中央变电所设备安装技术措施

工程技术文件报审表MJJ102001002工程名称中央变电所设备安装致：山西省煤炭建设监理有限公司（■监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报关于中央变电所设备安装工程技术管理文件，请予以审定。序号类别编制人审批人页数1■施工安全技术措施尹建利王建兴234承包人（全称及盖章）：江苏华矿建设集团有限公司项目经理（签名）：日期：年月日监理部意见：□同意□修改后再报，理由附后□重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期：年月日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：山西省煤炭建设监理有限公司日期：年月日建设单位/项目经理部意见：□同意□修改后再报，理由附后□重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期：年月日建设单位负责人/项目经理（签名）:建设单位/项目经理部（全称及盖章）：山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司日期：年月日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司中央变电所设备安装安全技术措施江苏华矿建设集团有限公司二零一八年七月目录一、工程概况二、主要施工内容三、施工日期四、施工负责人五、施工准备六、施工顺序七、施工方法八、技术措施九、安全措施中央变电所设备安装安全技术措施一、工程概况：山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至上树垣村一带。矿井设计生产能力0.9Mt/a。地理位置为吕梁山南段东侧，汾河西岸。井田开拓方式为立井开拓，本工程为：矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型高压真空配电装置、矿用隔爆型高压真空配电装置、矿用隔爆型真空低压馈电开关、矿用隔爆型真空低压馈电开关、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置安装。二、主要施工内容：（一）井下中央变电所电气设备安装：1、矿用隔爆型干式变压器KBSG-500/1010/0.69500kVA2台；2、矿用隔爆型高压真空配电装置PJG-400/10Y3台；3、矿用隔爆型高压真空配电装置PJG-100/10Y11台；4、矿用隔爆型真空低压馈电开关KJZ-6303台；5、矿用隔爆型真空低压馈电开关KJZ-4009台；6、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置ZBZ-4.0M/6601台；7、电缆沟支架200组制作、防腐、安装；8、矿用隔爆型LED灯DGS-36/127127V36W37套；9、矿用防爆接线盒BHD2-25/380-3T2只；10、矿用轻型阻燃电缆MYQ-0.3/0.54×2.5150米敷设；11、中央变电所内动力电缆敷设；12、中央变电所内接地系统安装。13、试验及调试。三、施工日期：2018年月日～2018年月日四、施工负责人：项目经理王建兴生产副经理张勇技术负责人毕振居安全副经理祁洪亮质量负责人赵开科安装一班张顺华安装二班周峰五、施工准备：1、技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术人员向班组做好技术交底工作。2、现场准备1、组织施工人员熟悉图纸并认真学习施工技术安全措施，施工质量标准及有关的规程；2、按照图纸查对设备的数量、规格、型号、质量情况，并做好有关材料代用，设计变更等记录；3、设备下井运输前要对运输路线进行检查，合格后方可下井运输；4、按照施工需要备齐施工机具、专用工具及材料等；5、做好安全准备和保障工作。六、施工顺序：本工程的起动、控制电气设备包括隔爆高压真空配电装置、隔爆高压电抗器、矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆智能自动馈电开关等。安装顺序如下:检查验收→-放线→隔爆高压真空配电装置→隔爆高压电抗器→矿用隔爆型干式变压器→矿用隔爆智能自动馈电开关→电缆沟支架制作安装→接地系统安装→照明线网安装→电缆敷设及接线→电器整定、调试、测量→送电试运行→竣工验收。七、施工方法:1、安装顺序：1.1安装前应检查设备规格型号是否与设计相符，检查设备的完整性，严禁有失爆现象，需做绝缘电阻值测定、交流耐压试验的应按照“MT5010-95”的相应要求进行测定和试验，并作好记录。