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降低GRC线条构件裂缝出现率浙江展诚建设集团股份有限公司—湖堤春晓项目部QC小组发布人：王梦桥目录1湖堤春晓工程：位于南昌市高新区昌东大道与艾溪湖北路交汇处。本工程由1~7#楼住宅、19~26#楼别墅、商业1#、3#楼及幼儿园组成。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm两种类型。其中：19~26#楼及幼儿园（3层），其第1～3层均设有GRC装饰线条；商业1#、3#楼（22层），其第3、11及22层均设有GRC装饰线条；1～7#楼（33层），其第6、22及30层均设有GRC装饰线条。本工程GRC装饰线条总长度大约为3150m，总面积约6200m2。一、工程概况2图1-2GRC线条一角3二、QC小组简介4小组名称湖堤春晓项目部QC小组成立时间2013.3.6活动时间2014.3.6~2014.12.10小组类型现场型课题注册号QC（ZC）-2013-01人数8活动次数16次小组注册号QCZC-2013-01K出勤率98%备注小组成员QC培训平均64学时小组成员结构序号姓名性别年龄学历职务职称小组分工01蔡巨军男46本科项目经理高级工程师组长02沈圆男35本科技术负责人工程师副组长03张华男36本科分公司经理工程师顾问04方坚男31本科安全员工程师技术实施05毛红霞女35专科资料员助工资料收集06宣根才男38专科工班长助工技术实施07王梦桥男30本科质量主管工程师技术指导08孙向红女33本科技术主管工程师整理发布制表人：孙向红2014年3月6日二、QC小组简介5三、选题理由二、情况调查6创省优“杜鹃花杯”，GRC构件要求顺直美观，集团公司要求裂缝出现率控制在0.04条/m2以内；工程名称抽查面积（m2）裂缝数（条）单位面积裂缝率（条/m2）丹桂华庭项目1000710.0712014年3月10日，小组对公司浙江诸暨丹桂华庭项目进行实地调查，对其GRC装饰线条做了统计，通过上表数据显示：单位面积裂缝率为0.071条/m2,超过了本项目目标0.04条/m2，该数据就充分说明了研究本课题的必要性。降低GRC线条构件裂缝出现率三、选定课题一、质量要求四、现状调查7小组对丹桂华庭项目的调查数据，引起了小组对本项目GRC构件的充分重视，小组于2014年4月10日组织QC小组对本项目1#-7#楼GRC线条构件，就该问题由组长总负责展开现场调查，调查面积为840m2，其中不同程度的裂缝共计53处，裂缝出现率达到了0.063条/m2。同时，小组对调查结果作出如下统计分析：序号裂缝类别裂缝频数(条)累计频数(条)频率（％）累计频率（％）1构件间竖向接口裂缝313158.558.52构件与主体间裂缝94017.075.53上下口交接处裂缝74713.288.74横竖向构件间裂缝4517.596.25构件自身裂缝2533.8100小计N=53表4.1GRC线条裂缝情况调查分析表制表人：王梦桥时间：2014-4-10从以上调查分析表中可以看出，GRC线条裂缝类别中，构件间竖向接口裂缝出现率达58.5%，说明该裂缝是GRC线条构件裂缝出现最多的类型，绘制如下排列图：8制表人：王梦桥时间：2014-4-10四、现状调查五、目标确定确定依据：根据项目质量标准，要求创“杜鹃花杯”，这就对建筑物观感质量要求较高，特别是GRC线条构件，公司高度重视本项目创优情况，根据创优要求将目标细化，要求GRC线条构件裂缝出现率仅仅控制在0.04条/㎡以内。若我们能将裂缝出现最多的部位构件间竖向接口裂缝数频数控制在11条左右。那么我们可以控制单位面积裂缝出现率为：（11+9+7+4+2）/840㎡=0.04条/㎡。00.020.040.060.08活动前目标值0.0630.04制图：王梦桥时间：2014-4-11图5-1实际值与目标值对比图9六、原因分析2014年4月15日，根据排列图，QC小组马上召开小组会议，集思广益，相互讨论。