机械制图-识读零件图-22题(答案)

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资源描述

一、读零件图,并回答问题。1.该零件采用了哪些视图?哪些剖视图或剖面图?【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图,其中,主视图是全剖视图,左视图是局部剖视图,俯视图为半剖视图(和局部剖视)。2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准,并在图上用△标出来。【答案】高方向基准是零件的底面,长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面,宽度基准是宽度方向的对称线。3.图中G1/2表示:(非螺纹密封的)管螺纹,1/2表示公称直径(尺寸代号),是内螺纹(内、外)。4.Φ36H8表示:Φ36是基本尺寸(公称直径),H8是公差带代号,其中,H是基本偏差代号,8是公差等级。5.说明符号6.3、6.3的含义。【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的值为6.3μm.;后者表示,是由不去除材料的方法(非加工表面)获得的零件表面粗糙度。6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形(虚线不画)。二、读零件图,并回答问题。1.该零件用3个视图进行表达,其中主视图采用了全剖。2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是左右对称面;在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面。3.图中30±0.01表示:30是基本尺寸,其最大极限尺寸是30.10mm,该尺寸合格的条件是30.10mm≥实际尺寸≥29.90mm。4.解释图中2-M6-7H的含义:2个公称直径为6的普通粗牙螺纹,右旋,顶径和中径的公差带代号都为7H。5.说明符号6.3的含义。表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的值为6.3μm。三、装配图拆画零件图。快速阀是用于管道截通的装置,内有齿轮齿条传运机构。当手把13向上旋动时,齿条由于齿轮的拨动也向上移动,从而带动阀瓣5、6向上,打开阀门通道;反之,则通路截止。阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。读懂装配图,回答问题并拆画零件图。1.装配图中装配体的名称为快速阀,装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。2.装配图中配合尺寸Φ2467fH属于基孔制的间隙配合。3.装配图中只标注了必要的尺寸(安装、性能、配合、总体尺寸等),请说明以下几种尺寸分别属于哪一类?250总体尺寸;Φ13和Φ85安装尺寸;Φ2467fH配合尺寸;Φ28性能尺寸;4.选择合理的视图,要求按原图大小拆画零件图:齿轮轴2/手把13(不需要标注尺寸,也不必画图框和标题栏)。4.【答案】四、零件图,并回答问题。1.该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法?说明数量和名称。【答案】主视图采用了全剖,左视图采用了局部剖,俯视图,B-B、C-C断面图及D-D局部剖视图。2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。【答案】长度方向尺寸基准是M27孔的轴线,高度方向基准是底面,宽度方向基准是Φ45孔的轴线3.说明Φ40H7的意义。【答案】Φ40H7表示:基本尺寸为Φ40的孔,H7为公差带代号,H为基本偏差代号,7为公差等级。4.说明M68╳2的含义。【答案】M68╳2表示,公称直径为68mm的普通细牙螺纹,M为螺纹代号,2为螺距。5.画出左视图外形【答案】略6.说明符号6.3的含义。【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的值为6.3μm.;后者表示,是由不去除材料的方法获得的零件表面。五、读零件图,并回答问题1.主视图采用局部剖,左视图采用局部剖,分别表示其内孔及螺孔的结构。2.零件上有三个沉孔,其大圆直径Φ32,小圆直径Φ15,三个沉孔的定位尺寸是R75、10º。