QCCQCC品品质质管管理理圈圈广东德美精细化工股份有限公司一线班组长管理技能培训内训策划案QCC品质管理圈讲师:罗忠源2011年4月25日QCCQCC品品质质管管理理圈圈课程提纲课程提纲9QCCQCC品管圈简介品管圈简介QCQC的七大手法的七大手法QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈9质量管理基本含义质量管理基本含义QCCQCC品质控制圈品质控制圈本节重点本节重点QCCQCC品品质质管管理理圈圈z对产品而言对产品而言满足性能、功能、外观等设计规格要求满足性能、功能、外观等设计规格要求zz对客户而言对客户而言满足产品规格要求;价格、服务满意满足产品规格要求;价格、服务满意zz对企业而言对企业而言以最低的代价满足客户要求以最低的代价满足客户要求客户满意客户满意VSVS质量成本质量成本质量的含义质量的含义QCCQCC品品质质管管理理圈圈质量管理历程质量管理历程6σ质量管理阶段全面质量管理统计质量管理检验质量管理操作者的质量管理时间20世纪80年代末20世纪60年代后20世纪40年代后20世纪初至30年代末~19世纪末QCCQCC品品质质管管理理圈圈质量工具运用质量工具运用QQCCQCC品品质质管管理理圈圈现代质量管理现代质量管理传统观点•关注产品本身•技术指标来衡量质量的优劣•通过检查和改正获取质量•质量定义源于技术规格•质量改进的基准是纵向•不惜代价保证质量新观点¾关注企业所有活动¾经济指标来衡量质量的优劣¾第一次就做好¾质量由用户来定义¾质量改进的基准是横向¾全面质量成本分析QCCQCC品品质质管管理理圈圈z66--西格玛质量管理西格玛质量管理以结果为导向,追求质量的以结果为导向,追求质量的““完美完美””以资源投入换得期望的改进结果以资源投入换得期望的改进结果部分计算质量成本(节省部分)部分计算质量成本(节省部分)zz精益质量管理精益质量管理关注设计、制造、服务的全过程,强调关注设计、制造、服务的全过程,强调““客户价值客户价值””一次就做好!检验、返修等是不增值的一次就做好!检验、返修等是不增值的zz质量成本管理质量成本管理以最小的、最有效的投入达到期望的质量以最小的、最有效的投入达到期望的质量现代质量管理现代质量管理QCCQCC品品质质管管理理圈圈质量的特性质量的特性•正态分布性质-3σ-2σ-1σµ1σ2σ3σ机会率µ±0.67σ50.00%µ±1σ68.26%µ±1.96σ95.00%µ±2σ95.45%µ±2.58σ99.00%µ±3σ99.73%2222112)(...)()[(111)(xxxxxxnnxxnniix−++−+−−=−−=∑=σQCCQCC品品质质管管理理圈圈•不合格产生的根源过程能力过程能力规格上限受控且有能力符受控且有能力符合规格合规格((普通原因造成的变差较小普通原因造成的变差较小))时间时间受控但没有能力符受控但没有能力符合规格合规格((普通原因造成变差太大普通原因造成变差太大))质量的特性质量的特性QCCQCC品品质质管管理理圈圈z质量检验质量检验被动性质量管理活动被动性质量管理活动由于内外部低质量造成的附加劳动,对客户而言由于内外部低质量造成的附加劳动,对客户而言““不增值不增值””最高境界是最高境界是““免检免检””zz过程监控过程监控过程人机料法环的标准化、稳定性过程人机料法环的标准化、稳定性控制质量关键因子的变异,从而控制质量控制质量关键因子的变异,从而控制质量实际运用:标准化作业、实际运用:标准化作业、IPQCIPQC、、SPCSPC、防错防呆、防错防呆质量管理四要素质量管理四要素QCCQCC品品质质管管理理圈圈z异常处理异常处理质量异常处理程序:预警机制、报警机制、停线机制、不合格的质量异常处理程序:预警机制、报警机制、停线机制、不合格的处理、临时对策处理、临时对策质量异常处罚机制:内部处罚、外部处罚、损失追究质量异常处罚机制:内部处罚、外部处罚、损失追究防止异常再发生的永久对策防止异常再发生的永久对策zz持续改进持续改进明确更高的质量目标,并为之努力明确更高的质量目标,并为之努力阶段性质量改善项目:阶段性质量改善项目:CIPCIP质量改善小组(品管圈)质量改善小组(品管圈)QCCQCC,,66西格玛质量改善西格玛质量改善质量管理四要素质量管理四要素QCCQCC品品质质管管理理圈圈9质量管理基本含义质量管理基本含义99QCCQCC品质控制圈品质控制圈本节重点本节重点QCCQCC品品质质管管理理圈圈z发展历史发展历史QCCQCC品管圈是品管圈是2020世纪世纪6060年代在日本开始兴起,旨在推行基层人年代在日本开始兴起,旨在推行基层人员参与的现场品质改善员参与的现场品质改善由质量管理专家石川馨等首先提倡由质量管理专家石川馨等首先提倡zzQCCQCC含义含义QualityControlCircles:QualityControlCircles::质量控制圈,又称品管圈:质量控制圈,又称品管圈由团队参与的质量改善活动:由团队参与的质量改善活动:TeamWorkTeamWork通常由通常由33~~1010个人参与个人参与QCCQCC品管圈定义品管圈定义QCCQCC品品质质管管理理圈圈zQCCQCC的目的的目的改善产品或管理、服务的质量改善产品或管理、服务的质量全面质量管理的落实形式:全员参与全面质量管理的落实形式:全员参与强化员工责任心:质量的自主意识强化员工责任心:质量的自主意识提升质量管理能力:运用科学的工具和方法提升质量管理能力:运用科学的工具和方法一次就做好:提升顾客满意一次就做好:提升顾客满意QCCQCC品管圈定义品管圈定义QCCQCC品品质质管管理理圈圈¾现场型现场型••提高产品的质量;过程的质量提高产品的质量;过程的质量••降低损耗和报废降低损耗和报废••生产环境及设备状态改善生产环境及设备状态改善••减少浪费减少浪费QCCQCC活动的类型活动的类型QCCQCC品品质质管管理理圈圈¾攻关型攻关型••产品技术改良、优化产品技术改良、优化••生产工艺改良、优化生产工艺改良、优化••模具及设备的技术改进模具及设备的技术改进••改进产品缺陷改进产品缺陷QCCQCC活动的类型活动的类型QCCQCC品品质质管管理理圈圈¾服务型服务型••提高顾客满意提高顾客满意••提高员工满意度提高员工满意度••减少客户抱怨减少客户抱怨QCCQCC活动的类型活动的类型¾管理型管理型••提高沟通效果与效率提高沟通效果与效率••提高执行力提高执行力••降低管理费用降低管理费用QCCQCC品品质质管管理理圈圈课程提纲课程提纲9QCCQCC品管圈简介品管圈简介99QCQC的七大手法的七大手法QