QCC培训教材---QCC活动步骤

COMPARTTheCuttingEdgeQM-DCC蔡勤敏COMPARTTheCuttingEdgeQCC学习课程安排■QCC概述■QCC旧七大工具使用■QCC新七大工具使用■QCC活动步骤■QCC小组活动成果发表■案例讲解COMPARTTheCuttingEdge解决问题型QCC程序：1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是循环的四个阶段十个步骤PDCA现场型服务型攻关型管理型问题解决型课题COMPARTTheCuttingEdge解决问题型QCC程序：循环的四个阶段八个步骤PDCA创新型课题PDCA1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表实施6.确认效果达到目标？7.标准化8.总结与今后打算与前面课题不同之处在于少了两步:1.调查现状;2.分析原因COMPARTTheCuttingEdgePDCA举例3、check确认效果1、Plan掌握现状,设定计划2、Do采取行动4、Action标准执行DCAPCOMPARTTheCuttingEdgePDCAPDCA四个阶段中，每个阶段都可有它本身的小PDCA循环。COMPARTTheCuttingEdgeQC小组活动课题分类1）现场型课题（现场工人为主体）；降低复印纸消耗2）服务型课题（辅助人员及服务人员）；提高顾客上机时间率3）攻关性课题（领导、技术人员、操作人员三结合）；提高XXX产品生产效率4）管理型课题（管理人员为主）；降低工厂纪律违规率5）创新型课题（领导、技术人员、操作人员三结合）。开发应用SPC监控系统分类原则：参加人员结构、活动课题特点，服务型企业的现场型、服务型没有明显区别。COMPARTTheCuttingEdge1.选择课题1.课题来源多样：.指令性课题；(上级指定必须限期完成的项目）.指导性课题；（上下结合的一些难点项目）.自选课题。（完全由QC小组自选项目）PDCA2.选题要有依据：.上级要求（公司方针、目标、任务、指标）；.现存问题（技术、管理）；.顾客意见和期望；.小组成员一致认可3.选题范围不受限制（质量Q、成本C、交期D、效率E、安全S等）4.选题宜小不宜大(要小而实,避免大而空)；5.课题的名称应能一目了然地看出是要解决什么问题，不可抽象；COMPARTTheCuttingEdge选题应注意的问题所谓小，就是指目前存在的影响产品质量、影响生产效率或是造成消耗高的具体问题作为课题。例如：降低XXX二指钢片移位不良率；缩短XXX操作辅助工时；降低复印纸的消耗。所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，这种综合性课题需达到的目标很多，涉及面很广，需要许多部门通力协作才能完成的课题。例如：通过ISO9001标准的认证；创建青年文明号等。改善肯发公司周边环境COMPARTTheCuttingEdge课题名称名称应当简洁、明确，直接针对所要解决的问题，不可抽象。名称原则上按三段模式确定：□□□□□□□□□□□□第一段：目的，如提高或降低、增大或缩小、改善或消除第二段：对象，产品、工序（过程）名称第三段：特性，质量、成本、效率、消耗例1：折线图在选题理由中应用客户投诉生产现状龙年至今客户连续投诉2次COB.D二指钢片移位降低：COB.D二指钢片移位不良率0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%二指钢片移位大槽钢片移位2.32%1.15%1046/48钢片移位不良统计课题选定例2：用饼分图表达数据，用矩阵图评价课题XXXXXX各项预算减少15%XXXXXX公司方针XXXXXXXXXXXX办公费用减少15%处长方针上年度办公费用支出情况本部门症结所在差旅费30%复印纸消耗35%其他13%办公费22%评价项目符合上级方针难易度预期效果与小组成员关系选定可选课题降低办公用品费用降低复印纸消耗降低差旅费用评价选题降低复印纸消耗例3：排列图在选题理由中应用公司要求由于市场需求，DVD光驱下线率必须达到5%以下线体存在问题课题选定降低DVD光驱调整误判率1999.11月-2000.3月DVD光驱下线排列图02000400060008000100001200014000调整误判光头位偏装配不良焊接不良其他不良项分类不良率0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%从排列图中看出调整误判占光驱下线的69.21%现状调查基本任务：一个是要把握当前问题的现状；二是要找出问题的症结所在。并为设定目标提出依据。为什么要找出问题的症结所在?毛泽东同志在矛盾论中明确指出:“任何一个过程如果有多数矛盾存在的话，其中必定有一种是主要的，起着领导、决定的作用，其他则处于次要和服从的地位。因此，研究任何过程，如果是存在着两个以上矛盾的复杂过程的话，就要全力找出它的主要矛盾，捉住了主要矛盾，一切问题就迎刃而解了。”现状调查活动内容：1、抓住问题的特征，如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。2、若要解决质量问题，就要从人、机、料、法、环、测等各种不同角度进行调查。3、去现场收集数据，要客观、要有对比性。从日常统计报表中进行调查；到生产现场进行实地调查。要通过调查找到问题的症结所在。常用图表：调查表、排列图、直方图、控制图、散布图、分层法。现状调查5、应注意的三个问题（1）用数据说话：现状调查中必须认真、全面和客观地收集数据，这是QC小组活动的一个基本要求。收集数据时应注意以下三点；A、注意数据的客观性。调查情况要做到真实可靠，数据的来源要有依据，不能主观臆断，不带个人偏见。B、注意数据的可比性。数据要有可比性，否则，课题完成后，不能作为说明对策有效性的证据。C、收集数据的时间性。调查起止时间，至少有一端和活动开始时间衔接。