3.零件上有2个螺孔,其螺孔代号为M10-7H,定位尺寸是96、45。4.主视图上虚线画出的圆是否通孔(在填空中答:是或不是)不是。其直径是100,深度是7。5.用指引线标出此零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,并指出是哪个方向的基准。6.2-M10-7H的含义:2个普通螺纹、大径为10mm、旋向为右、中径和顶径的公差带代号都为7H,中等旋合长度的内(内、外)螺纹。7.零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度,Φ58H7的表面加工要求高。8.说明Φ58H7的意义。【答案】Φ58H7表示:基本尺寸为Φ58的孔,H7为公差带代号,H为基本偏差代号,7为公差等级。9.说明符号6.3的含义。【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的值为6.3μm.;后者表示,是由不去除材料的方法获得的零件表面。六、读端盖零件图,回答下列问题。其余制图制图校核(校名)班数量1比例1:2图号端盖铸造圆角(1)表面Ⅰ的表面粗糙度代号为,表面Ⅱ的表面粗糙度代号为,表面Ⅲ的表面粗糙度代号为。(2)尺寸Φ70d11,其基本尺寸为Φ70,基本偏差代号为d,标准公差等级为11级。七、读齿轮轴零件图,在指定位置补画A-A断面图,并回答下列问题。制图校核材料数量比例齿轮轴齿数图号3.1428-7-7-182配对齿数齿厚精度等级压力角齿数模数其余1.说明M12×1.5-6g含义:表示公称直径为12mm的细牙普通螺纹,M为螺纹代号,1.5为螺距,6g为中径和顶径的公差带代号。2.说明含义:⊥表示垂直度,0.03为垂直度公差,A为基准符号。3.指出图中的工艺结构:它有2处倒角,其尺寸分别为C2和C1.5,有1处退刀槽,其尺寸为2×2。八、读零件图并回答问题校核制图釜盖Q235-A比例数量材料锪平深10孔深18技术要求锐边倒钝倒角2其余(1)此零件名称是斧盖,主视图采用全剖视。(2)用指引线标出此零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,并指明是哪个方向的尺寸基准。(3)用铅笔圈出此零件图上的定位尺寸。(4)釜盖上有6个M12的螺孔,深是10mm,是圆形均匀分布的。(5)釜盖上有6个形状的槽(可用图形说明),槽宽是23,槽上方有直径是23的沉孔。(6)此零件表面质量要求最高的粗糙度代号是6.3。(7)标题栏中Q235-A表示零件材料为碳素结构钢Q235,A为质量等级。九、识读零件图。1.零件名称叫左轮胎螺栓_,材料是35钢,比例是1:1。2.图样中共有三个图形,它们分别是主视图、左视图、和断面图。3.零件的由端面为轴向尺寸的主要基准,轴线为径向尺寸的基准。4.零件两处处有螺纹,代号分别为M20x1.5-6g和M20x1.5-6g,5.直径为¢2013.005.0圆柱表面粗糙度Ra值为6.3微米。其最大极限尺寸是20.13。6.公差带代号的含义是__直径为¢2013.005.0圆柱相对两端螺纹轴线的径向圆跳动公差为0.4。十、读丝杆支座图并回答问题:(1)该零件共用了1个基本视图,其中A—A是旋转剖的全剖图。(2)尺寸2—φ6.5表示有2个基本尺寸是φ6.5的孔,其定位尺寸是φ56。(3)图中有3个沉孔,其大孔直径是φ9,深度是6;小孔直径是φ6,其定位尺寸是φ36。(4)尺寸03.0065的基本尺寸是φ65,最大极限尺寸是φ65.03,上偏差是+0.03,公差值是0.03。(5)图中框格表示被测要素是φ65的中心线,基准要素是主视图上的底面,公差项目是垂直度,公差值是φ0.01。十一、看懂齿轮轴零件图,回答下列问题:1.该零件的名称齿轮轴,材料45号钢,图纸所采用的比例为1:1。2.该零件共用了2个图形来表达,分别是主视图和左视图组成,轮齿部分作了局部剖。3.指出齿轮轴径向和轴向的主要基准。(箭头所指位置)4.表示基本尺寸为Φ35,上偏差为+0.018,下偏差为+0.002,最大极限尺寸为Ф35.018,最小极限尺寸为Ф35.002,公差为0.016。5.表面粗糙度要求最高的面,粗糙度值为Ra1.6。6.解释形位公差:被测要素键槽侧面,基准要素轴的对称平面,公差项目对称度,公差值0.05。十二、看懂起重螺杆零件图,回答下列问题:1.该零件在四类典型零件中属于轴套类零件。2.零件左端面不通螺孔的螺纹深度尺寸为12mm。3.零件左边φ14轴段的退刀槽尺寸是:2×0.5。4.