QCC培训教材刘春熙（ppt33）

事业二部生产部QCC培训教材刘春熙事业二部生产部目录：一、QCC的定义和由来二、QCC的特点三、QCC的宗旨四、QCC的组建五、QCC的活动程序六、QCC比赛评分标准七、编写QC成果报告的格式2事业二部生产部3定义：QCC---在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。事业二部生产部可以从以下四个方面来理解：1、小组成员：“从事各种劳动的职工”，也就是说凡是企业的职工，不管高层领导、中层领导、工程技术人员、管理人员、工人参加。2、活动课题：围绕企业的方针目标和现场存在的问题来选择课题。3、活动目的：以提高和改进质量、降低消耗、提高人的积极性和创造性、提高经济效益为目的。4、活动的方法：采用质量管理的理论和多种多样的方法4事业二部生产部第二章QC小组的特点1、广泛的群众性2、明显的自主性3、明确的目的性4、严密的科学性5、高度的民主性事业二部生产部第三章QC小组的宗旨宗旨：1、调动人的积极性，充分发挥人的无限能力2、创造尊重人、充满生气和活力的工作环境3、有助于改善和提高企业素质事业二部生产部第四章QC小组的组建1、QC小组组建程序生产部（筹划）车间接受组建小组任务车间（筹划）选定组长选定组员生产部审核小组注册登记事业二部生产部2、小组的组成QC小组由组长和组员构成,成员可包括生产、技术、品质、工程等部门人员组成。通常由3—10人组成。QC组长的职责和任务：组织领导指导推进联络协调日常管理事业二部生产部QC小组成员的任务：按时参加活动按时完成任务支持组长的工作积极发现并解决自己周围的质量管理和质量改进问题事业二部生产部第五章QC小组的活动程序选择课题现状调查.设定目标值原因分析确定主要原因制定对策实施对策检查效果制定巩固措施遗留问题及下步打算事业二部生产部5.1选择课题注意：1、选题要小而实，避免大而空。2、选题要先易后难，避免久攻不下。3、选题要具体明确，避免空洞模糊。4、选题要有依据，注意来源。5、选身边的课题和力所能及的课题。事业二部生产部5.2现状调查注意：1、客观性（真实可靠，用数据说话）2、时间性（调查“当前病历”）3、现状调查的最后结论必须是主要问题（若未找到主要问题，则调查分析不能结束）事业二部生产部5.3设定目标值1、目标值明确并和课题一致。2、目标值不要定得太多。（最好不要超过2个）3、既有挑战性，又有可行性。4、进行可行性分析。事业二部生产部5.3设定目标值目标值确定应在什么位置？第一种：如上级有明确规定的目标值应放置在选题之后；第二种：属必须在调查现状之后才能确定的目标值，则放在现状调查之后。事业二部生产部5.4原因分析可从人、机、物法环测等六大原因进行分析，有些还可从技术、管理、外界影响等方面进行分析事业二部生产部5.5确定主要原因针对分析的末端因素，逐条进行验证以确定是否主要原因。序号末端因素论证方式论证人论证结果是否要因事业二部生产部5.6制定对策序号要因现状对策目标措施负责人实施人完成时间注意：1、对策措施应与项目（要因）对应，针对原因制定对策；2、对策措施具体可行，能实施，能检查；3、对策措施应发动小组全员参与，不能只由少数人负责。事业二部生产部5.7实施对策注意：1、严格按对策措施执行2、保持经常性和全员性3、必要时应修改对策4、注意记录和检查事业二部生产部5.8检查结果注意：1、与目标值对比。2、用数据说话，用事实说话。3、可开展多层次多方位多种方法的对比。4、实事求是，经过有关权威部门论证。5、如果经检查，活动成果未达到预定目标值，小组应进一步分析原因，或从现状调查开始再进行新一轮PDCA循环。事业二部生产部5.9制定巩固措施注意：要把成功的经验和行之有效的措施办法巩固下来，防止问题的再次发生，纳入有关文件、制度或技术标准之中。