IPQC机械制图基础知识★

★机械制图基础知识★培训教材目录:第一章图纸第二章制图原理第三章表面粗糙度第四章公差与配合第五章螺纹★机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★第一章图纸※图纸是指导生产和进行技术交流的重要技术数据,是表达和交流技术思想的工具,是工程界共同的技术语言※图纸幅面基本幅面共有五种：A0、A1、A2、A3、A4和A5.A0尺寸为:841×1189mm,由A0幅面对折开的次数就是所得图纸的幅面代号最常用到的是A4A4A4A1A3A2A0幅面代號A01189x841841x594A1594x420A2420x297A3297x210A5210x148A4長x寬留裝訂邊裝訂邊寬周邊寬25105不留裝訂邊周邊寬2010ace★IPQC机械制图基础知识★※图纸的布局包括：图框、标题栏、技术要求、图形区；1.标题栏:用于填写零件名称、版本号、公司名称、作图日期、尺寸单位、零件材料及视图代号等審核製圖(姓名)(日期)比例第頁共頁(圖號)(廠名)(部件名稱)重量數量材料名稱及規格圖號或標准號序號備注★IPQC机械制图基础知识★2．图纸区域a图纸上横方向有相对应的两行阿拉伯数字，“1~10”。b图纸上竖方向有相对应的两列英文字母，“A~J”。C分区线,分区必须是偶数,分区长度一般在25-27mm之间,水平方向从左到右用数字,上下方向用字母。d图纸的左下角：“sheet”表示此份图纸一共有几张，这张图纸是这份图纸的第几张。例：1of2表示这份图纸共2张，这一张属于这份图纸的第1张。e区域：例如1H4表示第1张图纸的竖方向H位置，横方向4位置交点的这个尺寸3.技术要求项：用于描述对图中零件的其它要求及说明；4．图形区：是用于作图的区域；5．未注公差（NotSpecifiedTolerances或UnlessotherwisespecifiedDimensionsAreInInchesTolerances）6．图框：根据图纸格式而定，用来定义图纸区域；★IPQC机械制图基础知识★※单位图纸中的单位不标注，默认单位为：毫米（mm）或英寸（in）单位制：1.公制,即米制.单位有:千米(km)、米(m）、分米(dm）、厘米(cm)、毫米(mm)、忽米(dmm)、丝米(cmm）、微米(um）2.英制,单位有:英寸、刀、碳等;俗称的美制属英制范畴3.公制和英制的转换及单位换算1″=25.4mm(1英寸等于25.4毫米)1刀=.001”1碳=.0001〞=2.54um1刀=10碳=25.4um1cmm=0.0004″(1丝米等于4碳)0.001″=2.54cmm1km=1000m1mm=0.03937in1m=10dm=10∧2cm=10∧3mm=10∧4dmm=10∧5cmm=10∧6um1mm=100cmm(1毫米等于100丝米)1cmm=0.01mm1mm=1000um(1毫米等于1000微米)1um=0.001mm4、千（百）分表的认读千分表：1格=0.002mm即2um5小格=0.01mm即1丝也是4个碳1格=.00008in即0.8碳12格半=1刀百分表：1格0.01mm即1丝一格等于4碳2格半=1刀※比例原始图样中图形与其实物相应要素的线形尺寸之比.比例按比值大小分为:原值比例------比值为1,如1:1放大比例------比值大于1,如2:1缩小比例------比值小于1,如1:2★IPQC机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★双点画线：表示相邻辅助零件的轮廓线，表达装配后的尺寸关系粗点画线：有特殊要求的表面的表达线，要求此面不热处理。对粗点画线的解释：要求此面不热处理。★IPQC机械制图基础知识★尺寸标注尺寸：用特定单位表示长度值的数字,包括数值和单位。完整的尺寸标注的组成：尺寸界线，尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号）。尺寸界线尺寸界线尺寸线尺寸数字小尺寸的注法★IPQC机械制图基础知识★3113錯誤正確正确331313正确2.