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脱硫换泵、废水旋流子及增加废水箱搅拌器方案编制：校对：审核：批准：编制单位：设备维护部编制时间：2012年04月02日一、工程概况神华神东电力有限公司米东热电厂脱硫4台磨机再循环泵，2台工艺楼地坑泵，2台石灰石浆液输送泵，4台石膏浆液排出泵，2台吸收塔地坑泵为了提高抗磨损性，提高设备长周期运行时间，将江苏法尔机械制造有限公司生产的以上浆液泵全部更换。设备运行环境条件地点室内布置厂区地形标高：633～652米大气压力950.2hPa多年年平均气温7.8℃多年极端最高气温43.7℃多年极端最低气温-32.9℃多年年平均相对湿度60%多年平均降水量238.2mm多年平均风速2m/s多年最大冻土深度141cm多年最大积雪深度43cm多年平均主导风向：SSE50年一遇10m高10分钟平均最大风速26.5m/s地震烈度（中国度）8度水质情况：机械密封冲洗水和设备冷却水均为电厂循环冷却水排水。循环冷却水排水水质分析资料项目单位数值pH--6.0～9.0SSmg/L52浊度NTUBOD5mg/LCODCrmg/L100铁mg/L0.45锰mg/L0.3Cl-mg/L525SO42-mg/L1390.5NO3-mg/L230总硬度（以CaCO3计）mg/L1088.4总碱度mg/L400氨氮mg/L总磷（以P计）mg/L溶解性总固体mg/L3430.2游离氯mg/L末端0.1~0.2粪大肠菌群个/L设备运行方式、运行条件及参数序号泵的名称数量流量扬程介质温度Cl离子含量介质比重介质含固量型式安装位置m3/h.mdeg.CppmKg/m3%1石膏排出泵425455040000115012~20变频离心泵室内2石灰石浆液输送泵225505040000120025~30离心泵室内3磨机再循环泵415355040000140045离心泵室内4吸收塔区域地坑泵260505040000115012~20液下泵室内坑3米X3米X深3米5工艺楼地坑泵260455040000115012~20液下泵室内坑3米X3米X深3米技术要求对泵性能和结构的基本要求泵壳能分开以便于维修，叶轮和轴应能从机壳内退出来。立式地坑泵同样能抽出转子。泵的连接型式为直联。泵应按电动机满电压启动扭矩设计。泵轴和联轴器的尺寸要使轴的最大允许力矩高于联轴器的最大传送力矩。供方应该保证泵在满负荷条件下能够长时间地稳定、安全运行。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%～125%。泵在最低泵速度升高至运行速度的过程中，泵将平稳运行。第一耦合临界速度至少高于最大运转速度20%。在必要的地方，泵应安装最小流量装置。小流量到最大流量运行范围应没有汽蚀，振动平稳并较小。所有转动部件应进行动静平衡。全部过流部件包括叶轮的保证寿命超过35000工作小时。为防止介质对泵体的腐蚀，泵壳，叶轮等与液下直接接触的部件的材质为合金钢，以适应腐蚀和磨损的工作环境。泵均配备挠性联轴节，以便维修时不需拆卸电机，并应有联轴节防护罩。联轴节精确校正。联轴节和齿轮的额定出力至少是最大要求输出功率的120％。泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。泵应配有油位指示器。泵配备的所有的磨损件均是易于更换的,石灰石浆液输送泵、石膏浆液排出泵、磨机再循环泵、工艺楼地坑泵、吸收塔地坑泵的叶轮和入口轴套的使用寿命至少为35000小时。供方确保运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或顶部马达轴承的振动为准。泵的所有管线接口均为法兰连接，泵进出口法兰须能与GB9115-2000《钢制管法兰》突面（RF），设计压力1.0MPa标准法兰连接。泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体应设有起吊耳以利于检修。供方提供的相同种类的泵的零部件，包括备用零件与备用组件完全可以互换。所有泵的试验压力，为最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力的1.5倍。铸铁合金排放壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。如果泵进口侧低于大气压，整台泵将按全真空设计。泵的设计压力应为该系统的最大压力另加裕量，对浆液泵加20%裕量。所有运行条件下，应确保有足够的净正吸入压头（NPSH）。NPSH值与最不利运行条件——最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度有关。如果没有另外指出，要求最大的NPSH值应留有0.5m的安全余量。泵的密封采用德国原装进口伯格曼机械密封，材质为碳化硅。机械密封冲洗水尽可能返回泵腔，机械密封件在进行拆换安装时应对装置的运行影响极小。材料所有接触泵送介质的部件将由适于介质性质的材料制造，并且能耐磨损和腐蚀。在协议中给出的各种泵材料规范，将认为是最低要求，并不免除卖方选择正确材料的责任。所有材料和设备具有最好质量，在使用时遇到温度、压力变化不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过度应力和应变影响装置效率和可靠性。没有买方的同意，不允许对材料进行修补。所有材料与标准、标准代号以及分析数据应一致，必须提交材料特性说明书以及采用的热处理、化学处理和机械处理的全部资料。为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在运输期间应得到充分保护。特别要注意消除由于镀锌可能造成的腐蚀，设计、材料选择和安装时将把这些影响减至最小。所有接触石灰石/石膏浆液、滤出液和脱硫废水的泵，将完全能承受40000mg/l氯离子浓度。轴承泵的轴承应采用瑞典SKF品牌的滚动轴承，其寿命不低于65000小时。卧式泵的轴承应便于更换，轴承罩应有效防止水、介质和灰尘的进入。所有轴承油井都装有可见油位指示器。质量保证和试验规程、规范和标准泵、及其附属设备的设计和制造应符合现行使用的有关中国国家标准和部颁标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：（1）GB5659-85《多级离心泵技术条件》或更新国家标准（2）GB3215－82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》或更新国家标准（3）包装储运图示标示：如果本协议与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方应及时通知需方进行书面解决。从订货之日起至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充的要求，供方应遵守这些要求。