用“头脑风暴法”从“4M1E”几个方面于找出了问题的末端原因，归纳如下图所示：制图：王梦桥时间：2014-4-15图6-1末端原因分析鱼刺图1011七、要因确认根据鱼刺图，绘制如下要因确认计划表：序号末端原因确认内容确认方法确认标准确认人计划完成时间1技术交底不详技术交底资料及人数调查分析100%交底沈圆2014-5-52管理员责任心不强抽查管理员现场监管力度及在岗监督情况现场调查制定严格奖罚措施，管理员必须100%到岗蔡巨军2014-5-53专业培训少抽查“每周一讲”开展情况及平时专业培训情况调查分析每个月必须至少四次“每周一讲”活动张华2014-5-64进场手续不严物资进场验收记录，合格证，质量证明文件等调查分析每次物资进场需要有物资进场验收记录，各种质保资料齐全孙向红2014-5-65膨胀螺栓锚固深度不够抽查角钢是否有松动及膨胀螺栓是否垂直打入墙体，钻孔深度是否适合现场检查角钢支架牢固可靠，膨胀螺栓全部垂直打入结构，钻孔深度满足≥10d，拉拔实验值≥0.2MP王梦桥2014-5-66采用点焊，未搭接焊查看焊接情况现场检查搭接焊百分率100%王梦桥2014-5-7表7.112七、要因确认7拼缝仅用一层网格布防裂查看是否都只有一层网格布，并统计开裂情况现场调查整体开裂系数控制在0.04条/㎡以内宣根才2014-5-138构件间无刚性连接查看构件间是否有刚性连接现场检查保证构件的整体性，整体开裂系数控制在0.04条/㎡以内沈圆2014-5-139外架狭窄梁外架间距，是否达到1.2m，是否影响施工现场检查保证安装GRC有足够的空间，距离不低于1.2m方坚2014-5-1410昼夜温差大调查最近一个月内的施工天气情况调查分析最大昼夜温差值不能破坏构件自身性质，温差不超过±3℃孙向红2014-5-1411机器未检测查看各种机具是否都在合格使用期限内，有无合格证调查分析机具运行状况良好，有合格证书，不影响正常使用王梦桥2014-5-15制表：王梦桥时间：2014-4-2013七、要因确认根据鱼刺图，QC小组召开会议，对各种末端因素进行了认真的分析，确定了主要原因。末端原因一：技术交底不详表7.2确认方法调查分析确认标准技术交底必须100%到位确认时间2014-5-5确认人沈圆分析验证如果技术交底不到位，会造成施工犯经验主义错误。但经调查统计，GRC班组一共有工人40个，接受过通过项目技术交底人数为40人，交底率为100%。且技术交底资料都很详细且有签字确认。故技术交底不详的是非要因。确认结论非要因七、要因确认确认方法讨论分析确认标准制定严格奖罚措施，管理员必须100%到岗确认时间2014-5-5确认人蔡巨军分析验证制度不严，易导致责任心不强，管理混乱。项目部制定了健全的管理制度，奖罚措施，施工员和班组都能够尽职尽责，通过下表统计显示，在岗率为100%。根据抽查，项目针对GRC班组下发整改通知单10份，罚款单2份。说明管理员的责任心不强是非要因。月份抽查次数在岗次数在岗率3月2020100%4月2222100%5月1919100%确认结论非要因末端原因二：管理员责任心不强表7.314七、要因确认确认方法调查分析确认标准每个月必须至少四次“每周一讲”活动确认时间2014-5-6确认人张华分析验证专业培训少，会造成管理人员及工人素质技能得不到提高，影响施工质量。项目部健全了教育培训制度，由总工办组织开展的“每周一讲”活动，每周指定了专人负责培训。经查阅资料3-6月份一共组织了16次每周一讲活动。故专业培训少不是要因。每周一讲现场确认结论非要因末端原因三：专业培训少表7.415七、要因确认末端原因四：进场手续不严表7.5确认方法调查分析确认标准每次物资进场需要有物资进场验收记录，各种质保资料齐全确认时间2014-5-6确认人孙向红分析验证每次物资进场验收都有物资进场验收记录，并且都有三方签字确认。每一新进一批材料都要求分包提供产品合格证等质保资料。