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IQC檢查技術物料部編寫前言我廠是以滿足客戶的要求為導向的專業生產廠商。對各項產品均追求完美的質量,來料檢查是物料進廠的第一關。如何把質量控制,降低消耗,提高效率,提升產品價位為目的,同時與供應商的互利協作,我們必須對所有的來料品質全面了解並掌握。物料大致分類包裝類五金類包袋類塑膠類電鍍品包裝類紙箱卡通1.外觀a.紙箱表面不得有破損﹑污漬及其它明顯缺陷.b.紙箱折合后蓋片之間縫隙約3-6mm,蓋片不可重疊.c.同一批紙箱的表面顏色要接近.2.紙質a.符合訂單要求b.內箱紙質為單坑(B33),外箱紙質為二坑(A=A)或三坑(B#B,A#A)包裝類紙箱卡通3印刷字體a.嘜頭內容﹑字體大小﹑顏色符合訂單要求.b.字跡清晰,不得有模糊﹑斷缺﹑印錯等現象.4規格a.尺寸:用鋼尺來測量,以紙箱外尺寸為量取基準(客人特殊要求除外)b.公差:外箱為+10mm,內箱+5mmc.試裝實物包裝類紙箱卡通5接合方式(粘合)a.粘合處必須整條密封,不得有斷續或整條未完全粘合現象.b.粘合處表面紙板與紙芯紙不得有分離或強度不足現象.包裝類紙箱彩盒2.1外觀顏色和樣辦一致,表面不可有嚴重刮花﹑破損﹑壓印﹑起泡﹑條紋﹑污漬等不良現象.2.2粘合強度打開盒體用手拉口部測試,粘合處整齊,粘合牢固.(必要時須試裝)2.3尺寸規格及公差為外形尺寸,規格符合訂單要求,公差為+1mm/-1mm,(以試裝實物為準).包裝類膠袋膠袋:分為OPP﹑PP﹑PE三種,我廠常用厚度為0.3mmPE袋,OPP袋常用裝鉻色和清光類產品汽泡袋:分單面及雙面二種.我廠常用雙面包裝類膠袋3.1外觀a.切邊整齊,對口緊密b.表面不能有破損﹑污漬現象,內部不能有汽水珠及污漬.3.2尺寸及公差a.符合訂單要求,公差為+3mm/-3mm,檢驗工具為直尺.b.開口尺寸大於7英寸時,需檢查膠袋是否打透氣孔和印警示語.c.試裝實物.包裝類商標印刷品商標印刷品:主要指吊牌,挂咭,電腦條碼,價錢招紙等.包裝類商標印刷品4.1外觀a.印刷內容﹑顏色與樣辦一致,文字清晰可辨,不得有模糊﹑斷缺﹑露底﹑印錯﹑色差現象.b.印刷文字的位置及尺寸正確.c.條碼須用掃描器掃描,掃描出來的數字與印刷數字吻合.五金類:原材料和金屬零件1.五金原材料:一般為張料及卷料1.1材質分類:a.單光片:易生銹,表面呈顆粒狀,適用於電珍珠叻,一般為卷料或條料.b.雙光片:易生銹,表面較光滑,適用於表面要求較高的產品,一般為卷料或條料.c.電解片:表面有一層保護膜,適用於拋光直接電珍珠叻或包皮用,一般為卷料.五金類:原材料和金屬零件d.不銹鐵/鋼:表面光滑,不易生銹,適用於拋鉻色,掃尼龍,一般為張料或卷料.e.銅:易成型,用於電鍍產品,一般為卷料.f.鋁:材質較軟,易刮花﹑壓印﹑一般適用於鐵框中,一般為卷料.五金類:原材料和金屬零件檢測項目一般標準值檢測工具材質依訂單上所列材質目視厚度公差+0.05/-0.05mm千分尺長度張料公差+2mm卷尺寬度張料公差+1/-1mm,較類公差為-0.15mm,框類公差為-0.30mm卡尺需電鍍﹑拋光不可有壓印,刮傷,砂孔密集現象目視外觀及其它磨光試拋,表面不可有刮傷﹑生銹﹑壓印及砂孔等五金類:原材料和金屬零件2.金屬零件類2.1外觀a.正面不能有明顯的刮傷﹑壓印﹑缺損﹑生銹﹑披鋒及變形等.b.非重要視面存在輕微壓印﹑刮花﹑砂孔及污漬等輕微缺陷可接受.c.不能有明顯的披鋒存在零件上.d.