零件左边φ14轴段尺寸的上偏差是:-0.04。5.零件左边φ14轴段尺寸的下偏差是:-0.076。6.零件的材料是:45号钢。7.有尺寸公差要求的尺寸:有2个。8.零件右端螺杆的长度是:86mm。9.零件右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是:6.3μm。10.零件的径向尺寸基准是:轴心线。十三、看懂带轮零件图,回答下列问题:1.该零件在四类典型零件中属于轮盘类零件。2.右边图形是局部视图。3.零件的材料牌号是HT250。4.有公差要求的尺寸:有2个。5.键槽工作面的表面粗糙度代号中的Ra值是:3.2μm。十四、看懂泵体零件图,回答下列问题:1.该零件在四类典型零件中属于箱体类零件。2.零件底板上的凸台:有2个。3.零件底板上凸台的通孔尺寸为:Φ11。4.零件右端的内螺纹尺寸为:1/2。5.零件的大部分表面用去除材料的方法获得。6.未注圆角的尺寸是:R2~3。7.泵体的高度尺寸基准是:底面。8.右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是:6.3。9.左端孔φ43H8尺寸的上偏差是:+0.039。10.左端孔φ43H8尺寸的下偏差是:0。十五、看懂阀盖零件图,答下列问题:1.该零件在四类典型零件中属于轮盘类零件。2.零件上4个通孔的直径是Φ14。3.零件左边的外螺纹标注的内容为M36×2-6g。4.零件左边的外螺纹是粗牙螺纹还是细牙螺纹:细牙螺纹。5.有公差要求的尺寸有6个。6.未注圆角的尺寸是:R2~3。7.阀盖的径向尺寸基准是:Φ20孔的中心线。(也可以在图中注出,但需注明“见图”)8.右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是:25μm。9.50h11尺寸的上偏差是:0。10.50h11尺寸的下偏差是:-0.16。十六、阅读轴套零件图,回答下列问题:1.该零件名称为轴套,材料为45号钢。2.该零件共用了5个图形来表达,其中主视图作了全剖,并采用了简化画法;A-A是剖视图,B-B是断面图,D-D是局部放大断面图,还有一个图是局部放大图。3.在主视图中,左边两条虚线表示键槽轮廓线,其距离是16,与其右边相连的圆的直径是Φ40。中间正方形的边长为36,中部40长的圆柱孔的直径是Φ78。4.该零件长度方向的尺寸基准是右端面,宽度和高度方向的尺寸基准是孔中心线。5.主视图中,67和142±0.1属于定位尺寸,40和49属于定形尺寸;图中①所指的曲线是Φ40与Φ60的相贯线,②所指的曲线是Φ40与Φ95的相贯线。6.尺寸Φ132±0.2的上偏差是+0.2,下偏差是-0.2,最大极限尺寸是Φ132.2,最小极限尺寸是Φ131.8,公差是0.4。7.表示:Φ95轴线对Φ60轴线的同轴度要求,公差值为Φ0.04十七、阅读泵盖零件图,回答下列问题:1.泵盖零件的铸造圆角尺寸是:R32.该零件上含尺寸公差的尺寸共有几个?33.该零件所选用的材料为HT1504.泵盖零件图上共有几种不同要求的表面粗糙度:5种十八、识读泵盖零件图并填空1.泵盖主视图是采用两相交剖切平面剖得的全剖视图。2.用带箭头的指引线标明长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。3.泵盖上有2个销孔,6个沉孔,2个盲孔。沉孔的直径是Φ11,深6。4.尺寸28.76±0.016是定位尺寸。5.泵盖左视图中的定位尺寸有450、28、R30。6.泵盖表面质量要求最高的表面是盲孔内表面,其表面粗糙度Ra值为3.2。7.标题栏中的HT200表示最小抗拉强度为200MPa。8.形位公差的含义是:被测要素是Φ16的轴线,基准要素是Φ16的轴线,公差项目是平行度、垂直度,公差值是Φ0.01。十九、识读端盖零件图并填空1.该零件在四类典型零件中属于端盖类类零件。2.零件上共有2个沉孔。3.零件上退刀槽的宽度尺寸为4mm。4.列出所有含公差要求的尺寸:Φ10H7、M30*3-8g。5.零件的大部分表面用去除材料的方法获得。二十、看懂导套的零件图并填空。1.导套零件的材料为20钢,画图比例为2:1,主视图采用的是半剖视图。2.的基本尺寸为Ф35mm,基本偏差是+0.034mm,最大极限尺寸是Ф35.05mm,最小极限尺寸是Ф35.034mm,公差是0.016mm。3.导套表面粗糙度要求最高的表面是Ф22内孔表面,代号为。4.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