对进场的网格布进行现场取样并送检，全部是耐碱网格布，检验结果为合格。因此，也不是要因。物资进场验收记录齐全的检验报告确认结论非要因16七、要因确认末端原因五：膨胀螺栓锚固深度不够表7.6确认方法现场调查确认标准角钢支架牢固可靠，膨胀螺栓全部垂直打入结构，钻孔深度满足≥10d，拉拔实验值≥0.2MP确认时间2014-5-6确认人王梦娇分析验证固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求≥10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值≥0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。项目抽检数合格数合格率备注垂直钻孔605998.33%钻孔深度747398.65%拉拔值150150100%确认结论非要因17七、要因确认末端原因六：采用点焊，未搭接焊表7.718七、要因确认末端原因七：拼缝仅用一层网格布表7.819七、要因确认末端原因八：构件间无刚性连接表7.920七、要因确认末端原因九：外架狭窄表7.10确认方法现状调查确认标准保证安装GRC有足够的空间，距离不低于1.2m确认时间2014-5-14确认人方坚分析验证部分部位外架距离墙体太近导致工作面较小会对施工造成一定影响，但是经过现场实测实量，100%的外架距离都是合乎要求的，都达到1.2m，对安装不会形成影响。故此项为非要因。确认结论非要因21七、要因确认末端原因十：昼夜温差大表7.11确认方法调查分析确认标准最大昼夜温差值不能破坏构件自身性质，温差不超过±3℃确认时间2014-5-14确认人孙向红分析验证由于昼夜温差大，GRC构件会因为热涨冷缩产生轻微变形，但是，施工正直夏季，温差比较小，对构件裂缝不构成影响，属非要因.内容二月三月四月五月六月白天气温5℃10℃18℃26℃34℃夜晚气温2℃8℃16℃24℃31℃昼夜温差3℃2℃2℃2℃3℃确认结论非要因22七、要因确认末端原因十一：机器未检测表7.12确认方法调查分析确认标准机具运行状况良好，有合格证书，不影响正常使用确认时间2014-5-15确认人王梦娇分析验证由于机具不合格，导致焊接点不牢固，易导致构件脱落，这也是一个危险因素。但是经调查，本项目GRC切割机运用状况良好，有合格证书，都在有效期内。故该项不是主要因素。确认结论非要因23七、要因确认主要原因构件间无刚性连接拼缝仅用一层网格布采用点焊，未搭接焊通过对以上末端因素的分析，得出了造成GRC竖向构件间竖向接口裂缝的主要原因为如下图所示：24八、制定对策要因确认以后，我们小组成员召开了全员会议，针对3条要因制定了相应的对策、目标及措施，并落实了完成责任人以及时间和地点，并绘制了对策实施计划表。表8.1对策实施计划表序号要因对策目标措施责任人时间地点1采用点焊，未搭接焊采用搭接焊，防止构件脱落搭接焊百分率100%，确保搭接长度为5D,牢固可靠。1.逐一排查有点焊部位；2.焊接全部改用搭接焊；3.涂刷防锈漆张华孙向红2014.6.7-2014.6.154#、5#楼2拼缝仅用一层网格布加强加固措施整体开裂系数控制在0.04条/㎡以内1.铲除第一道腻子；2.刷第一道腻子，挂第一层网格布；3.刷第二道腻子，挂第二道网格布；4.刷第三道腻子，抹光。宣根才方坚2014.6.10--2014.6.186#、7#楼3构件间无刚性连接增加刚性连接保证构件的整体性，整体开裂系数控制在0.04条/㎡以内1.在间距200mm切20x50小口；要露出GRC原有钢筋；2.在GRC构件间切口处增加三道Ф8钢筋焊接点；3.用益胶泥修补沈圆方坚2014.6.13-2014.6.236#、7#楼制表人：王梦桥时间：2014-6-725九、对策实施实施一：采用点焊，未搭接焊实施过程1、2014年6月7日，由宣根才跟踪现场，开始对4#、5#楼的GRC施工进行监督整改，焊接全部采用搭接焊，搭接长度保