披鋒的方向不得在外面或可觸摸的地方.2.2尺寸公差:按圖紙或樣辦要求,必要時須試做.2.3材質測試a.用磁鐵測試.b.材料為不銹鐵可用3%鹽水溶液浸泡24小時,看其表面有無生銹現象.c.需做拉伸的材料,如電解片及雙光片,不銹鐵,不銹鋼等需實際做貨來試拉伸.五金類:酒具類3.1外觀a.筒咀﹑筒蓋螺紋均勻細膩.b.表面無披鋒,無明顯刀痕﹑壓印.c.咀部光潔圓滑,內孔無裂紋及發黑現象,筒蓋花紋均勻.d.壺蓋試拋后,表面無凹凸點及砂孔﹑裂紋現象.3.2尺寸公差:見圖紙(有公差範圍尺寸為重點部位,其餘為自由公差)3.3配合功能:咀與蓋配合鬆緊適宜﹑順暢(原胚試配時考慮電鍍層厚度)包袋類:面料,里布和輔料1面料:真皮,PVC,PU料等1.1真皮:分頭層及二層a.皮面顏色﹑光澤﹑花紋等符合復客辦或料辦,表面質量良好,不得有以下幾種情況.1.腩位面積多.2.污漬3.烙印很大4.蟲斑5.血筋多(筋脈紋路)6.二層皮需試鏟折邊有無爆裂.b.皮底1.跟面顏色接近(針孔不用上顏色)為最好.2.砂孔不能密集.c.規格尺寸:厚度及面積符合采購單要求.d.色牢度測試:3.用干白布﹑濕白布擦拭表面十次,少許脫色可接受,嚴重不接受.4.彎折材料數次,表面無異樣為合格,表面剝落或脫色則不接受.包袋類:面料,里布和輔料包袋類:面料,里布和輔料PVC料/PU料2.1外觀(不良率不超過5%)面料顏色,花紋符合料辦或復客辦要求,表面不得有以下嚴重缺陷.1.破損2.折皺(壓印)3.污漬4.疤痕(痕點)5.色差6.脫層(底部無砂孔)2.2規格尺寸a.寬度﹑厚度符合采購單要求.b.邊緣無缺料,底與面粘合整齊及未貼到位現象.包袋類:面料,里布和輔料3.里布3.1外觀(不良率不得超過5%)a.表面不得有嚴重破損﹑抽紗﹑起皺﹑色差﹑污漬等現象.b.布料密度,紋路與料辦接近3.2規格尺寸a.寬度﹑厚度符合采購單要求.包袋類:面料,里布和輔料4.植毛4.1外觀(不良率不得超過5%)a.表面不能有嚴重破損﹑脫植毛﹑折皺﹑差色﹑污漬等現象.b.植毛密度,同樣辦接近.c.色牢度測試.4.2規格尺寸a.寬度及厚度符合采購要求.b.吸塑植毛需試做.包袋類:面料,里布和輔料5.輔料5.1有色紙外觀:a.不可有白點,污漬,起皺,破損現象.規格:厚度符合采購單要求,公差為+0.1/-0.05mm.使用性能:紙質有一定的抗拉強度,不發脆,不易破裂.包袋類:面料,里布和輔料5.2EAV膠外觀:a.顏色和樣辦一致.b.表面平整,厚度均勻一致.c.單面魚網紋﹑砂孔可接受.尺寸與公差:厚度符合采購單要求,公差為0/-0.3mm硬度:硬度合乎加工要求,試啤后無毛邊之現象即可.測試:EVA膠不能使所接觸的電鍍配件變色.(QA部測試)包袋類:面料,里布和輔料5.3紙皮外觀:a.表面平整,不能有凸凹不平,錯位現象.b.顏色符合采購單要求,硬度適中.規格:尺寸為43”*31”.厚度公差+0.5/-0.1mm.粘合強度:層與層之間粘合應緊密,試啤時不能出現有離層現象.包袋類:面料,里布和輔料5.4海棉外觀:發泡密度應均勻,表面不能有異色彈性:回彈力良好,(按壓后再鬆開,海棉能夠馬上回彈).規格:厚度符合訂單要求,尺寸為40”*80”.包袋類:面料,里布和輔料5.5魔術貼外觀:顏色與復客辦或料辦一致.功能:毛面與勾面試拉十次.不能有脫毛現象.規格:符合訂單要求,寬度公差為+2/-1mm.包袋類:面料,里布和輔料5.6橡筋帶外觀:厚度﹑均勻,不能有缺口﹑起皺﹑抽沙等不良現象,顏色與樣辦接近.功能:回彈性良好,用手拉開至不能拉開時為止,不能出現斷裂現象.