1.2入井前检查二次结线的绝缘电阻不小于1MΩ,并作好记录。2、检验与放线：2.1工程检验：（１）井下变电所硐室无滴水；（２）井下变电所过道应通畅；（３）电缆沟、预埋的电缆支架预埋件、预留穿线管等符合设计要求，预埋件牢固。（４）检查硐室地面标高及强度是否符合设计要求。2.2放线根据设计隔爆高压真空配电装置、隔爆高压电抗器、矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆智能自动馈电开关位置，接地线的标高和走向，分别用鲜明颜色标定标高和设备位置线。3、隔爆高压真空配电装置安装3.1安装前应按图纸核对设备是否与设计要求相符，按系统图编号依次装车运输至安装地点，卸车后严禁顺地强拉硬拽，可以采用旱船或抬运的方式运输。3.2安装位置正确，放置平稳。3.3接线的喇叭筒内应浇灌绝缘胶，无接线的喇叭筒应有挡板严封。3.4隔爆面符合产品规定，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定；高压瓷件表面应无裂纹、缺损绝缘部件良好。4、矿用隔爆型干式变压器安装4.1安装前应检查设备型号、容量、一、二次电压等技术参数是否与设计相符，外观检查是否有缺陷，设备出厂试验资料是否齐全。容量1000KVA及以下，运输过程中无异常情况和变压器或制造厂规定不做器身检查的变压器，可以不进行器身检查4.2安装前应检查设备型号、容量、一、二次电压等技术参数是否与设计相符，外观检查是否有缺陷，设备出厂试验资料是否齐全。容量1000KVA及以下，运输过程中无异常情况和变压器或制造厂规定不做器身检查的变压器，可以不进行器身检查。4.3运输、吊装应采取可靠的防护措施，防止器身，高低压瓷件的损坏。4.4按设计位置安装，就位后稳固可靠，无变形缺陷现象，瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，器身表面整洁，油漆完整均匀。4.5变压器与线路连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确。5、矿用隔爆智能自动馈电开关安装5.1安装位置正确，放置平稳。5.2接线喇叭盒有电缆出线者螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈；无电缆出线者，应有密封圈、钢板和挡圈，并用喇叭嘴或螺母压紧。5.3隔爆面完整、无锈，接合面粗糙度符合规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。6、电缆沟支架制作安装6.1电缆沟支架主架采用50*5的镀锌角钢制作，层架采用40*4镀锌角钢制作。3层支架，层间隔250mm，支架长250mm，高度为800mm。主架与层架采用焊接连接，焊接完成后，做镀锌防腐。固定采用16锚杆固定安装。6.2安装位置正确，固定牢固，按设计要求做好防腐，在拐弯处能托住电缆平滑均匀过渡，明敷成排支架相互间高低差≤10mm，间距应符合设计规定。7、接地系统安装7.1电气装置的接地必须符合设计要求，在所有电气装置中，由于绝缘损坏可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。7.2接地装置的接地电阻必须符合设计要求，施工完毕后应进行接地电阻的测量，做好记录。井下接地电阻应符合如下规定：①接地网上任一保护地点测得的接地电阻应﹤2Ω；②每一移动电气设备和总接地网或就地接地极之间的接地线电阻﹤1Ω。7.3接地体(线)的材质和规定应符合设计要求，并应有良好的防腐。1、在主副水仓各设局部接地极，主接地极采用0.6×1.5m，厚度为8mm镀锌钢板设置于中央水泵房主副水仓内。变电所内接地母线采用-40×4镀锌扁钢，所有电气设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接扁钢（采用-25×4镀锌扁钢）直接与接地母线相连接。接地母线与井下主接地极利用-25×4镀锌扁钢可靠连接。接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不超过2Ω。2、所内变压器的接地，将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压外壳上的专供接地的螺栓上。电缆连接装置两头的铅皮、铠装的连接，采用50mm2的软铜线。3、所内高、低压配电装置的外壳、固定支架、电缆支架相连的护边角钢分别用独立的连接导线连接到接地母线上。采用-25×4镀锌扁钢连接。