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1TotalCustomerSatisfaction12TotalCustomerSatisfaction2•FQC简介•电测基本知识•查障基本知识•修理简介•目检外观缺陷类型、原因和修理方法•包装基本知识3TotalCustomerSatisfaction3•1、导师自我介绍•2、学员自我介绍4TotalCustomerSatisfaction4•1、基本职责负责对成品板进行100%的电测试和100%外观检查，将不合格板进行修理，合格板包装出货。5TotalCustomerSatisfaction5•2、组成FQC由五个工序组成，分别是电测、查障、目检、修理和包装。各工序各司其职，有条不紊地运作。电测查障目检修理PSA包装6TotalCustomerSatisfaction6•2、组成（续）电测：负责将所有的板进行电测试查障：负责将电测不合格的板进一步确认，并查找开/短路点。目检：负责对板的外观进行检查，找出缺陷点，把好坏板完全分开。修理：负责采取相应的方法将有缺陷的板进行修理。包装：负责将合格板按客户要求包装出货。7TotalCustomerSatisfaction7•1、原理简介在一个网络的两个端点加一电压，检测网络中有无电流通过，若有，则说明网络中无开路；同样地，可以在两个网络的某两个端点处加一电压，检测有无电流通过，若有，则说明此两个网络中有短路。•夹具制作原理：根据客户提供的Master资料，摘录出Netlist，根据电测试的原理，将每个网络的端点选为测试点，并根据Netlist输出钻孔资料给夹具房钻板、制作夹具。8TotalCustomerSatisfaction8•2、电测机种类目前使用的电测机有：1UTRON电测机2MASON电测机3LM22电测机4LM11电测机5ATG飞针机注:1--4均用于大量生产,需要夹具.ATG一般用于小量试板或样板测试.不要夹具.9TotalCustomerSatisfaction9MV300MV750LM11LM22UT8000HIII测试面积20X1527.6X19.114.4X11.221.26X18.127.6X19.1测试最大点数4096819224576614408192测试速度250块/小时300块/小时800块/小时600块/小时350块/小时最小测试点中心距18mil18mil13.8mil13.8mil18mil测试电流20mA20mA20mA测试电压300V300V40-300V40-300V300V导通测试5-100ohm5-100ohm10-10Kohm10-10Kohm5-100ohm绝缘测试1-40Mohm1-40Mohm100K-100Mohm100K-100Mohm1-40Mohm3.电测机测试能力一览表10TotalCustomerSatisfaction10•4、校验及生产自检供应商校验（频率为一般一年一次）-----由供应商到场自带仪器校验，检测内容包括机器工作的电压/电流/电阻的实际值是否与设定值一致，公差是否在规定范围内。生产自检（针对MASON/UTRON机型）------因为电测机为检测仪器且是作为判断是否收货的量具，故在生产过程中要求员工自检。自检工具：GOLDENBOARD（标准好坏板）------由工具审核的技术员审核过的标准好/坏板作为基准，电测员工每两小时校验一次机器是否测试稳定，无误判。11TotalCustomerSatisfaction114、电测前的准备.菲林房(FILMSECTION)准备夹具制作资料及查障菲林夹具房根据资料制作夹具工具审核技术员试用夹具并认可,贴认可标签.电测试员工接收认可的夹具,安装上机并开始测试.12TotalCustomerSatisfaction12•1、原理根据电测时编印出的资料以及线路图，进一步确认线路是否存在开路或短路现象。也可以借助查障SOFTWARE，运用电脑，输入出错的代码，对照线路图找出具体位置进行判断。13TotalCustomerSatisfaction13•2、方法短路用蜂鸣器/检测，若没有声响，则表示假短路；若有声响，则表示有电流通过，必须用蜂鸣器寻找该段线路的连接点。