搜索
QC小组活动培训教材质量管理质量管理（QualityControl，简称QC）在质量方面指导和控制组织的协调的活动。指导和控制包括：质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进的建立。全面质量管理TQM全面质量管理（Totalqualitymanagement）是质量管理的一种形式，以组织全员参与为基础。全面质量管理的特点1、以顾客为中心2、全员参与的质量管理3、全过程的质量管理4、运用多种科学方法的质量管理5、强调持续改进QC小组的产生和发展QC小组活动起源于日本。20世纪50年代起，日本开始对现场负责人进行质量管理教育，并出现了名为“现场QC讨论会”的组织，1962年正式改名为“QC小组”由石川馨博士首创，开始在全国注册登记，当时第一个注册登记的是日本电公社松山搬运机QC小组。1964年以后，日本科技联建立了QC小组本部。日本是世界上按职工比例计算QC小组最多的国家，现在，QC小组在世界上发展十分迅速，已遍及五大洲的40多个国家和地区。QC小组的产生和发展1978年9月，北京内燃机总厂在学习了日本的全面管理经验，建立了我国第一个QC小组。此后，随着全面质量管理的开展，QC小组活动逐步扩展到电子、纺织、基建、商业、运输、服务等行业。香港、台湾称为质量圈，台湾始于1966年，香港始于1983年。QC小组的概念人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现场存在的问题。目的：改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质手段：运用质量管理的理论和方法。QC小组的性质◆是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。◆是职工参加企业民主管理的经验同现代化科学管理方法相结合的产物。◆与行政班组、技术革新小组有所不同。1、组织原则不同2、活动的目的不同3、活动方式不同QC小组的特点（1）明显的自主性（2）广泛的群众性（3）高度的民主性（4）严密的科学性QC小组活动的宗旨1、提高职工素质，激发职工的积极性和创造性2、改进质量，降低消耗，提高经济效益3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场“5S”——整理(Seiri)——整顿(Seiton)——清扫(Seiso)——清洁(Seiketsu)——素养或修身(Shitsuke)QC小组的作用1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。2、有利于预防质量问题和改进质量。3、有利于实现全员参加管理。4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神。5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平。6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析解决问题的能力。7、有利于提高顾客的满意程度。QC小组的组建（一）QC小组的组建原则1、自愿参加，上下结合自觉参加、自我提高，管理者适时的进行组织、引导和启发。2、实事求是，灵活多样形式多样，自主开展活动。类型适宜，不搞一刀切。QC小组的组建（二）QC小组的组建程序1、自下而上的组建程序小组由生产现场班组产生，报主管部门审核。特点：小组活动力所能及，成员积极性、主动性高。2、自上而下的组建程序由主管部门提出组长人选，按需确定小组成员。特点：课题难度较大，是企业急需解决的问题，人力、物力、财力易得到保证。3、上下结合的组建程序上级推荐，下级讨论，上下协商组建小组。特点：可取前两种类型所长，避其所短，应积极倡导。QC小组的组建（三）QC小组的注册登记小组的注册登记：注册登记要求：1、小组每年进行一次重新登记。2、小组停止活动半年应予以注销。3、每个课题活动之前都要进行一次课题登记。小组填表本单位领导签字报主管部门登记注册QC小组活动的基本条件1、领导层思想重视，行动支持2、群众有认识，有要求3、培养一批QC小组活动骨干4、建立、健全QC小组活动的规章制度QC小组活动的程序QC小组活动的基本特征就是质量改进和质量创新QC小组解决问题涉及两方面的技术专业技术管理技术专业技术----小组解决问题的专业技术范围管理技术----主要指程序、证据、方法、技巧的运用等专业技术、管理技术是QC运转的两个轮子，缺一不可。管理技术为共性，主要包括三个方面的内容。管理技术的内容1、遵循PDCA循环2、以事实为依据，用数据说话3、应用统计方法淘课网培训资料频道也有挺多这类资料可供参考。1、遵循PDCA循环QC小组活动程序可分为：四个阶段十个步骤1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是管理技术的内容（一）PDCA循环两个特点：1、阶梯上升PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大环套小环管理技术的内容（一）管理技术的内容（二）2、以事实为依据，用数据说话选课题定目标找问题症结查主要原因采取对策活动效果3、应用统计技术统计目的：运用统计技术进行数据的整理、分析。统计方法：全数检验或随机抽取。统计工具：“老七种工具”、“新七种工具”。管理技术的内容（三）管理技术的内容（三）老七种工具新七种工具排列图关联图因果图系统图（树图）调查表亲和图（KJ法、A型图解）分层法PDPC法（过程决策图法）直方图矩阵图控制图矩阵数据分析法散布图矢线图统计工具QC小组活动的具体程序一、选择课题1、课题来源：指令性课题：上级主管部门以指令的形式向QC小组下达的课题指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题自选课题：由小组根据本部门情况自行选择的课题如何自选课题：◆针对上级方针目标在部门落实的关键点◆针对现场及小组本身存在的问题◆针对顾客的投诉和抱怨QC小组活动的具体程序2、注意事项：（1）课题宜小不宜大选解决具体问题的课题小课题的好处：（A）活动周期短，易于出成果。