4、接地母线（-40×4镀锌扁钢）在硐室内沿电缆支架敷设，通路等沿巷帮敷设。接地线的敷设应符合下列规定：（1）接地线遇有可能遭受机械损伤的部位应有保护措施；（2）接地干线至少应有不同的两点与接地网连接；（3）明敷接地线支持件间距：水平直线部分：0.5-1.5m；垂直部分：1.5-3m；转弯部分：0.3-0.5m；变电所内接地线沿电缆沟敷设；变电所内接地线沿电缆沟敷设；7.4接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要连接的电气设备串联接地。7.5接地线接于电机、电气外壳，可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接，在有震动的地方还应加设弹簧垫圈等防震措施。8、电缆敷设及接线8.1电缆敷设前应做好如下检查工作：（１）检查电缆的型号、规格、长度，应与设计相符合；产品合格证、出厂试验报告应齐全，并妥善保管；井下电缆应为取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆；（２）检查电缆敷设线路的电缆桥架、电缆支架、电缆沟及支架，直埋式电缆沟的挖掘及沟底垫层的敷设、穿墙套管、穿管敷设的钢管铺设等是否完成，应具备施工条件；（３）高压电缆测量电缆的绝缘电阻、直流耐压试验、泄漏电流，应符合以下标准，做好记录。（４）泄漏电流试验与直流耐压试验同时进行，泄漏电流只作为判断绝缘情况的参数，不作为决定能否运行的标准，泄漏电流突然变化，随时间增长或随试验电压不成比例急剧上升，应尽可能找出原因，加以清除，必要时可视情况，酌量提高试验电压或延长试验时间。（５）预埋穿线钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，按设计防腐好，出入建筑地沟、隧道时坡向及坡度正确；明设部分横平、竖直，成排敷设的排列整齐。（６）钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径。（７）每根电缆的截取应按计算和实际测量设计电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，减少浪费。8.2电缆敷设时，电缆盘用盘支架架牢，电缆从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧，护层折裂等未清除的机械损伤。8.3电缆在敷设施工中和固定后的最小弯曲半径应符合下表规定：电缆最小弯曲半径电缆类型弯曲半径橡胶或聚氯乙烯护套≥10d交联聚氯乙烯绝缘电力电缆≥15d矿用橡套软电缆≥6d注：d为电缆外径。8.4电缆在电缆沟内敷设(1)电缆沟内应平整、清洁、不积水，盖板齐全，标高符合设计要求；(2)电缆在支、托架上的排列：对双面支架，应将电力电缆与控制电缆分开敷设；对单侧支架，自下而上依次为控制电缆、1kv以下电力电缆和1kv以上电力电缆；(3)电缆沟与变电所接口处应有防火、防水和防杂物进入的防护措施。8.5电缆穿管敷设(1)每根电力电缆宜单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内；(2)共管敷设时，根数应符合设计，但裸钢带铠装电缆不得与其它外保护层的电缆穿入同一根管内；8.6电缆的压接连接施工(1)电缆导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子、铜套管、线夹等连接，铜芯导线也可以采用缠绕后搪锡的方法连接。(2)导线与设备端子间的连接：10mm2以上单股铜芯线及4mm2及以下多股铜芯线可直接相接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接或压线卡爪压接。10mm2以上单股铜芯线及4mm2以上多股铜芯线应压接接线端子再与设备相连。(3)压线施工应由具有电工资质的人员承担，持证上岗。8.7电缆终端头和电缆接头的制作(1)制作前应做好检查工作，并符合下列要求：①相位正确；②绝缘纸应未受潮，所有绝缘材料应符合要求；终端头和中间接头的配件应齐全，并符合要求；(2)终端头和接头应封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无砂眼和裂缝。(3)交联聚氯乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带、包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。(4)井下低压橡套电缆及“T”形分支，应硫化热处理或用等效其他方法处理，