开路：用蜂鸣器检测，若有声响，则表示开路是假的，若没有声响，则表示没有电流通过，必须用蜂鸣器寻找该段线路的开路点。--备注：也可以使用万用表判断。14TotalCustomerSatisfaction143、缺陷处理所有的板均需要查障员工借用工具(10*放大镜,万用表等)对缺陷进行确认再分类以作不同的处理.缺陷类型处理方法假板送电测翻试机。可修送修理组补线真开路不可修报废可修送修理组挑SHORT。真短路不可修报废。15TotalCustomerSatisfaction15•1、修理方法分类补油/翻印绿油补白字/翻印白字拖锡点金补线补胶镏孔挑短路16TotalCustomerSatisfaction16•2、修理方法的适用范围补油/翻印绿油：适用于擦花露铜/露锡/不过油等缺陷。补白字/翻印白字：适用于白字不清/漏印白字等缺陷。拖锡：适用于锡面露铜/锡高/锡粗/锡面不平均/绿油上锡面等缺陷。点金：适用于金手指擦花/露铜/露镍/针孔等缺陷。补线：适用于开路/线路缺口/线面铜穿等问题补胶：适用于补线后/板边损坏/板角损坏等。镏孔：适用于镀通于不镀通孔/孔细等。挑短路：并排线路间有连接17TotalCustomerSatisfaction17•3、修理板的来源目检修理查障•4、修理板的去向目检修理电测报废18TotalCustomerSatisfaction1819TotalCustomerSatisfaction191、线路与锡圈缺点缺点名称代号可能原因修理方法线路损坏A01外力撞坏补线锡圈损坏A02同上轻微的可拖锡，严重的不能修理锡面露铜A05绿油残留于铜面，或喷锡前处理不佳拖锡线宽不合标准A07菲林制作错误蚀刻不良不可修理线路缺口A07红菲林或黑菲林擦花；冲板时菲林碎粘在线路上；干菲林工序擦花菲林补线20TotalCustomerSatisfaction201、线路与锡圈缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法开路A10与A09相同与A09相同蚀刻过度（线幼）A11蚀刻速度过慢或翻蚀板不能修理短路A12与A09相同与A09相同线面凹陷A14内层压板凹陷，而凹陷处刚好在线路上，外层撞伤，试机压伤与A01相同蚀板不清A15干菲林曝光不良蚀刻速度过慢用刀将多余部份的铜挑去，若此位置原有绿油的，需重新补上绿油线面铜穿A16干菲林冲板时有菲林碎贴在线路上图形电镀缸有铜渣与A01相同21TotalCustomerSatisfaction212、板面缺点缺点名称代号可能原因修理方法崩孔B021、钻歪孔2、干菲林对位不正不能修理退锡不清B07外层蚀刻退锡不完全，使锡残留在铜面上翻退锡漏标记B09菲林的制作错误白字印上去的可翻印，蚀刻上去的则不能修理板内有报废印B11内层发现不良时打报废印不能修理、报废电镀层剥离B131、翻喷锡容易造成这一问题2、FQC拖锡时也会引起电镀层剥离不能修理、报废22TotalCustomerSatisfaction222、板面缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法板污B01杂物、药水等污染过洗板机或菲林水洗锡面不良/锡蒲B03喷锡机速度过快或前处理不好拖锡或喷锡锡高B04喷锡机处风刀未及时清洁，喷锡不均匀用刀刮凸起部分并用焊嘴将该锡面拖平板面有胶渍B05镀金与喷锡工序除胶纸不净及修理后除胶纸不净用菲林水洗净标记不清B06蚀刻过度不能修理锡粗B08喷锡不良或喷锡前铜粗糙轻微：拖锡严重：喷锡电镀层粗糙B101、因药水等导致电镀不良，铜缸不净，2、喷锡不良铜面粗糙：不能修理锡面粗糙：拖锡23TotalCustomerSatisfaction232、板面缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法板面有胶纸B12生产工序时自检用胶纸未及时除下，FQC修理未除去绿油下：不能修绿油上：用菲林水抹净锡面厚蒲不均匀B15同B03同B03板面有锡粉B16喷锡后处理未冲净板，风刀不干净