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SPC2001理論教育訓練guanli.1kejian.com第一管理资源网本次訓練班的內容了解SPC的發展歷程剖析SPC的認識誤區理解製程變异的特殊原因与共同原因統計技術在SPC中的應用品管指標解析管制圖的原理与應用Pareto圖、直方圖、推移圖、σa圖的應用了解6σ的原理和觀念SPC理論基礎教程guanli.1kejian.com第一管理资源网SPC興起的背景「經驗掛帥時代」的結束ISO9000品保体系的要求「ISO-9000」。要求為客戶提供合格的產品，只有穩定而一貫（Consistent）的「過程」與「系統」，才能保證長期做出合格的產品。然而，如何檢核此一貫「過程」與「系統」仍然穩定的存在呢？這必須仰賴SPC來發揮功能。如果工作經驗對產品品質有舉足輕重的影響（例如：手工裁縫），那麼，SPC就沒有太多揮灑的空間。相反地，如果某一公司開始將經驗加以整理，而納入設備、製程或系統時；也就是說，該公司開始宣告「經驗掛帥時代」將要結束，那麼SPC的導入時機也就自然成熟了。美國W.A.Shewhart博士於1924年發明管制圖，開啟了統計品管的新時代guanli.1kejian.com第一管理资源网SPC認識誤區的剖析(一)有管制圖就是在推動SPC這張管制圖是否有意義？這張管制圖是否受到應有的重視？是否已照規定執行追蹤與研判？這些問題經過推敲之後才能幫助我們對SPC作更深入的瞭解。它所管制的參數真的對產品品質有舉足輕的影響嗎？管制界限訂的有意義嗎？guanli.1kejian.com第一管理资源网SPC認識誤區的剖析(二)有了Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC？Ca/Cp/Cpk是在SPC中計算製程能力最主要的指標，因此會作製程能力分析的公司，當然是一個對SPC認識較深入的公司，但是值得再深入探討的是─Ca/Cp/Cpk有定期Review嗎？是否已用Ca/Cp/Cpk作訂單分派給不同生產線生產的依據？Ca/Cp/Cpk被活用了嗎？guanli.1kejian.com第一管理资源网SPC認識誤區的剖析(三)有了可控制的製程參數就是SPC？製程參數的確是SPC的焦點，但是我們應深入探究──為什麼挑出這些製程參數？這些製程參數的控制條件是如何決定的？這些製程參數與成品品質間有因果關係可循嗎？guanli.1kejian.com第一管理资源网製程Process品質的源頭SPC的焦點製程的起伏變化是造成品質變異（Variation）的主要根源，而品質變異的大小也才是決定產品優劣的關鍵。這種因果關係，可進一步表示如下：製程條件起伏品質變异產品优劣因果因果結論：製程是SPC的焦點guanli.1kejian.com第一管理资源网品質變異來源的分類“4M1E”,即:人(Man)如:熟練程度、習慣、体力与情緒等机(Machine)如:切割机器刀具鋒利度、沖壓机沖程的變動等料(Material)如:供應商更換、材料(部件)變動等法(Method)如:流程的變更、作業方法的變更等環境(Environment)如:電源穩定度、溫度、濕度、空气粉塵等guanli.1kejian.com第一管理资源网製程中或多或少有變異,但造成變異的原因是有不同的,大致分為兩種:共同原因和特殊原因共同原因(chancecauses):又稱為:非人為原因、共同原因、偶然原因、一般原因、機遇原因.操作者細微的不穩定性設備的微小振動、車床轉速、進給速度、刀具的正常磨損同批材料內部結构的不均勻性用同一量測器,由同一人量測同產品數次,在短期間量測差異.其他如:氣候及環境之變化.品質變異性質的分類guanli.1kejian.com第一管理资源网特殊原因(Assignablecauses):又稱為:可避免原因、人為原因、非機遇原因、異常原因、局部原因.操作者未遵照操作標準而操作.雖然遵照操作標準,但操作標準不完善.機器設備的不正确調整.刀具的嚴重磨損操作人員的更動.使用不合規格標準的原材料.量具不準确.guanli.1kejian.com第一管理资源网品質變异的規律2.5592.5562.5562.5462.5612.5702.5462.5652.5432.5382.5602.5602.5452.5512.5682.5462.5552.5512.5542.5742.5682.5722.5502.5562.5512.5612.5602.5642.5672.5602.5512.5622.5422.5492.5612.5562.5502.5612.5582.5562.5592.5572.5322.5752.5512.5502.5592.5652.5522.5602.5342.5472.5692.5592.5492.5442.5502.5522.5362.5702.5642.5532.5582.5382.5642.5522.5432.5622.5712.5532.5392.5692.5522.5362.537拉力強度(單位:kg/cm2)guanli.1kejian.com第一管理资源网統計技術在SPC中的應用數據=統計?Data計算Information“拉力強度很好”“拉力強度平均為2.55kg/cm2”“大多數產品的拉力強度在2.555kg±0.003kg/cm2之內”“99.73%的產品拉力強度在2.555kg±0.003kg/cm2之內”guanli.1kejian.com第一管理资源网1.集中趨勢（通常以Xbar作代表）2.離中趨勢（通常以σ作代表）3.被含蓋在特定範圍內的機率就統計學而言，任何有意義的情報都有三個構成要素，分別是：如何將有意義的情報讓沒學過統計的人一目瞭然呢？guanli.1kejian.com第一管理资源网guanli.1kejian.com第一管理资源网Ifyoudon’tknowmuchaboutit,youcan’tcontrolit.