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1信通交通器材股份有限公司團結圈活動成果發表品保部品保課協和圈2一.圈的介紹圈名協和圈輔導員張朝欽圈長蕭梅芳成立日期81年12月所屬單位品保部品保課主要工作IQC、FQCSQA、PQCISIR儀器校驗文件管制圈員組成任以仲鄒坤城張朝欽陳淼煌吳克純鄧鳳珠鍾金蘭蘇莉婷蕭梅芳活動期數活動期間活動主題優良記錄第七期82.10-83.02如何降低O/F粉體塗裝不良率入圍公司決賽第八期83.06-83.11如何提高進料檢驗效率↑第十期84.04-84.10如何降低山葉FCV洩漏不良↑第十一期84.12-85.06縮短初期流動品品質異常處理件數↑第十二期85.07-85.12如何提高卷宗管理效率↑第十三期86.01-86.06提高產品檢驗規範的完整性↑第十四期86.07-86.12提高產品檢驗規範的完整性Ⅱ↑第十五期87.02-87.09降低R/V不良率入圍優秀圈第十六期87.11-88.06汽油濾清器旋熔不良率高3二、上期活動成果追蹤活動期間：87年05月~87年09月活動題目：降低R/V不良率活動目標：R/V不良由2.77%下降至0.5%。活動實績為0.11%，達成活動目標117%，且效果非常良好。0.000.501.001.502.002.503.003.504.00年月百分比%2.023.582.163.081.141.501.301.460.370.210.050.060.160.0398019802980398049805980698079808980998109811981299019902改善前改善中改善後效果維持平均2.77平均1.34平均0.11目標0.5平均0.374三、主題選定與理由主題選定評價一覽表評價項目備選題目上級方針急迫效果挑戰期望總分判定汽油濾清器旋熔不良率高5555201零件承認一次合格率低5335163進料檢驗時間長5133124雙向閥氣密不良率高5355182評價方式：很重要(5分)重要(3分)普通(1分)主題選定的理由1.汽油濾清器為重保部品，旋熔不良會造成汽油洩漏，危及生命安全，為迫切改善之問題2.現製程不良率為2.2%太高5四、產品介紹產品系統功能：汽油濾清器位於燃油泵與噴嘴之間，以防止油箱內的污染物質進入噴嘴或燃燒室中，造成噴嘴阻塞或汽缸磨損，因此汽油濾清器對於噴油系統是非常重要的。ICCDI控制器空氣溫度感測器燃油泵浦電子控制單元模組點火線圈點火開關電瓶12V保險絲二次空氣控制閥燃油濾清器簧片閥L失效警告燈空氣濾清器油箱蓋燃油箱曲軸位置感知器消音器二次空氣濾清器(三元觸媒轉換器)引擎溫度感知器燃油壓力調節器空氣導管節氣閥門感測器燃油切斷閥活性碳罐負壓控制閥機油濾清器6五、活動計劃圈名：協和圈主題：汽油濾清器旋熔不良率高上欄表計劃下欄表實際何事何時如何做何地何人為何進度活動內容87/11月12月88/1月2月3月活動方法統計手法場所地點工作分擔主題選定及理由評價表決品保檢驗室全員活動計劃甘特圖↑↑現狀把握腦力激盪↑↑目標設定長條圖↑↑要因分析魚骨圖↑↑P對策擬定腦力激盪法作業現場鄒坤城D對策實施機台改善田口實驗法↑陳淼煌C效果確認長條圖↑蕭梅芳標準化標準書品保檢驗室任以仲檢討與改進下期主題檢討會↑全員A資料整理發表及交流評價表決↑↑機台改善，並未達成目標，再對策時以田口方式找尋最佳操作條件。7六、現狀把握資料來源：98年5月-12月不良率統計不良內容旋熔不良缺料外觀不良本體破洞合計不良數量18825107230不良率%1.80.240.10.062.2影響度%821143100累積百分比%829397100100每月平均不良數23.53.1251.250.87528.752.21.41.82.12.41.72.12.32.52.011.91.81.51.921.900.511.522.5398059806980798089809981098119812總不良率旋熔不良率月平均2.2平均1.8不良率％月份98059806980798089809981098119812總不良率2.012.52.32.11.72.42.12.2旋熔不良率1.41.921.91.51.81.91.8結論：旋熔影響度佔82%，每個月不良數平均23.5個，必須解析及對策。