用刀刮除，有必要的话，补油24TotalCustomerSatisfaction243、孔缺点缺点名称代号可能原因修理方法漏钻孔H01钻孔过程中钻咀断若是镀通孔漏钻，则不能修理，若非镀通孔漏钻，可用规定大小的钻咀重新钻钻多孔H021、钻孔程序出错2、钻咀断后，重新补钻时调错位置如果在板料位置可补胶修理，如在线路、锡圈或PAD位上则不能修理孔内有杂物H03喷锡有杂物落入孔内，清洁不净用焊咀修理或用针挑出孔内有锡丝H041、钻孔时有披锋留在孔内，导致喷锡时披锋被喷上锡2、喷锡时机器调整不当造成用焊咀修理或用针挑出孔大H061、钻孔时用错钻咀2、如果是镀通孔，可能是孔内镀铜过蒲不能修理25TotalCustomerSatisfaction253、孔缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法塞孔H07喷锡过程中，由于机器调整不当造成用焊咀将孔内之锡拍出孔细（喷锡后）H08与H07相同与H07相同孔内露铜H09与H05相同轻微的可用焊咀拖锡，严重露铜的需翻喷锡，如果是有绿油残留的需先将绿油括去孔内无铜H11化学沉铜时，孔内没有镀上铜不能修理，报废孔细（钻孔）H14钻孔时用钻咀镀通孔不能修理，报废。非镀通孔可用相应尺寸的钻咀翻钻26TotalCustomerSatisfaction263、孔缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法锡面颜色不良H05喷锡不良或喷锡前铜面污染个别地方：拖锡严重：翻喷锡孔内颜色不良H10孔内锡或铜面污染轻微：拖锡严重：喷锡Cu-106板：严重的板报废镀铜于不镀铜孔H12干菲林松引起渗镀或盖孔菲林啐馏孔或刀刮孔内铜粗H13电镀不良或喷锡不均匀不能修理27TotalCustomerSatisfaction274、金手指缺点缺点名称代号可能原因修理方法金手指损坏（缺口）G011、干菲林冲板时，菲林碎贴在金手指上，导致图形电镀时镀不上铜2、人为操作失误造成不能修理金手指露铜G03镀金时互相叠板或镀金工序的相关参数没有调节好点金或翻镀金手指露镍G04镀金工序中先镀镍层后镀金，由于金层与镍层结合不牢点金甩金G051、金层与镍层结合不牢2、镀镍层与铜层结合不牢3、翻镀金4、不能修理，报废28TotalCustomerSatisfaction284、金手指缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法漏镀金G08人为错误漏镀金或因镀金时叠板翻镀金或报废金手指有绿油G12绿油工序中冲板时，金手指位置的绿油没有被冲走轻微的用刀刮去后再点金，面积大的则报废金手指有锡G13金手指上附着有锡轻微的用刀将锡挑去，再点金，严重的将锡挑走后翻镀金或报废金手指穿孔G14与G01相同不能修理金手指短路G15斜边时，由于斜边刀钝，使金手指边被扯起，积在另一个手指上用刀将扯起的金挑去29TotalCustomerSatisfaction294、金手指缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法金手指颜色不良G02镀金缸的药水被污染轻微的可用软胶擦去,严重的需镀金金厚度不足G06镀金时电流调节不合适或镀金药水浓度不够镀金金手指胶渍G07包金手指的红胶纸渍没有清洁干净用软胶擦顺着金手指方向往外擦金手指凹凸G091、内层压板出现凹凸2、外层人为操作引起镀金前出现凹凸轻微的可点金，严重的不能修理金手指粗糙G10图形电镀时镀粗或镀金时镀粗镀金金手指擦花G11人为操作失误轻微的可点金，面积大的需要镀金30TotalCustomerSatisfaction305、板外围缺点缺点名称代号可能原因修理方法孔位置偏差D02钻孔时钻机走位非镀通孔可补胶后翻钻，镀通孔则不能修理漏锣斜边D03人为操作错误重新斜边漏锣坑位D04人为操作错误重新锣斜边不良D06斜边刀钝或人为操作错误翻斜或报废31TotalCustomerSatisfaction315、板外围缺点（续）缺点名称代号可能原因修理方法板边有披锋D01啤模使用次数过多，啤针不锋利用砂纸