基本尺寸:图纸(设计)给定的基本值.3.实际尺寸:在实体要素的任意截面,用两点接触法测得的尺寸4.作用尺寸:在配合接触面上,由实际接触点构成的一个理想面上尺寸5极限尺寸:允许尺寸变化的范围,它分为最大极限尺寸和最小极限尺寸尺寸的种类:(1)定形尺寸:确定物体各部分形状,大小的尺寸(2)定位尺寸:确定物体各结构之间相对位置尺寸.(3)总体尺寸:确定物体总长,总高和总宽的尺寸★IPQC机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★2.基本规则:1).物体真实大小以图纸上所注尺寸数值为依据,与图形大小,绘图比例及绘图的准确度无关.2)尺寸以毫米或英寸为单位,不需标注其代号或名称;如采用其它单位,则必需注出.3)图纸中所标注的尺寸为产品的最后完工尺寸，否则要另行说明4）一个尺寸一般只标注一次。为了视图方便标注第二次标注时要加注括号或添加“参考”字样3.尺寸标注的常用符号第二章制图原理一、投影的概念投射线通过物体向选定的面投射，并在该面上得到图形的方法就叫做投影法。根据投影法所得到的图形称为投影图，简称投影二、投影法的分类根据投射线的交汇与平行可分为：1．中心投影：投射线汇交于一点的投影法称为中心投影。2．平行投影：投射线相互平行的投影法，叫平行投影。平行投影法根据投射线与投影面的相对位置关系（垂直或倾斜）而分为：a.斜投影：投射线倾斜于投影面平行投影法称斜投影；b.正投影：投射线垂直于投影面平行投影法称正投影，又称视图。★IPQC机械制图基础知识★三、正投影（视图）的基本特性由于正投影能反映出空间物体的真实形状和大小，能满足工程上度量性要求，所以机械图样主要采用正投影法绘制。实形性（不变性,真实性）零件的面(直线)与投影面平行时,其投影反映实形(实长)集聚性:零件的面(直线)与投影面垂直时,其投影积聚成一条直线(一个点)从属性等比性:倾斜时不反映原平面实形,而是缩小的类似性,面积缩小,长度变短.口诀:平面平行投影面,这个投影原形现平面垂直投影面,投影结果成直线平面倾斜投影面,形状大小都改变★IPQC机械制图基础知识★四、三视图一个视图不能唯一确定物体的形状，须采用多面正投影和多个视图。通常用三个相互垂直相交的投影面，建立一个三投影面体系。正面投影面，即正面，以V表示水平投影面，简称水平面，以H表示，侧面投影面，简称侧面，以W表示。将物体放在三个投影面之间，用正投影法分别向三个投影面投影得到的三个视图，称为三面视图简称三视图。主视图：由前向后投射得到的视图俯视图：由上向下投射得到的视图左视图：由左向右投射得到的视图这三个视图能唯一确定物体的结构形状但为了表达和看图的方便，也有必要借助其它视图来表达。视图间尺寸关系（第一视角）：空间分布图主视图与俯视图长对正；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图宽相等。★IPQC机械制图基础知识★第二分角第一分角第二分角第四分角空间分布图★IPQC机械制图基础知识★五、投影（视图）种类如上图空间分布图的水平和铅锤的两投影面将空间分成四个区域，依次称为第一分角，第二分角，第三分角和第四分角。第一角视图FirstAngleProjection将物体放在第一分角内，投影成在上图V,H和W面上的视图关系称为第一角视图主要使用的国家有：中国，欧洲（如德国）等代号：位置关系:眼睛物体视图在图纸上第一角视图的基本视图的布置关系：★IPQC机械制图基础知识★1.第三角视图ThirdAngleProjection将物体放在第三分角内，投影成在上图V,H和W面上的视图关系称为第三角视图主要的使用国家有：小日本，美国代号：位置关系：眼睛视图物体在图纸上第三角视图的基本视图的布置关系：六、常用表达方法1．主要用来表达物体的外部形状和结构的视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图。（1）基本视图：用正六面体的六个面作为基本投影面，将机件置于正六面体中，用正投影法向六个基本投影面投射所得到的六个视图称为基本视图。