填充墙砌体施工质量控制要点

砌体施工质量控制要点2011年6月27日目录一、适用范围二、技术管理及设计要求三、质量管理四、施工工艺流程及控制要点一、适用范围适用于框架或剪力墙结构的建筑，砖墙一般为不承重结构，只起分隔或围护作用。二、技术管理及设计要求填充墙体施工前应满足本作业的施工条件，包括原材料的报验、施工方案的审核、技术交底，以及场地、人员、机械的配备。同时，应做好砂浆的试配工作。（一）、审图1.1、根据土建图纸，确定墙体轴线位置、砌体材料，技术参数和门窗洞口尺寸和施工范围。确定楼层内阳、露台，厨房、卫生间，外门洞及墙体周边需设置返边位置及其高度；确定构造柱和圈梁位置及做法，根据设计图纸确定转角等带加强筋的墙体范围。形成返边设置平面图，构造柱设置平面图由三方通过。水泥预制块，过梁及带洞口安装箱体过梁。窗台压顶梁的做法和时机。（二）、通病预判根据以往的工程经验，总结在类似砌体工程中常见的质量通病有以下点：1、砖的规格尺寸差，断砖上墙，组砌方式混乱、门洞口未留置预制砼块等;2、砂浆强度不稳定;3、干砖上墙、砂浆不饱满;4、预埋件拉结筋漏放、错放、少放或长度不够;5、墙体放线不准确或未严格按照定位砌筑；6、梁底顶砌混乱，填塞灰缝不密实；7、砌筑中不挂线或挂线间隔过大或挂单线导致墙体游丁走缝和螺丝墙8、构造柱、圈梁设置位置不对，数量不足9、砌筑前对主体未一次成型返边漏做等10、窗台压顶梁未与砌体一次成型，梁端伸入墙体的长度不够等（三）、施工工艺流程标准基层处理（清除楼面浮浆残渣）↓放线（轴线复核、墙体边线、门窗洞口线准确含梁口边线吊线，墙体控制线等；包括在剪力墙、柱上标识墙顶顶塞预留线（顶砖斜砌做法斜砌角度45-60度），拉结筋植筋线，门窗洞口过梁、窗台压顶梁位置线，下部导墙高度控制线）↓砌筑坎台（厨卫、阳露台，外墙临边洞口浇筑混凝土坎台300mm，混凝土强度C20）要求主体结构中一次成型，砌体施工中对此项进行每楼层全数复核↓试排砌块（砌筑时先进行砌块的试排，绘制皮数杆含拉结筋的设置，对竖向放线控制成果的二次验收）↓立皮数杆（立填充墙的两端或转角处，拉结筋的设立500内，注明过梁位置）↓挂通线，砌筑（双面挂线，墙体转角部位挂竖向垂线，注意水泥块，安装箱体的带预留洞的过梁）↓管线铺设预埋（根据设计要求走向进行管线预埋，玄关位置管线集中处事先预留线槽）↓勾缝（采用勾匙直接在原浆勾3mm凹缝）设计建筑要求：（建筑说明）1、外墙采用240厚烧结页岩多孔砖，内墙采用240厚加气混凝土块。地下室采用240烧结页岩多孔砖，楼梯间电梯井道采用与梁宽一致厚度的粘土空心砖。2、设备用房及管道井须设备安装完毕后再做填充墙砌筑。所有管道井门口均做300高返坎，每层楼板处用C20砼封堵。3、砌筑墙留洞待待管道设备安装完成后，用C15细石砼填实。4、凡大量用水的房间（如卫生间、开水房、保洁室等）的墙体建筑面层上180至900内砌多空页岩砖，180以下浇筑混凝土。凡两种不同材料墙体相交处需加钢丝网抹灰，钢丝网宽度300mm。设计结构要求：（结构说明）1、所有挑梁端头应设构造柱，构造柱与墙同高。2、当填充墙长大于5m或墙长大于两倍层高时，应在墙中设构造柱（构造柱间距不大于1.5倍层高）。3、电梯井四周应设构造柱，并沿墙高每隔2m设置圈梁。4、当填充墙洞口两侧的填充墙墙长小于300mm时，其洞口两侧均应用钢筋砼门窗柱代替。5、墙高大于4m时，均应在门窗洞顶或半层高位置设置圈梁，且在门窗洞顶处的圈梁其截面配筋不小于相应洞口处过梁的截面及配筋。6、当填充墙为空心砌体时，应将门窗洞口边250mm内的砌体用实心砌体砌筑，或用C10细石砼填实，窗台处也应用实心砌体砌筑，或用C10细石砼填实。7、当填充墙为空心砌体时，在底层的窗台下墙体灰缝内设置2A6钢筋，并伸入两边窗间墙内600mm。三、质量管理1.1、在建设单位、监理单位、施工单位组成质量控制检查小组对现场工序及流程进行有效管控，对砌体完成面及时进行实测实量。