1.80.250.090.0600.20.40.60.811.21.41.61.822.2不良率%020406080100累積影響度%旋熔不良缺料外觀不良本體破洞8七、要因分析為何汽油濾清器旋熔不良方法人員檢驗儀器熔接機台材料一般經驗值旋熔條件混合不均廠內混合熟練度作業疏忽皮帶鬆動馬力不足旋熔不穩定下降壓力無法控制磨耗夾持力不足刮痕無法檢出治具設計不良檢出能力不足壓力不足夾持方向時間不足儀器無保養機台老舊作業標準錯誤規定不明確製造流程不當時間放置過久材料變異料號錯誤心情不佳作業不落實原廠混合1234結論：造成旋熔不良之要因有4大項1.磨耗2.旋熔不穩定3.皮帶鬆動4..混合不均9八、目標設定活動目標：旋熔不良由1.8％下降至0.18％目標降90%。設定理由：1.配合上級指示低減不良率。2.挑戰圈能力。3.時間急迫，由於旋熔不良造成漏油，影響生命安全(可能火燒車)降低不良為迫切之目標。圖示說明：2101.8％0.18％降90％現狀目標10九、對策擬定對策評價NO問題點原因分析對策方案經濟性可行性圈能力得分判定提案人負責人試行期間1磨耗下杯挾治具產生磨耗變更下杯挾持治具為固定式，消除問隙45514可行蘇莉婷任以仲88/012旋熔不穩定下降壓力無法控制增設下降壓力錶將壓力量化以便管制45413可行鄧鳳珠鍾金蘭陳淼煌88/013皮帶鬆動長久使用疲乏、損壞請廠商調整機台及更換皮帶45413可行任以仲蕭梅芳88/014混合不均請原廠混合數量太少廠商無法配合3115不可行蕭梅芳鄒坤城88/01對策評價準則：由全体圈員對每一對策方案作評價判定為：「優良」5分「優」4分「普通」3分「不佳」1分，10分以下不可行。11十、對策實施(一)要因分析(P)對策實施(D)改善效果(C)1W下杯挾持治具產生磨耗。2W下杯挾持治具，產生間隙。3W下杯挾持治具夾不緊。4W下杯治具挾持方式，為滑動式。→造成下杯在旋熔時，產生磨痕。1.下杯挾持治具作熱處理，增強硬度，減少磨耗。2.更改下杯挾持治具為固定式，消除間隙。項目日期抽檢數狀況改善前1/11100100%有磨痕改善後1/14100100%無磨痕標準化(A)1修訂現場SOP製程作業程序文號：40-6610I2增訂治具校驗時間於SOP(5000PCS點檢)文號：40-6610I3治具不良模式回歸於FMEA文號：RFMEA-3-40-6610問題點（一）磨耗(成品下杯外觀有磨痕)磨痕間隙挾持治具挾持治具紙芯紙芯滑動式治具固定式治具無間隙無磨痕12十、對策實施(二)要因分析(P)對策實施(D)改善效果(C)1W下降速度無法量化2W無下降壓力控制錶→造成下降壓力無法控制增設下降壓力錶，將下降壓力量化，以便管制量化下降行程壓力控制機台因素品號：下降壓力數值40-66101.114-80371.202-11081.0標準化(A)熔接機台必須增設下降行程壓力錶，標準化回歸FMEA文號：RFMEA-3-406610問題點（二）旋熔不穩定(下降壓力無法控制，會造成每生產批之間品質不穩定)下降速度無法控制旋熔機台旋熔機台下降壓力表控制區間13十、對策實施(三)要因分析(P)對策實施(D)改善效果(C)1W長久使用疲乏、損壞2W使用頻繁3W機台共用品號眾多→造成機台馬力不足請廠商調整機台，及更換皮帶列入機台保養表中皮帶鬆動情形改善，已恢復如新機台般水準標準化(A)將皮帶點檢納入機台保養中文件編號：PW-04問題點（三）皮帶鬆動旋熔機台太棒了，你是我真正的男子漢哈!全身上緊發條耐操擱又力旋熔機台怎麼那麼重轉不動皮帶鬆動你是沒力哦！