QCC培训-王晓乐

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资源描述

制作:王晓乐QCC品管圈活动培训讲义(实战型)主讲:王晓乐制作:王晓乐培训目的了解什么是QCC(是什么)1为什么要开展QCC(为什么)2怎样才能做好QCC(怎么做)3制作:王晓乐了解什么是QCC(是什么)1“QCC”是英文“QualityControlCircle”的缩写,所谓“QC”就是质量管理的意思,QCC即品管圈或质量圈品管圈指的是由同一个工作场所的人(6-12人),为了要解决工作问题,突破工作绩效,自动自发的合成一个小团体,然后分工合作,应用品管的简易统计手法当工具,进行分析,解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标.品管圈的定义制作:王晓乐二十世纪初一些国家先后推行了全面质量管理,又广泛进行了质量管理知识的培训,在此基础上,日本于20世纪60年代石川馨首创了QC小组活动。QCC被认为是日本生产力神奇配方的重要成分,使日本在生产力增长率方面在过去的几年来一直处于领导的地位,成为每小时生产量最高的国家。台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方,每年有超过十万个QCC正在运行。在中国大陆由1978年开始,目前每年有超过一百万个QCC正在运行。制作:王晓乐只要有人的地方就适合实施品管圈活动。--石川馨制造业的管理、行政及工程、服务部门制造业的生产部门各行各业DOYOUKNOW?制作:王晓乐品管圈重要的活动形式----圈会一般而言,每周一次会议即可,每次开会时间不宜过长,约30~50分钟左右,可在上班的空档时间或下班后。开会地点在公司内外均可,最好是有桌椅及白板,桌子摆法宜采用对坐。如没有桌椅时,席地而坐也是很好的。开会前,需落实下面几件事情是否都做好:在开会前,圈长必须参照活动计划,了解现状及问题点,决定开会要讨论的内容,并准备开会有关事宜;日期、场所决定,决定是否请相关领导、专家列席指导;通知小组成员参加。制作:王晓乐圈员报告上次会议分配任务的执行情况圈长介绍小组活动进展情况圈长说明本次开会讨论的事项圈长带领小组成员充分发言讨论,创造全员参加、全员发言的气氛一个事项讨论后再进行下一个事项圈长将决议事项分配给有关成员指派一人做会议记录。圈会的会议议程制作:王晓乐一.原因追求型管理模式为通过明确“不良”来追求原因,重点在于排除其真正的原因,这是[防止重新出现不良]●解决问题为目的→11个步骤(品管圈QCC)●发掘问题为目的→9个步骤(QCStory)二.完成课题型向难以实施定量化的未知的问题进行挑战,同时追求“好的方面”并发扬长处●通过7个步骤来实施制作:王晓乐1选定主题2选题理由10标准化9效果确认7提出对策6解析3目标设定4拟定计划11反省与今后的课题效果不佳5现状把握8对策实施解决问题为目的→11个步骤(QCC)制作:王晓乐计划P实施D确认C处置A1选定主题2选题理由8标准化7效果确认6对策实施5解析4目标设定3现状把握9反省与今后的课题效果不佳发掘问题为目的→9个步骤(QCStory)制作:王晓乐完成课题型→7个步骤2课题明确化和目标设定7反省和今后课题6标准化(再发防止)3对策的立案和评价4实施5效果确认1选定主题制作:王晓乐总结经验牢固成果(标准化)开始制作:王晓乐为什么要开展QCC(为什么)2QC小组活动的宗旨(一)提高职工素质,激发职工的积极性和创造性(二)改进质量,降低消耗,提高经济效益(三)建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场制作:王晓乐(1)有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;QC小组活动的作用(2)有利于预防质量问题和改进质量;(3)有利于实现全员参与管理;(4)有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神;(5)有利于改善和加强管理工作,提高管理水平;(6)有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,从而使职工岗位成才;(7)有利于提高客户的满意程度。