第一角视图的基本视图有：左视图、右视图、主视图、俯视图、仰视图、后视图第三角视图的基本视图有：左视图、右视图、前视图、底视图、顶视图、后视图在同一张图纸中基本视图按上图位置关系配置时不用标注视图名称，否则需标注视图关系。（2）局部视图：将机件的某一部分向基本投影投射所得的视图；AA向★IPQC机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★3）斜视图：将物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图；斜视图需标注视图关系。AA向识别局部视图和斜视图时注意:§、找带字母的箭头,看清所示范部位及投影方向,然后找对应相同字母的视图“X向”§、通常视图是放在箭头所指的方向,特殊情况下也可放在其它位置.§、局部视图按投影位置放置,中间又没有其它视图隔开时,可省战略标注.§、局部视图应用波浪线表示所示部位的范围.当所示部位有封闭的轮廓线,则不用波浪线.§、看斜视图时应注意,投影方向是斜的.若视图转正位置则在斜视图上方标有“旋转”二字.★IPQC机械制图基础知识★（4）旋转视图：物体的某一部分结构倾斜于基本投影面且有旋转轴时，假想将倾斜部分旋转到某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投射，所得到的视图称为旋转视图。主要用来表达物体的内部形状和结构的视图有剖视图假想用剖切面（平面或曲面）剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图。按剖切范围以分为全剖视图、半剖视图、局部剖。按剖切面分为：单一剖（用单一剖切面剖切）旋转剖（用两相交的剖切平面剖切）阶梯剖（用几个平行的剖切面剖切）斜剖（用不平行与任何基本投影面的剖切平面剖切）★IPQC机械制图基础知识★★IPQC机械制图基础知识★AA-AA半剖视图全剖视图单一剖局部剖阶梯剖★IPQC机械制图基础知识★4．局部放大图：将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。4X30°★IPQC机械制图基础知识★3．剖面图假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形，称为剖面图。剖面图常用于表达机件上某一部分的断面形状，如键槽、销孔、肋、轮辐、型材等的断面实形；剖面图剖面图与剖视图的区别：剖面图只画出断面的投影，而剖视图不仅画出断面投影，而且要画出剖切平面后机件留下部分的投影。剖面图★IPQC机械制图基础知识★简化画法，1.均匀分布的结构在圆周上有均匀分布的空,觔等结构不论剖面是否把它们剖切到,都按剖切到的画出.2.较长零件的断开★IPQC机械制图基础知识★3.零件上的滚花部分图标网纹细线表示零件在该台阶圆上应全部滚花4.对称零件的视图可简化的划一办,键槽局部可简画为右图所示第三章表面粗糙度表面粗糙度的相关概念1.零件加工表面上具有的间距较小的峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。2.表面粗糙度与加工方法，材料性质及其它性质有关;3.表面粗糙度影响产品表面使用性能，耐磨性，抗腐蚀性及配合的可靠性。4.表面粗糙度与外观划伤，个别的刀痕形成的沟槽含义不同，不能用表面粗糙度来评价。表面粗糙度的参数主要有：Ra：轮廓算术平均偏差，指在取样长度内轮廓偏差（表面轮廓上的点至基准线的距离）绝对值的算术平均值Rz：轮廓微观不平度十点高度，在粗糙度曲线的中线方向取样，设取样中线为X轴，纵向倍率方向为Y轴，测得粗糙度曲线的中线，五个最大的轮廓峰高平均值的绝对值与五个最大的轮廓谷深平均值的绝对值之和即是。Ry：轮廓微观不平度最大高度，在粗糙度曲线的中线方向取样，设取样中线为X轴，纵向倍率方向为Y轴，测定粗糙度曲线的峰顶线与谷底线之间的距离即是。表面粗糙度表示法与定义规格说明及表示法(S0-4287)一、与不规则点在轮廓高度方向性质有关。如中心线平均粗糙度Ra、Rq;最大波峰波谷高