規格:符合訂單要求,寬度公差+2/-1mm包袋類:面料,里布和輔料5.7緞帶,織帶類外觀:顏色和料辦或復客辦一致,不可有斷線﹑抽沙現象.規格:寬度公差+/-1mm包袋類:面料,里布和輔料5.8絲印/鐳射嘜頭外觀:嘜頭內容同復客辦,文字或圖案清晰可辨,不得有模糊﹑斷缺之現象.位置:嘜頭位置正確,位置尺寸誤差不超過1.5mm固色強度:用3M膠紙對測試面粘貼,其嘜頭不得有變色或剝落.包袋類:面料,里布和輔料5.9拉鏈(拉頭)外觀:a.顏色和樣辦一致.b.拉鏈齒咬合良好,不能斷齒﹑脫落﹑起皺之現象.c.每卷中接頭不可超過3個.功能:與拉鏈頭配合良好,拉動數次后無嚴重阻礙感.尺寸:拉鏈布寬度應符合采購單要求,寬度誤差+/-1.0mm包袋類:面料,里布和輔料5.10鏡片主要有平面鏡和放大鏡兩種.(膠制和玻璃)外觀:a.表面不可有污漬,指紋等不良現象.b.底部的反光層不可刮花及脫漆.c.平面鏡需平整,放大鏡允許少許凸凹,但保證其放大功能.d.邊緣不可有銳利毛邊,且四周不允許存在缺口.包袋類:面料,里布和輔料尺寸:符合采購單規格要求.公差+0.5/-1mm成像性能:a.物體在平面鏡中不可出現變形現象.b.物體在放大鏡成像后為放大狀態,不能出現扭曲現象.包裝要求:鏡片之間必須用隔紙分開,以免刮花.包袋類:面料,里布和輔料5.11鞋油:常用鞋油有黑色和白色.外觀:a.蓋表面不可有嚴重刮花﹑脫漆之現象.b.開關制及鞋油蓋內不得有生銹現象.c.盒內須有保鮮紙,鞋油不可有干涸之現象.光澤度:將鞋油涂在皮革上,應看到鞋油有明顯光澤.包裝:鞋油入紙盒內必須用隔板紙隔開,以免互相碰撞而脫漆﹑刮花.包袋類:面料,里布和輔料5.12鞋刷外觀:a.柄表面無壓印﹑缺損﹑裂紋等現象.b.刷毛無長短不齊及缺毛現象.尺寸:a.用吸塑罩試套.b.用鞋刷來回試刷3次,看有無脫毛.(客人要求除外)塑膠類外觀:a.顏色與樣辦相符,b.表面無刮傷﹑夾水紋﹑縮水﹑裂紋等不良現象.c.水口披鋒良好,無刺手或內陷的現象.配合功能:零件配合緊,五金件不能從膠柄內拉脫.電鍍品5.1常見電鍍顏色及代號N-表示珍珠叻S-表示鉻色G-表示金色NS-表示珍珠鉻PK-表示鈦色P-表示掃尼龍J-表示過叻架珍珠中槍中槍+啞叻架白鋼深槍叻色電鍍品5.2常見電鍍缺陷點刮花發白電不均麻點起泡叻架不均生銹鍍層脫落針孔電燒發黃發亮發黑黑點變色露紅銅露基材水漬色差電鍍品5.3常見五金缺陷點刮傷壓印缺損咀不齊漏工序變形開合緊開合鬆彈性不良砂孔縫隙凹凸點披峰錯位電鍍品5.4檢驗方式5.4.1外觀檢測要求(目檢)a.正視面不允許有嚴重之電鍍缺陷及五金缺陷.b.非正視面之缺陷可依據各產品的位置及使用功能來判定.c.所有產品手可觸摸之位置都不允許有披鋒及麻點.d.同一批電鍍配件,其電鍍顏色應基本接近,不可有嚴重色差.電鍍品5.4.2電鍍層厚度要求(目檢及試裝配)a.電鍍層厚度應均勻一致,不能有厚薄不均,波浪狀之現象,對於要裝配的產品,不能因為電鍍層太厚而影響裝配,使其電鍍層爆裂.例:6000上﹑中﹑下盒,G1225酒壺蓋﹑300酒壺蓋﹑單,雙較仔﹑須刨柄﹑釘﹑架等.b.對於要掃尼龍電鈦色的配件,檢驗時應注意產品有沒因電鍍層太厚而影響美觀,使其表面看不見掃尼龍效果.電鍍品5.4.3功能要求(手感)a.連續按住產品按扣2—3次,按扣自動回彈即可接受,按扣無彈性﹑脫落則需加工處理.例:6000中盒,雙較等.5.4.4包裝要求a.電鍍產品包裝方式﹑數量視產品大小而定,總體要求是以產品不能因碰撞,包裝紙太薄,相互摩擦而產生刮花﹑壓印﹑變形等現象.