事业二部生产部PDCA循环各阶段QC工具的应用工具阶段老七种工具排列图因果图调查表直方图控制图散布图分层法P选题确定目标现状调查原因分析制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施遗留问题事业二部生产部•课题选择20分•团体精神10分•分析技巧15分•解决方案15分•成果20分•标准化及推广20分第六章比赛评分标准事业二部生产部课题选择(20分)•确定客户。客户需求定义清晰，对客户需求有量化的评价标准•大量收集研究与课题相关的各种前期资料，找出和课题明显相关的异同点(新课题立题的依据)•目标设置与PerformanceExcellence及Business目标紧密相关•考虑对5种Stakeholders的潜在益义团队精神(10分)•在解决问题过程中，团队成长明显•在改进过程，组员角色明确•积极参与决策，增强领导意识•全员参与事业二部生产部分析技巧(15分)•理解并应用了详尽的，恰当的分析技巧•向其他部门学习比较(Benchmarking)•考虑了众多解决问题的方法，方案选择标准明确解决方案(15分)•解决问题方案与分析要相一致，并分别列出预防性措施和长期解决方案•计划实施全面彻底，定义明确，包括时间表、步骤等•创造性应用/再利用现有解决方法，有新创意•有支持预防性措施和长期解决方案的证据事业二部生产部成果(20分)•和目标紧密相连的、客户满意的结果可量化•提供改进和客户对成果满意确认的证据•改进效果持续、长久•有辅助性成果，并考虑到对5种Stakeholders的潜在益义标准化(20分)•题目收益表达简明，成果在公司广泛分享•解决问题的方法被其他单位、部门采用•有为预防问题再次发生所作出改进的证据•有团队成长及对改进过程理解的证据事业二部生产部第七章编写QC成果报告的格式见案例教材事业二部生产部什么是TFETFE(TeamingforExcellence)是一种摩托罗拉的团队活动文化，初衷是为了在全公司推动质量意识。其成员在活动中运用问题解决技巧，为解决工作中存在的问题或潜在的问题，达到使我们的顾客和股东完全满意和优秀业绩的可衡量的目标而共同努力，其努力成果被承认。事业二部生产部TFE(TeamingforExcellence)回顾QCC---质量管理小组(QualityControlCircle)•来源于日本公司•摩托罗拉于1978年推出TCS•1996年开始举办正规的TCS大赛•1999年TCS更名为TFE事业二部生产部TFE小组的特点•由5-8名能力互补和对TFE感兴趣的成员组成•小组的形成是自愿的并有达到成功的意愿和承诺•所有的成员都积极参与TFE过程并都有所贡献•小组成员可以来自同一部门，也可以是跨部门的•所有小组成员都要接受TFE解决问题方法与工具的培训•小组所制定的目标应该是一个SMART目标(具体清晰、可控可测、能够达到、支持组织目标和有完成期限)•持续3-12个月•定期会议，全员参与，畅所欲言，互相尊重，集中攻关•细化的解决问题的六步法，强调选题(业务关键问题、预防问题出现、新的运营法则等)•新的评分标准，强调交流与成果分享，取消表演分数事业二部生产部我们能从小组获得什么益处？•增加主人翁责任感•解决身边出现的问题，会帮助我更有效地工作•团队意识增强，积极性增加•有利于个人的成长与发展•在轻松愉快的环境中学到很多东西•锻炼分析问题、组织及表达能力•协作精神，分担工作负荷和责任•思维方式改变，更简单易行的问题解决途径•自信心增强•每个人对解决办法的评价事业二部生产部TFE小组发展过程与方法第1步第2步第4步第3步第5步第6步确定问题设立目标搜集分析资料发展解决方案评价解决方案确立并实施方案事业二部生产部•课题选择20分•团体精神10分•分析技巧15分•解决方案15分•成果20分•标准化及推广20分TFE比赛评分标准事业二部生产部谢谢您的参与!