如果你對它不是很了解，你就無法控制它品質數據的類型品質數據是用來定量描述品質特性值的數據，任何品管活動都應該實施量化，否則就是不科學的Ifyoucan’texpresswhatyouknowintheformofnumbers,youreallydon’tknowmuchaboutit.如果你無法以量化的數據來表達你所了解的事，那就表示你不是真正的了解它Ifyoucan’tcontrolit,youarethemercyofchance.如果無法控制它,那只有靠運氣了.這是在摩托羅拉公司,流傳的一段話計數值計量值guanli.1kejian.com第一管理资源网二項分布:總体無限有放回抽樣(批量N=1000)計數值的變异規律超几何分布:有限總体無放回抽樣P(d)=Poisson分布CdCn-dCnNDN-DP(d)=nCdpd(1-p)n-dλdeλk!P(d=k)=(λ=ｎｐ)guanli.1kejian.com第一管理资源网計量值的變异規律-正態分布(常態分配)guanli.1kejian.com第一管理资源网計量值的變化規律-正態分布(常態分配)正態分布中，任一點出現在μσ內的概率為P(μ-σXμ+σ)=68.27%μ2σ內的概率為P(μ-2σXμ+2σ)=95.45%μ3σ內的概率為P(μ-3σXμ+3σ)=99.73%+++guanli.1kejian.com第一管理资源网“品質綜合模式指標”17項品管特質說明USL：規格上限SL：規格中心值LSL：規格下限XUCL：Xbar管制圖的管制上限Xbar：Xbar管制圖的中心值XLCL：Xbar管制圖的管制下限RUCL：Xbar管制圖的管制上限RBar：Xbar管制圖的中心值RLCL：Xbar管制圖的管制下限Ca：製程准确度Cp製程精密度(製程潛力)Cpk製程能力PPMPartsPerMillionSGMs規格標準差SGMa製程標準差SigmaSpecChart規格管制技術圖SigmaActualChart製程管制技術圖品質規格要求品質管制圖分析品質六大特質分析品質技術分析guanli.1kejian.com第一管理资源网管制界限(UCL、LCL)及設計規格(USL、LSL)的關系：•UCL、LCL是基于制造的數據，而不是制造規格•如果製程受控的話，計算的管制界限要比設計規格嚴•如果製程受控，但產品仍然不合規格，則說明現有的工具生產不出符合條件的產品guanli.1kejian.com第一管理资源网σs—規格標準差guanli.1kejian.com第一管理资源网σa—製程標準差σa與σｓguanli.1kejian.com第一管理资源网Ca—準確度CapacityofAccuracy等級Ca值ABCD｜Ca｜≦12.5%12.5%＜｜Ca｜≦25%25%＜｜Ca｜≦50%50%＜｜Ca｜Ca=k=|(USL+LSL)/2-Xbar|(USL-LSL)/2等級評定後之處置原則(Ca等級之處置)A級:作業員遵守作業標準操作,並達到規格之要求,須繼續維持。B級:有必要可能將其改進為A級。C級:作業員可能看錯規格,不按作業標準操作或檢討規格及作業標準。D級:應採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產。以上僅是些基本原則，在一般應用上Ca如果不良時，其對策方法是製造單位為主，技術單位副，品管單位為輔guanli.1kejian.com第一管理资源网Cp—精密度Capacityofprecision等級評定後之處置原則(Cp等級之處置)A級:此一製程甚為穩定，可以將規格容差縮小或勝任更精密之工作。B級:有發生不品之危險，必須加以注意，並設法維持不要使其變壞及迅速追查。C級:檢討規格及作業標準，可能本製程不能勝任如此精密之工作。D級:應採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時應停止生產。以上也是與Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上Cp如果不良時，其對策方法是技術單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。等級Cp值ABCD1.33≦Cp1.00≦Cp＜1.330.83≦Cp＜1.00Cp＜0.83guanli.1kejian.com第一管理资源网Cpk—製程能力指數(綜合指數)等級評定後之處置原則(Cpk等級之處置)A級:此一製程能力足夠。B級:製程能力尚可。C級:製程能力應加以改善。等級評定:等級Cpk值ABC1.33≦Cpk1.0≦Cpk＜1.33Cpk＜1.0guanli.1kejian.com第一管理资源网管制圖的种類及選擇(1)計量值Xbar-R管制圖•品質數據可以合理分組時，為分析或管制製程平均使用Xbar-管制圖，對製程變异使用R-管制圖•最常用的計量值管制圖X-R管制圖•X-管制圖檢出力較差，但計算較為簡單Xbar-S管制圖•S-管制圖檢出力較R管制圖大，但計算麻煩•一般樣本大小n10使用R管制圖，n10使用S管制圖X-Rm管制圖•品質數據不能合理分組時，如液体濃度•能夠合理分組時，為了提高檢出力，盡量使用Xbar-R管制圖~guanli.1kejian.com第一管理资源网(1)計數值P-管制圖•分析或管制製程不良率，樣本大小n可以不同NP-管制圖•分析或管制製程不良數，樣本大小n要相同C-管制圖•分析或管制製程不良數，樣本大小n要相同U-管制圖•分析或管制製程單位缺點數，不良率，樣本大小n可以不同guanli.1kejian.com第一管理资源网計量值管制圖的繪制(1)收集數據選擇管制特性•能測定的產品或製程特性•与客戶使用及生產關系重大的特性•對下工序影響較大的特性•經常出問題的特性•關鍵製程的特性決定樣本大小n及抽樣間隔•n約在2~5個之間，不宜太大•同一組的數據最好在同一生產條件及同一短時間內取樣•初期解析的製程最好在較小的的間隔連續取樣，管制狀態下之製程可加長其間隔•每組樣本可識別日期、時間等•不影響生產及可接受的成本下決定樣本組數•足夠的樣本組數以保証製程的主要變异有机會出現•25組以上的樣本以檢定製程的穩定及估計製程特性的平均數及標準差guanli.1k