轉的真不過癮14十一、效果確認1.8％0.18％0.4％210未達成改善前目標實績旋熔不良率之推移圖與改善中之效果比較年月980598069807980898099810981198129901不良數828413013614486生產數57714552096164187033076826811369不良率1.41.92.01.81.51.81.81.80.4平均0.41.81.80.41.81.81.51.82.01.91.40.00.51.01.52.02.5980598069807980898099810981198129901年月不良率％改善中改善前15十二、再對策人員材料設備方法A.熔接壓力D.熔接時間B.下降壓力C.延遲時間E.固化時間H.上昇壓力I.治具高度G.空壓源F.紙芯高度上蓋本体固定架組合經驗新手熟練度影響旋熔的要因望小特性的參數設計(一)、特性要因分析結論：要因均與作業方法及設備有關，問題錯綜複雜，若逐一對策可能耗費時日，且本圈人員張朝欽課長、蘇莉婷、鄒坤城、陳淼煌等，均學過田口式方法，所以圈會中決定用田口式方法找尋最佳操作條件。16(二)、控制因素及水準設計水準控制因素A熔接壓力kg/cm2B下降壓力kg/cm21.31.41.51.61.71.81.92.02.1C延遲時間dbD熔接時間dbE固化時間db231401.02.016014011.5140120120100120100(三)、評分標準：固定因素：F紙芯高度mmG空壓源kg/cm2H上昇壓力kg/cm2I治具高度mm91.2～91.8145mm3.0不變145mm不變145mm3.0不變3.091.2～91.891.2～91.8原來條件：A3B3C3D3E3A熔接壓力2kg/cm2D熔接時間140dbB下降壓力2kg/cm2E固化時間140dbC延遲時間160dbF紙芯高度91.2~91.8mm氣密分數無洩漏：2分小漏：4分中漏：8分大漏：16分評分標準無洩漏1氣泡/10秒以上1氣泡/1-10秒1氣泡以上/1秒17(四)、直交表的選用及排列：(五)、望小特性S/N比的計算公式：η=-10log1/n(y12+y22+……yn2)對望小特性而言S/N比，較小較好，如上表：(#)L18表控制因素ABCDEF評分數據S/N比123456123η11.01.31201001001222-6.021#21.01.41401201202222-6.021#31.01.51601401403222-6.021#41.51.61201201203222-6.021#51.51.714014014018216-20.33461.51.81601001002222-6.021#72.01.91401001402424-10.79282.02.016012010034162-19.63892.02.11201401201244-10.792101.01.31601401202222-6.021#111.01.41201001403222-6.021#121.01.51401201001222-6.021#131.51.61401401003422-9.031141.51.71601001201844-15.051151.51.81201201402222-6.021#162.01.91601201401248-14.472172.02.01201401002282-13.802182.02.11401001203442-10.792NO實驗結果氣密洩漏L18表配置18(六)、實驗數據分析：1回應表﹝氣密﹞水準控制因素A熔接壓力kg/cm2-6.021-10.413-13.3817.360B下降壓力kg/cm2-8.726-13.478-7.6115.867C延遲時間db-8.113-10.498-11.2043.091D熔接時間db-9.116-9.699-11.0001.884E固化時間db-10.089-9.116-10.6101.494123R2.回應圖﹝氣密﹞A熔接壓力kg/cm2-6.021-10.413-13.381-14-12-10-8-