制作:王晓乐品管圈(QCC)可以给企业带来什么?1.可以提高现场基层干部、班组长的管理能力及领导力,在培养优秀管理人才的同时提升部门绩效;2.可以提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识,可使圈员们自动自发,做事更主动更积极,并能将此气氛渗透至现场每一个角落;3.可使现场成为品质保证的核心,可使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)达到更佳,使各部门管理稳定并持续进步;4.可以提高员工对上班工作的喜悦与成就感,并提高员工向心力及士气,进而提高效率;5.可达成全员参与、全员品管及自主管理的功效;6.可使前后工程、部门间相互协力,促进沟通,消除本位主义;7.可使现场各项指标的推行更加落实。制作:王晓乐品管圈(QCC)可以解决什么问题?大部分的问题可归为三类:品质、成本及交货问题。这恰恰正是我们质量方针的核心!通过公司所有员工积极参与,在质量、成本和交期三个方面的持续改善,追求客户满意程度的持续提高。制作:王晓乐维持或改善品质-减少损坏率减少输往下一个生产程序的不合格产品及减少他们的申诉。减少顾客的投诉,改善对顾客的服务!品管圈能够解决品质问题的例子制作:王晓乐降低成本减少资源的浪费减少用工、用电和工具的损坏减少材料的浪费品管圈能够解决成本问题的例子制作:王晓乐增加生产及保证准时交货减少交货所需时间增加日常产量减少零件及半制成品的囤积确保其他供应商准时完工品管圈能够解决交货问题的例子制作:王晓乐怎样才能做好QCC(怎么做)3QCC品管圈活动议事厅2012、2、3主题:如何更好地开展QCC•=============制作:王晓乐一、圈的组成一个品管圈通常最佳由6-12个成员构成。成员们通常来自相同的工作范围,但是不要忘了兼顾不同角色的人员,只要对问题都有清楚的认识就好!韦巧根闫定权圈长:王晓乐辅导员:李超荣龙彬张英杰张大龙制作:王晓乐每一个品管圈有一个圈长,而他本身也是小组中的一个成员,他要负责督促工作计划的推行,鼓励成员与联络辅导员!圈长(组长)通常是前线的管理人员,一个与组员及他们的日常工作有紧密接触者!圈长制作:王晓乐3、领导小组成员完成工作任务1、明确活动目标,制定活动计划2、组织小组成员开发智力资源1、初次组织“QC”小组可由组长、管理员当任圈长。2、小组活动开展起来以后,可由小组中优秀成员或对课题有直接关系的人当任圈长。3、通过选举产生圈长,在一定的条件下也可适当轮换。■如何选取圈长■圈长的职责制作:王晓乐辅导员是负责把品管圈概念介绍给品管圈的成员们。他应该鼓励员工织起各式的品管圈。辅导员的责任是联系组织机构里的各品管圈。通过他的引导,将品管圈的工作达到公司的相关目标。公司层面往往一般还有一个推进委员会负责制定QCC活动的总体计划和实施奖惩!辅导员制作:王晓乐二、选定主题从各种不同角度多提出问题:在车间发现的感觉到的问题都畅所欲言说出来写出来。并把问题整理分类,从各个角度加以分析。主题选定基准–共通性:全体成员参与并能发挥各自作用的课题。–圈能力:本圈能力可以实现的。–定量化:可用数据表示者。–效果性:可预期收到效果。–主管方针:符合主管目标需求。具体表现出不好的现象(问题)。不要把对策当作主题。主题选定重点制作:王晓乐日常工作经常发生的问题下工序或顾客经常抱怨的问题上级经常要求的问题自己经常觉得碍手碍脚的问题正进行解决的问题尚未达成目标的问题将来可能遇到的问题选题要有依据选题应具体明确选题要小而实先易后难,避免“喊口号”制作:王晓乐大家一起来改善什么?1、针对上级方针,目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户(下工序也是用户)不满意的问题中去选题选题常用什么工具?调查表、折线图、柱状图、饼分图、排列图、直方图、过程能力指数、控制图等选题注意什么问题?1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题,不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性,不要长篇大论地陈述背景。