穿戴产品结构件可靠性测试技术标准

客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件编号：文件版本：制定部门：品质保证部发行日期：分发部门：业务管理部财务部人力资源部采购中心产销协调部产发部模具开发部技术研发部品质保证部锻冲压部CNC加工中心二次加工部受控状态：核准：审核：制定：文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第2页共66页※修(制)订履历一览表No.修(制)订内容说明版本修改时间修改人1文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第3页共66页0.流程图无1目的1.1本标准制定为了规定智能穿戴产品在研发阶段、小批量试制阶段、大批量生产阶段需达到的可靠性验证测试的具体要求与合格判据，并给出了可靠性测试的方法。本标准为H客户穿戴产品提供可靠性试验技术指导。2适用范围2.1适用于本富诚达公司供应商材料和产品零件采购，制造过程中的在制品、委外制品、最终成品出货以及库存超期品等各个阶段物料的可靠性测试。3定义3.1无4责任部门4.1品质保证部DQE负责编制、修订可靠性测试技术标准；4.2品质保证部测量室负责可靠性测试的试验；4.3品质保证部IQC、IPQC、OQC负责对本标准中规定的测试频率进行抽样检测；4.4采购中心负责外制品可靠性测试标准的传递，外厂执行；4.5企划部负责对本标准可靠性测试样品、测试时间排配。文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第4页共66页目录1.测量条件及环境的规则……………………………………………………………………………………….72不同工艺测试项目一览表…………………………………………………………………………….……..73表面处理可靠性测试方法…………………………………………………………………………….....…..73.1膜厚测试…………………………………………………………………………………………………....73.2附着力测试……………………………………………………………………………………………...….83.3抗MEK(丁酮)测试……………………………………………………………………………...…………123.4RCA纸带耐磨测试………………………………………………………………………….……………..133.5酒精摩擦测试……………………………………………………………………………………………...143.6橡皮摩擦测试……………………………………………………………………………..……………….153.7铅笔硬度测试…………………………………………………………………………….…………….….173.8耐化妆品测试……………………………………………………………………………………………...193.9低温存储……………………………………………………………………………………………….…..203.10高温存储……………………………………………………………………………………..…………...213.11交变湿热………………………………………………………………………………………..…………223.12温度冲击…………………………………………………………………………………………………..233.13太阳辐射…………………………………………………………………………………………………..243.14UV辐射………………………………………………………………………………………………….253.15振动摩擦测试…………………………………………………………………………………..…………26.3.16耐磨损测试………………………………………………………………………………………….….…283.17盐雾测试…………………………………………………………………………………………………..303.18耐皮脂测试………………………………………………………………………………………………..323.19耐酸碱汗测试……………………………………………………………………………………..…...…343.20口红浸染…………………………………………………………………………………………………..353.21水煮测试…………………………………………………………………………………………………..353.22香水浸染测试………………………………………………………………………………………..……363.23蒸汽测试…………………………………………………………………………………………………..373.24防霉测试…………………………………………………………………………………………………..373.25干擦湿擦测试………………………………………………………………………………………..……38.3.26皮面耐刮测试………………………………………………………………………………………..……393.27车缝线耐磨测试…………………………………………………………………………………………..40文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第5页共66页3.28牛仔摩擦测试…………………………………………………………………………………………….413.29尖端耐磨测试………………………………………………………………………………………….…423.30冷热测试………………………………………………………………………………………………….433.31显微硬度测试…………………………………………………………………………………………….433.32硫化测试………………………………………………………………………………………………….443.33抗脏污测试……………………………………………………………………………………………….453.34钢丝绒测试……………………………………………………………………………………………….453.353D涂层及小部件验证策略………………………………………………………………………………464内部件表面处理可靠性测试方法………..………………………………………………………………….474.1内部件涂层附着力测试……………………………………………………………………………………474.2内部件交变湿热…………………………………………………………………………………………...474.3内部件温度冲击…………………………………………………………………………………………...485机械可靠性测试方法…………………………………………………………………………………………495.1结构件拉拔力测试…………………………………………………………………………………………495.2表带抗拉测试………………………………………………………………………………………………505.3表带拉扭耐久测试…………………………………………………………………………………………515.4表带耐摇摆疲劳测试………………………………………………………………………………………525.5表带耐跌落测试……………………………………………………………………………………………535.6滚筒跌落测试………………………………………………………………………………………………545.7表带拆装耐久测试…………………………………………………………………………………………555.8手拨生耳把头钉强度测试………………………………………………………………………………....565.9表带旋转耐久测试………………………………………………………………………………………....565.10活动箍环抗拉测试…………………………………………………………………………………….….575.11固定箍环抗拉测试…………………………………………………………………………………….….585.12表带折曲耐久测试…………………………………………………………………………………….….585.13表带穿扣耐久测试………………………………………………………………………………………..595.14表带横向静抗拉测试……………………………………………………………………………………..595.15表带牢固度测试…………………………………………………………………………………………..605.16表扣开合力测试…………………………………………………………………………………………..615.17表扣开合耐久测试………………………………………………………………………………………..615.18表带抗扭耐久测试………………………………………………………………………………………..62文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第6页共66页5.19表带撕裂组合测试………………………………………………………………………………………...625.20表带拉断力组合测试………………………………………………………………………………….…..635.21弯折耐久组合测试………………………………………………………………………………………...646贴片logo测试操作步骤与说明……………………………………………………………………………...656.1贴片logo附着力测试………………………………………………………………………………………656.2贴片logo拉拔力测试………………………………………………………………………………………657附件……………………………………………………………………………………………………….……657.1外壳表面处理工艺可靠性测试检查通用用例………………….………………………………………….658供应商ORT测试要求………………………………………………………………………………….….…668.1应用说明…………………………………………………………………………………………………....66文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第7页共66页1测量条件及环境的规则1.1距离人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；1.2时间每片检查时间不超过10±5S（15s内检验不出的缺陷可以不算）；1.3位置检视面与桌面成45°；上下左右转动15°；1.4照明100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500mm～550mm（照度达800Lux-1200Lux）。1.5实验室测试环境要求温度：+15℃-+35℃相对湿度：40%-60%2不同工艺测试项目一览表穿戴产品不同工艺测试项目一览表.xlsx3表面处理可靠性测试方法3.1膜厚测试3.1.1试验目的测量外壳表面油漆涂层的厚度文件名称文件编号H客户穿戴产品结构件可靠性测试技术标准文件版本制订部门第8页共66页3.1.2试验条件塑胶喷涂按照GB/T13452.2《色漆和清漆总铅含量和漆膜厚度的测定》切片方法进行测量，阳极氧化工艺采用金属测厚仪进行（必要时可采用切片方法进行比对）。3.1.3合格判据符合客户产品图纸要求；无图纸要求时按照油漆技术规格管控；3.2附着力测试3.2.1试验目的测试油漆涂层、丝印/镭雕logo、皮革表面处理层之间以及与基材之间的附着力。3.2.2试验条件1)表面漆膜装饰层：油漆涂层总膜厚为0～60um，用锋利刀片（刀锋角度为20°～30°，刀片厚度0.43±0.03mm）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格；涂层总膜厚为60um以上，在测试样本表面划5×5个2mm×2mm小网格，每一条划线应深及涂层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力(10±1)N/25mm的胶带（NICHIBANCT405AP-24胶纸）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮指甲压胶带（注意不能破坏胶带），赶走胶带与涂层之间的气泡，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；静置（90±30）s后，用手抓住胶带一端，在60°方向，0.5s～1s内扯下胶纸，试验1次,试验后再