由于情况会随时间的变化而变化，所以，要收集最近时间段的数据，才能反映现状。现状调查（2）认真整理、分析数据调查取得的数据，要采用分层法进行整理、分析，以便找出影响质量的问题。（3）收集数据需到现场不仅要收集工程档案中已有记录的数据，还应该到施工现场去观察、测量和跟踪，以直接掌握第一手资料，摸清问题的实质。现状调查常见的问题1、没有对问题进行深入分层，最终找出关键问题；2、不能为目标值确定提供依据；3、目标值太高，现状调查为目标值提供的依据不足4、指令性目标走自选目标程序事实的真相在一个黑夜中，有三个人遇到一头大象，但是他们不知道所为何物，其中一个人摸到大象的鼻子，“感觉上它像一条大蛇”，另一个人摸到一双耳朵，“不，感觉上它象一片大叶子”，最后一位摸到大象的大牙齿，说道“不，它的坚硬有如一块石头并且顶点有如一双箭”。每个人都相信他的描述是正确的及完全符合事实的。如果你在没有任何“实际的真相”下努力改造品质，则你将如同在黑夜中的三个人。因此，我们谈到现状调查，说明你的事实都是“实际的真相”吗？工序不合格数（个）百分比（%）累计百分比（%）第9工序16853.3353.33第2工序10533.3386.66第1工序185.7192.37第6工序103.1795.54第8工序51.5897.12其他92.88100总计315100例：某产品2000年1~4月不合格情况调查表050100150200250300第9工序第2工序第1工序第6工序第8工序其他0102030405060708090100不合格数（个）累计百分比（%）日期2000年2000年2000年2000年总计项目内容1月2月3月4月加工数量（件）450040004500450017500不合格品数（件）76758678315不合格品率（%）1.691.881.911.731.8工序不合格品统计表0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%1月2月3月4月不合格品率月份不合格品率折线图平均1.8考核指标0.8不合格项目不合格品数(件)百分比(%)累计百分比(%)A孔直径超差10562.562.5孔距超差5130.3692.86B孔垂直度超差52.9895.84其他74.16100总计168100第9工序不合格项目统计表第9工序不合格项目统计表62.592.8695.84100050100150A孔直径超差孔距超差B孔垂直度超差其他不合格数(件)020406080100累计百分比(%)不合格项目不合格品数(件)百分比(%)累计百分比(%)底面不平9287.6287.62槽宽超差76.6694.28厚度超差32.8697.14其他32.86100总计105100第2工序不合格项目统计表87.6294.2897.14100020406080100底面不平槽宽超差厚度超差其他不合格数(件)020406080100第2工序不合格项目统计表第9工序不合格项目统计表62.592.8695.84100050100150A孔直径超差孔距超差B孔垂直度超差其他不合格数(件)020406080100累计百分比(%)第2工序不合格项目统计表87.6294.2897.14100020406080100底面不平槽宽超差厚度超差其他不合格数(件)020406080100050100150200250300第9工序第2工序第1工序第6工序第8工序其他0102030405060708090100不合格数（个）累计百分比（%）产生不合格品的问题主要有三个：1、A也直径超差2、孔距超差3、底面不平三个部位产生的不合格占整个不合格品的(62.5%+30.36%)*55.33%+87.62%*33.33%=78.72%1、如果把这三个问题全部解决,则该产品的加工不合格品率就能大幅度降低到1.8%*(1-78.72%)=0.38%2、即使解决70%的问题，也能下降到1.8%*(1-78.72%*70%)=0.74%,低于0.8的考核指标.通过上面的现状调查,就能为小组设定目标提供较充分的依据,同时也为解决问题找到了突破口.设定目标1、目的（1）是明确通过这次小组活动，要把问题解决到什么程度；（2）是为检验活动效果提供依据2、设定目标的时间除指令性课题外，一般都要求在现状调查后设定目标。只有通过现状调查，设定的目标值才有依据。选择课题后就设定目标，然后再作调查，从程序上看是不符合要求的。3、设定目标的要求（1）设定目标必须针对所要解决的问题，并与课题名称相对应。如降低消耗，就要说明降低多少？不要大课题小目标，也不要小课题大目标。设定目标（2）目标数目不宜太多。一般以设定一个为宜，最多不超过两个。目标数定得过多，使目标过于分散，试图通过一个课题来解决多个质量问题，也是难于实现的。（3）设定目标应具有可行性。设定目标，既要有挑战性，又应该是经过努力可以实现的。因此，设定目标应从实际出发，用事实和数据作为设定目标的依据。为此，对设定的目标要进行可行性分析，目的是证明设定的目标是切合实际的，经过全组的努力是完全能实现的。（4）目标要明确表示，并尽可能量化。设定的目标，一般应是定量目标，或是可以进行效果对比的定性目标。或者将定性的目标转化为定量目标。分析原因1、目的：是找出产生质量问题的原因。它是在找出主要质量问题后，针对问题进行的。2、分析原因应注意的5个问题（1）要针对所存在的质量问题进行分析。不能又把课题拿来再总分析一次，这样就犯了逻辑性的错误。（2）要正确恰当地应用统计方法活动过程中，可根据存在问题的情况以及对工具方法的熟悉、掌握程度来选用。选用原则是简单、实用、有效。不要盲目追求高、深、新，只要能正确表达，解决问题便可以。原因分析常用的统计方法有因果图、系统图、关联图、等，后面我们要分别加以叙述。分析原因（3）分析原因要全面通常是按“5M1E”六大因素去寻找原因，但也不要生搬硬套。要从各个方面，各种角度，把影响质量的原因都找出来，尽量不要遗漏。人：Man（最活跃)机器：Machine材料：Material方法：Method测量：Measure环境：Environment（4）分析原因要彻底要通