制作:王晓乐“小、实、活、新”为主的课题××○○○△△例如:降低复印纸消耗(特性)要解决什么问题——(质量、效率、成本、消耗等方面的特性)要解决的对象——(产品、工序、过程、作业的名称)怎样——(提高还是降低,增大还是缩小,改善还是消除)制作:王晓乐三、选题理由重点说明为何选定此主题。活动内容1.弄清问题的背景。弄清高层方针和其关连性(C&J)。弄清问题规模的大小。2.弄清问题的重要性、紧急性。为何选定现在这个问题?3.可从可及度、关联度、参与度、关心度方面例如:1.配合科内方针目标,年度提高生产力10%等等………。2.△△车型不良比较最高。3.其中又以△△工站比较差。制作:王晓乐四、目标设定★设定目标的意义和三要素:明确通过小组活动,将问题解决到什么程度,为效果检查提供依据:什么(对象特性)、多少(目标值)、何时为止(活动期间)★怎样设定目标?1、目标应与课题名称一致例:《降低××产品(或零件)的加工废品率》,则目标应该设定为:加工废品率由3.4%降到0.5%以下2、目标要定量不能定性提高规范化服务的程度(×)单体成本从65元降低到50元以下(√)制作:王晓乐★目标值设定的依据:1、上级下达的考核指标(或标准的要求)必须达到2、顾客提出的需求,必须予以满足3、通过水平对比,在设备条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下,与同行业已达到先进水平的企业进行比较,从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度,测算出能达到的水平制作:王晓乐★目标值设定的水平:1、目标要有一定挑战性2、目标应该通过小组的努力可以达到的3、当所要解决的课题,其现状与上级的考核指标或与产品、工艺的规格要求有较大差距时,可以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求作为小组活动的目标值。制作:王晓乐2242345000设定理由:目前平均寿命22423台/套,且最大值与最小值差异大;工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。必要性论证:1、膨胀夹具寿命低,导致间材消耗居高不下。2、膨胀夹具寿命低,导致生产效率低下。可行性论证:1、同行业先进水平为43500台/套。2、11年6月份曾达到35168台/套,与45000台/套的目标相接近。例制作:王晓乐五、计划拟定重点:(1)决定活动日程。(2)工作分担。活动内容:◎针对各步骤预估活动时间。◎计划内容与时间须经主管确认,有无与生产计划抵触及指导与批准。制作:王晓乐★利用查检表制订有关解决问题各步骤的活动计划书月项目主担当21346574月5月6月7月8月圈之组成计划拟定选题理由选定主题现状调查目标设定原因分析······全员喜洋洋全员沸羊羊美羊羊懒羊羊慢羊羊全员表示实施表示计划制作:王晓乐六、现状把握★即问题严重到什么程度?问题三现主义收集事实利用手法解决问题收集事实用数据说话收集数据要有客观性收集数据要有可比性收集数据的时间要有约束三现主义现场、现物、现实制作:王晓乐168105181059100%53.33%97.12%95.54%92.37%86.66%0501001502002503009工序2工序1工序6工序8工序其他0102030405060708090100105515762.50%92.86%95.84%100%020406080100120A孔直径超差孔距超差B孔直径超差其它0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%不合格品数百分率件(%)各工序产生不合格排列图好问题的症结例制作:王晓乐七、原因分析重点解析就是把现状把握阶段,经过层层分析出来不好的现象(结果),再次探求出真正的要因。活动内容◎将现状把握得到的症状当成特性分析要因。◎调查或试探重要要因和特性的关系(相关),推测(检证)对哪一个要因用哪一个对策有什幺样的结果。◎对解析结果进行考察。制作:王晓乐★分析原因时,注意以下四个问题:1、要针对所存在的问题分析原因。2、分析原因要展示问题的全貌—5M1E人(Man)、设备(Machine)、材料(Material)方法(Met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