果严重度S级别潜在的失效原因/机理频度O现行过程控制---预防---探测探测度DRPN建议的措施责任及目标完成日期采取的措施SODRPNPDF文件使用pdfFactory试用版本创建项目项目——填入所分析的系统子系统或零件的填入所分析的系统子系统或零件的过程名称编号过程名称编号((P/N,Sub-P/N)P/N,Sub-P/N)3.3.过程责任过程责任——整车厂整车厂((OEM)OEM)部门和小组部门和小组4.4.编制者编制者——姓名部门电话号码姓名部门电话号码5.5.年型年型//车型车型——已知的年型和车型已知的年型和车型PDF文件使用pdfFactory试用版本创建关键日期关键日期——初次初次PFMEAPFMEA预定完成的日期预定完成的日期,,不不应超过计划开始生产的日期应超过计划开始生产的日期7.7.FMEAFMEA日期日期——编制编制FMEAFMEA原始的日期及最新原始的日期及最新修订的日期修订的日期PDF文件使用pdfFactory试用版本创建核心小组核心小组有权确定和有权确定和//或执行任务的责任部门或执行任务的责任部门和个人姓名和个人姓名((由工程由工程,,制造制造,,物流物流,,,,质量质量,,售后等经验丰富的人员组成售后等经验丰富的人员组成))9.9.过程功能过程功能//要求要求简单描述被分析的过程或工序简单描述被分析的过程或工序((如车如车,,钻钻,,攻丝攻丝,,焊接焊接,,装配装配..标注过程标注过程号号),),尽可能确切的说明尽可能确切的说明PDF文件使用pdfFactory试用版本创建潜在失效模式潜在失效模式------所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和足过程要求和//或设计意图的形式是对某具体工序不符合要求的描述或设计意图的形式是对某具体工序不符合要求的描述((假定假定提供的零件提供的零件//材料是合格的材料是合格的))列出每一个潜在失效模式假设这种失效可能发生但不一定列出每一个潜在失效模式假设这种失效可能发生但不一定非得发生非得发生------以以FlowChartFlowChart为主线为主线..**过程过程//零件怎么不能满足规范零件怎么不能满足规范----孔径尺寸超差孔径尺寸超差,,太深太深,,太浅太浅**顾客会提出什么异议顾客会提出什么异议**定理定理**任何可能出错的东西任何可能出错的东西记住失效模式没有发生并不意味着他们不会发生记住失效模式没有发生并不意味着他们不会发生PDF文件使用pdfFactory试用版本创建潜在失效后果潜在失效后果指失效模式对顾客的影响指失效模式对顾客的影响““顾客顾客””------可以是下一道工序后序工序或最终用户这些都是可以是下一道工序后序工序或最终用户这些都是必须考虑到的必须考虑到的典型的失效后果典型的失效后果::最终用户最终用户后序工序后序工序噪声噪声龙头破损龙头破损不稳定不稳定无法固定无法固定粗糙粗糙无法安装到位无法安装到位外观不良外观不良不连接不连接功能欠缺功能欠缺售后问题售后问题异味异味危害操作者危害操作者PDF文件使用pdfFactory试用版本创建严重度严重度是指潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度的评价指标是指潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度的评价指标严重度评估分为严重度评估分为‘‘1~101~10’’级级--------对高严重度对高严重度((或或10)10)应确定相应的应确定相应的KCCKCC只有改变设计才能降低严重度只有改变设计才能降低严重度PDF文件使用pdfFactory试用版本创建():(/):10/,()9/,()8/()100%,/17/./,/0.5~16//.,/0.55//100%,/,4/.(75%),,3/.50%,,2/.25%,,1///.,.PDF文件使用pdfFactory试用版本创建