建设单位：李伟（中天标段）梁文科（中鑫标段）监理单位：杨德顺施工单位：李守武（中天标段）赵（中鑫标段）1.2、砌体质量实测小组使用表单为实测记录表：1.3、对现场质量情况出现异常情况，组织保证体系成员召开砌体质量专题会议，(二)、质量控制要点2.1、施工前的准备工作2.1.1、施工方案的审查、精装图纸和土建图纸上的技术审核（方案、砌体实施图，返边平面图、构造柱设置平面图）三方审核一致通过后实施，轴线控制线，皮数线，一米线，砌体湿水，拉结筋规范，2.1.2、明确规范标准和要求，组织施工单位及班组进行详细交底和学习，要求专人专岗监督砌体施工质量2.1.3、建立砌体施工标准样板房一套，实施中以样板引路，低于样板标准的坚决整改并以经济处罚2.1.4、质量资料记录要求1）材料出厂合格证，试验检验报告，严格执行材料进场报验程序；2）砂浆及混凝土试块强度检验报告。明确砂浆标号配比及计量方法；3）隐蔽工程验收记录，工序质量检查记录（含：轴线复核、墙体边线、门窗洞口线准确含梁口边线吊线）2.2、施工中的检查控制2.2.1、禁止干砖、断砖上墙，施工单位专人负责，发现一次罚款200元并拆除整改；2.2.2、要求挂通线、双面挂线、墙体转角处、端头处挂竖向垂线并立皮数杆，保证灰缝厚度一致且水平；2.2.3、一次性砌筑不超过一步架高，顶砖必须在下部砌体完成沉实7d后砌筑，如梁底斜砌与标高模数不符须用细石砼找平后砌筑，未封顶前严禁顶塞2.2.4、施工单位砌体负责人随带2m靠尺、百格网对施工中的墙体质量随时检查2.2.5、施工洞口留设宽度不超过1m增加检查关注点：水泥砖预埋，过梁规范，窗台压顶梁规范，灰缝饱满度2.2.6砌体工程检验批填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002记录时间：单位工程名称分部分项验收项目名称验收部分施工质量验收规范的规定巡查评定记录验收记录主控项目1块材强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M一般项目1无混砌现象第9.3.2条2拉结钢筋网片位置第9.3.4条3错缝搭砌第9.3.5条4灰缝厚度、宽度第9.3.6条5梁底砌法第9.3.7条6水平灰缝砂浆饱满度≥80%7轴线位移≤10mm8垂直度≤3m，≤5mm＞3m≤10mm9表面平整度≤8mm2.3、施工工艺验收流程（施工检查停止点）3、制度化管理3.1、目的：为提高砌体工程品质和为品质的提高提供有力保障3.2、样板制度3.2.1、所有分项工程均采用样板制度，坚持样板引路，在大面砌体工作开始前，先进行样板墙的施工，合格后方可进行大面施工。3.2.2、在样板墙砌体施工期间，质量检查小组需进行现场旁站，及时发现砌体班组在施工程中存在的问题，并进行针对性的技术交底。3.2.3、样板墙完成后，需三方共同验收，合格后做为大面砌体施工的检查及验收标准。3.2.4、砌体工程大面施工中检查及验收不合格的，必须返工重做。3.3、实测实量制度3.3.1、所有分项工程均需进行实测实量制度，通过实测实量制度规范质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。3.3.2、实测实量的重点观注：平整度、垂直度、灰缝饱满度、门窗洞口尺寸、过梁搭设长度。3.3.3、实测实量工作要及时进行，按每层完成后4天进行检查（即第二层完成后进行第一层的实测实量工作），并于第二天出具报告。3.3.4、根据实测实量的结果，做好检查层的整改，并在下层施工中对同样的问题进行规避。3.3.5、实测合格标准以规范标准为执行标准项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查四、施工工艺流程及控制要点1、混凝土加气块产品龄期应超过28d，堆置高度不宜超过2m，并防止雨淋。2、填充墙砌筑之前应提前2d浇水湿润，加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3、加气混凝土块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或现浇砼返坎，高度不宜小于200mm。