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈1、检查表收集、整理数据、信息资料¾列出检查的内容和项目¾实施定期检查¾记录数据和信息品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈实施步骤实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈检查表种类检查表种类QCCQCC品品质质管管理理圈圈检查表举例检查表举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈检查表举例检查表举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈2、柏拉图品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤色差不平QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤2、数据汇总,累计百分比QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤3、绘制纵轴、横轴及刻度QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤4、绘制柏拉图QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤5、绘制累积曲线QCCQCC品品质质管管理理圈圈柏拉图绘制步骤柏拉图绘制步骤步骤6、分析柏拉图QCCQCC品品质质管管理理圈圈3、因果图品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈因果图举例因果图举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈4、层别法品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈层别举例层别举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈5、直方图品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈6、散布图品管七大手法品管七大手法QCCQCC品品质质管管理理圈圈散布图实施步骤散布图实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈散布图举例散布图举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈散布图举例散布图举例QCCQCC品品质质管管理理圈圈7、控制图品管七大手法品管七大手法UCLLCLQCCQCC品品质质管管理理圈圈7、控制图品管七大手法品管七大手法¾用途与目的用途与目的••用于过程质量控制用于过程质量控制••监控过程的稳定性;确保质量稳定监控过程的稳定性;确保质量稳定••分为计量型和计数型(属性数据)控制图分为计量型和计数型(属性数据)控制图••常用的有:常用的有:XbarXbar––R;R;;;II--MRMR;;PP控制图等控制图等QCCQCC品品质质管管理理圈圈课程提纲课程提纲9QCCQCC品管圈简介品管圈简介99QCQC的七大手法的七大手法99QCCQCC改善实施步骤改善实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤¾¾项目定义项目定义••QCCQCC改善项目的书面说明,包括:改善项目的书面说明,包括:①①QCCQCC改善项目的定义、名称改善项目的定义、名称②②项目的历史数据统计项目的历史数据统计③③改善项目的目标:如改善率;目标合格率改善项目的目标:如改善率;目标合格率等等等等QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤¾¾项目定义(举例)项目定义(举例)项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善项目名称:炉门注塑件喷涂外观质量改善①①当前水平:最近当前水平:最近55个月平均合格率个月平均合格率96.0%96.0%②②项目目标:通过项目目标:通过QCCQCC品质改善小组活动,品质改善小组活动,提升至提升至99%99%③③时间:自时间:自20092009年年66月月55日至日至99月月44日约三个日约三个月时间月时间QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤历历史史趋趋势势80.0%82.0%84.0%86.0%88.0%90.0%92.0%94.0%96.0%98.0%100.0%1月2月3月4月5月合格率(合格率(%%))==(本月全检合格数量(本月全检合格数量/本月全检总数量)X100%目标QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤¾¾团队组建团队组建••QCCQCC改善项目团队组建,包括:改善项目团队组建,包括:①①QCCQCC改善项目小组组长改善项目小组组长②②团队成员的构成:团队成员的构成:33~~1010人人③③团队成员的职能分工团队成员的职能分工QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员炉门注塑件喷涂外观质量改善项目组成员••组长:李卫红组长:李卫红••组员组员①①王奎:品质部,负责品质数据收集与分析王奎:品质部,负责品质数据收集与分析②②李晓林:工程部,负责工艺工装改进李晓林:工程部,负责工艺工装改进③③张振强:生产部,改善方案实施张振强:生产部,改善方案实施④④李飞:生产部,成员李飞:生产部,成员⑤⑤朱顺:生产部,成员朱顺:生产部,成员QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤¾¾数据统计数据统计••数据统计是改善分析的基础,可以:数据统计是改善分析的基础,可以:①①运用检查表对缺陷分布进行统计运用检查表对缺陷分布进行统计②②运用层别法对班次、工序、工位进行统计运用层别法对班次、工序、工位进行统计QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤QCCQCC品品质质管管理理圈圈QCCQCC实施步骤实施步骤QC