泵的性能保证值（1）质量控制计划（2）质检计划、检验方法及日程安排（3）产品检验合格证书（4）主要零部件材料检验合格证书（5）主要零部件材料试验报告（6）第4.4条规定的各项实验结果泵从第一次启动运行开始，在保证期内因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换部件。泵试验每台泵均应进行出厂试验，试验方法、性能偏差和精度应符合GB3216－82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3214－82《水泵流量的测定方法》或更新国家标准的规定。设备安装完毕后，业主将在现场进行试验，试验应在供方的指导下进行。供货要求所有泵必须保证与原泵能够互换，（磨机再循环泵、石灰石浆液输送泵、石膏浆液排出泵不含底座、电机）工艺楼地坑泵、吸收塔地坑泵带底座，不含电机废水箱增加搅拌器技术要求1、对搅拌器性能的基本要求2、搅拌器应能适应长期连续运行的要求，运行中保持高可靠性和高效率。叶轮和轴应有足够的强度以防止运行中发生弯曲和变形。3、在搅拌器运行过程中，应保证浆液均匀搅拌，无沉积和凝固现象出现。4、搅拌器各部件的材质应考虑浆液的腐蚀和有足够的耐磨损性能，与浆液接触的部分应衬耐磨橡胶，衬胶厚度不小于6mm。5、供方应负责设计箱体的防旋阻力装置，并提供设计详图。6、在设备1米外，噪音应低于85dB(A)。7、搅拌器叶轮和轴的衬胶材料应保证16000小时使用寿命。8、桨叶与轮毂的现场连接及衬胶均由供方负责。为保证现场衬胶的剥离强度，桨叶与轮毂的连接采用沉头螺栓，并衬覆钢板，保证联接处的平滑过渡。所有搅拌器能连续运行，除非另外规定。应采用低速搅拌器。9、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过最大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过最大操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。10、搅拌器设计时应考虑浆液中氯离子浓度为40g/l。11、供方应确保搅拌器密封，密封处(O-形环,径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。12、搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍,其他部件应考虑1.5～2的安全系数；搅拌器的转动速度应比临界速度至少低30%。13、在所有搅拌器的旋转构件上进行单个部件和组装后整体的静、动平衡试验。14、搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及电机。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动，减速机采用SEW品牌产品。从顶部安装的搅拌器应有正交的驱动装置，并配备适当的齿轮和注油润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用，应采取措施防止齿轮箱的油泄漏（如采用干井设施或其他同等措施），不得采用油泵。能够在不移动电机的情况下维修齿轮减速器。齿轮轴的B10使用寿命至少100000小时。15、每台搅拌器和其附属设备的布置方式能便于进行操作、维修和拆卸等工作，而且不中断装置的运行。提供便于装卸搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门措施。16、废水箱搅拌器数据表容器名称废水箱名称直径mm1600液位高度mm1200容积m³2.8搅拌器支撑梁高度m0.2折流板/介质悬浮液密度kg/m³1050~1500氯离子浓度ppm40,000pH4.5~6搅拌器数量/型号1/ZCX-800驱动方式电机减速机电机功率KW1.1电机型号及厂商名称Y80M2-4电机转速rpm1420电压380V齿轮箱RF47叶轮转速rpm78减速机品牌SEW初次润滑油N220与浆液接触部分材料碳钢衬胶安装法兰450X450轴实心轴直径mm50轴长度mm1400轴材料碳钢衬胶叶轮型式三叶旋浆式叶轮直径mm800叶轮材料碳钢衬胶最小人孔直径mm500总轴向排液量m3/sec674轴功率kW0.75搅拌器重量（含马达）kg4502.1对电气设备的要求2.1.1每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。2.1.2电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在±5％额定频率，或在额定频率下电压变化在±10％额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化±5％以内时，运行无故障。2.1.3当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。2.1.4当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定出力应不小于拖动设备120％。2.1.5额定电压下，电机启动电流不应超过额定电流的65%。2.1.6在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。2.1.7电动机室外布置，防护等级IP54，绝缘等级F级，温升等级B级，电动机应采用全封闭风冷型。电动机应能适应环境温度和湿度的要求。2.1.8任何通风口的滤网应能拆装，并抗腐蚀。2.1.9电动机应有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。2.1.10电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。2.1.11轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于15年。2.1.12接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。2.1.13电动机的所有引线都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。2.1.14电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。2.1.15电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。3.0质量保证和试验3.1规范和标准3.1.1搅拌器的设计和制造应符合中国和引进技术国家的产品设计和制造标准。3.1.2从订货之日至