4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，或不小于90mm。5、填充墙砌体灰缝厚度和宽度应正确，空心砖灰缝控制在8-12mm，混凝土加气块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15和20mm。6、填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌完至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。五、施工工艺流程及操作要点楼地面测量放线→墙体拉结筋固定→返坎混凝土（或实心砖）→填充墙砌筑→砌体质量验收→贴饼、抹灰1、测量放线在楼地面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线。高度控制应按0.5m线进行控制，在混凝土柱上弹出各道拉结筋位置线。皮数杆上除标注上述尺寸外，在各拉结筋位置线间应标出砌块的皮数。2、墙体拉结筋固定根据控制线进行拉结筋的植筋工作。工艺流程：钻孔→清孔→注胶→植筋注意事项：①孔径应符合相应要求，②孔内粉尘用毛刷或机反复清刷，③胶量应满足钢筋插入后充足、饱满，④在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响固化效果。⑤钢筋应做拉拔试验。组砌方法3、构造柱的设置原则3.1门窗洞口距柱、剪力墙边和窗间墙体长度小于300mm的墙体不应使用加气砼块，窗间墙体长度小于600mm的应设构造柱，长度小于120mm的门垛应采用现浇砼，门窗洞口大于1800mm的应增设框抱柱或构造柱。3.2楼层窗户压顶梁为（C20，δ≥80，3φ8，φ6＠200），嵌入墙体长度满足规范要求（一砖长240mm），且窗洞口大于1800mm的两端应增设抗裂柱，窗洞口大于3000mm的窗台中间应增设抗裂柱。4、砌体施工操作要点：填充墙体顶部180-200mm高度必须采用斜砌，底部≥200mm高度应采用实心砖丁砌。砌筑前必须先在柱面和地面弹墙中心线及辅助控制线，柱面梁底180-200mm弹顶部斜砌控制线，再按砌块皮数和灰缝尺寸沿柱向下弹拉结筋安装位置线，最后安装拉结筋；清洁基层和喷水湿润基层，砌筑时严格控制竖向灰缝和顶头灰饱满度，杜绝假缝、瞎缝、透明缝；顶部斜砌角度为45-60度，确保斜砌灰缝密实。当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的砼腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，外墙的阴、阳角处必须设构造柱；阳露台栏板、女儿墙、露台分户墙等不得使用蒸压加气砼砌块，栏板、女儿墙长度大于5m时必须增设构造柱；构造柱模板安装和预留插筋两种砌体材料的构造设置成品图施工洞口、消防箱洞口的设置预留沉降周期、腰梁设置填充墙顶砌常规做法5、墙面电线管安装施工：（1）土建墙体砌筑时，如砌体材料是空心砌块，可直接将电气管道砌筑在墙体里，如果是其他材料砌块，可在墙体砌筑完成后开槽敷设管道，但不宜大范围开水平槽，且不得在同一标高双面开槽；（2）墙体暗敷电线管道保护层厚度不小于15mm；（3）进出配电箱电线管槽开槽不得太深，管道排列整齐，并设置合理均匀的施工间距（管道间距不小于15mm），管道较多时可以分排敷设；（4）电线管道敷设完成应及时固定牢固；（5）墙面粉刷前管道密集处必须设加强网或拉结筋，用细石砼修补，防止墙面开裂。11、墙面配电箱暗敷施工：（1）所有箱体暗敷设时，不得在砌体上敲打安装洞口，以防墙体开裂，应在墙体砌筑过程中根据配电箱体的大小预留安装洞口，洞口宽度大于300mm时应在洞口顶上预留过梁（混凝土预制过梁或钢筋砖过梁）；（2）箱体背后用细石砼浇捣密实，以防空鼓，墙体背后设加强网或拉结筋，防止墙面开裂；（3）配电箱不得在建筑外墙暗装和120内墙上暗敷。