（B）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。（C）解决自已身边的问题，易于调动积极性。（D）易总结，成果发表更充分。QC小组活动的具体程序（2）课题名称一目了然课题名称清楚明了，从课题名称能直接看出小组要解决的问题，课题紧扣活动内容。（3）选题理由应简明、扼要、充分应直接写出选此课题的目的和必要性，可用数据表达。3、课题类型1、现场型：以班组、现场操作工人为主体，维持质量。主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。2、服务型：以提高服务质量为目的的小组。主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。QC小组活动的具体程序3、攻关型以三结合方式，解决技术关键问题。主要特点：课题难、周期长、投入多、经济效果显著。4、管理型：以管理人员组成，解决管理问题。主要特点：课题大小不一、难度不尽相同、效果差别较大。5、创新型：运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法，实现预期目标主要特点：课题立意新、活动过程、方法、结果不同。QC小组活动的具体程序选题举例（小组共12人，每人每格最高分为5分，汇总成此表）大厦出入管理控制系统住户视像会议系统办公室文件处理系统上落货区防撞保护装置梯级防滑及反光标记力所能及5345485353实效可量5150543128需时适中5243365350团队精神5348462433成本收益5549372935推广5045322430总分314280253214229QC小组活动的具体程序课题名称举例——提高光缆敷设效率；——提高光缆一次接续合格率；——提高自动售票机的安装效率；——降低复印纸消耗；——减少列控中心主机的故障率；——客专防护墙打孔专用支架的研制。QC小组活动的具体程序二、现状调查目的：找出问题的症结，为确定目标值提供依据现状调查应做到：1、用数据说话a、收集数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。b、收集数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。C、收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。QC小组活动的具体程序2、对现状数据要进行分析、整理、分类分类方法：（1）按时间区分年、月、日、班次等（2）按地点区分位置、工地等（3）按症状区分缺陷种类、特性、状态等（4）按作业区分生产线、设备、操作者等3、要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料4、现状调查使用的方法：简易图表排列图直方图控制图亲和图矩阵图QC小组活动的具体程序不使用现状调查的情况：1、指令性课题指令性课题目标明确，要进行可行性分析，根据目标要求，通过数据的排列分析来确定能否实现目标。分析手法类同于现状调查。2、创新型课题创新型课题，研制新产品，前人从未做过，无现状可调查。QC小组活动的具体程序举例课题：降低某塑料制品不合格率从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了XX制品缺陷统计表和排列图。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格品缺陷统计表QC小组活动的具体程序XX不合格品缺陷排列图020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数QC小组活动的具体程序三、设定目标目标值是小组活动解决问题的程度，并为效果检查提供依据目标值应做到：1、目标要量化,并与课题一致2、目标值不宜多，通常是1个3、目标值要有依据：水平对比、测算分析目标设定使用方法：简易图表直方图控制图QC小组活动的具体程序举例：如前例课题：降低XX制品不合格率1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键（症结），占1-3月份全部缺陷项目的60%。小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：8%×（1-60%）=3.2%该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%QC小组活动的具体程序分析原因是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找出关键所在，小组成员要开阔思路，集思广益，从能够设想的所有角度去想象可能产生问题的全部原因。1、分析原因应做到：四、分析原因⑴要针对课题的症结分析原因⑵集思广益，找出可能存在的全部原因⑶逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策⑷展示原因全貌（“5M1E”：人（man）、机（machines）料(materials）、法（methods）、测量（measure）、环境（environment））QC小组活动的具体程序2、正确、恰当的应用统计方法原因分析常用统计工具：因果图系统图关联图三种图示方法的运用方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析一般不超过四层超过用系统图系统图针对单一个问题的原因进行分析原因之间没有交叉关系没有限制关联图针对单一或多个问题的原因进行分析原因之间有交叉关系没有限制原因之间没有交叉关系QC小组活动的具体程序举例机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：QC小组活动的具体程序直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小QC小组活动的具体程序打胶过程温度测量不准确打胶过程温度测量不准确打胶过程温度测量不准确冷却水水压低冷却水水压低冷却水水压低水管有堵塞物水管有堵塞物水管有堵塞物出水口温度高出水口温度高出水口温度高打胶机夹层水循环不好打胶机夹层打胶机夹层水循环不好水循环不好打胶过程温控不好打