SPC与控制图

2019/8/201SPC与控制图1SPC的发展2控制图的作用和特点3预防原则的实施4选择控制变量5控制图的原理和结构6诊断准则7过程受控与过程稳定8用Minitab软件制作控制图小组讨论与练习2019/8/202•了解SPC概念•树立过程控制的预防观念•明确使用控制图的重要意义•学会正确绘制控制图本章目标2019/8/203•21世纪是质量的世纪•贯彻预防原则是现代质量管理的核心•用科学的措施与方法保证预防原则的实现•降低质量成本1SPC的发展（1）J.M.Juran2019/8/204•质量控制的发展阶段1SPC的发展（2）传统管理阶段（QC阶段，QualityControl）统计质量管理阶段（SQC阶段，StatisticalQualityControl）全面质量管理阶段（TQM阶段，TotalQualityManagement)迈向六西格玛质量管理阶段19001930195019902019/8/205•采用抽样检验，具有经济性使用简便，具有实用性•能发现异常原因，便于解决问题不仅用于控制，也是过程改进的基础2控制图的作用和特点2019/8/2063预防原则的实施2019/8/20中国人民大学六西格玛质量管理研究中心72019/8/208关键的少数原则控制输入变量为主原则选择容易测定的变量原则4如何选择控制变量2019/8/209•假定质量特性值服从正态分布控制图是根据正态分布的“3σ”原理绘制•用统计技术判定过程是否发生异常变异5控制图原理与结构（1）2019/8/2010•以样本统计量均值为控制中心线•以中心线±3σ为控制图的上下控制限•以抽样的时间顺序为控制图横轴坐标•以质量特性值单位为控制图纵轴坐标5控制图原理与结构（2）控制图结构33样本UCLCLLCL样本单位2019/8/20116诊断准则（1）准则1：一个点在A区之外(判异唯一准则)UCLLCLCLABCCBAxxUCLLCLCLABCCBAx准则2：连续9个点在C区同一侧UCLLCLCLABCCBAxx准则3：6个点递增或递减排成一串UCLLCLCLABCCBAx准则4：14个点排成一串，上下交替2019/8/20126诊断准则（2）UCLLCLCLABCCBAxxx准则5:3个点中有2点在A区中连成一串UCLLCLCLABCCBAxx准则6:5点中有4点在B区中连成一串UCLLCLCLABCCBAx准则7：在C区中15个点于中心上下侧连成一串UCLLCLCLABCCBAx准则8：8个点在中心线两侧排成一串，但无一在C区中2019/8/2013•过程受控：控制图没有判异•过程失控：控制图判异•过程稳定：没有异常因素出现•过程异常：出现了异常因素实际过程稳定实际过程异常过程受控(判稳)控制图使用正确，继续保持控制漏发警报，与控制图灵敏度有关过程失控(判异)误发警报，出现的可能性很小控制图使用正确，及时寻找质量原因7过程受控与过程稳定（1）2019/8/2014收集数据否否否否是是是是绘制分析用控制图阶段使用控制用控制图阶段7过程受控与过程稳定（2）绘制分析用控制图过程是否受控过程能力是否符合要求转为控制用控制图定期抽样打点过程是否受控查找异因调整过程过程改进减小变异查找异因调整过程是否需要调整控制图2019/8/20158用Minitab软件制作控制图（1）2019/8/20162019/8/20172019/8/20182019/8/2019252321191715131197531543210-1-2-3-4样本样本均值__X=0.544UCL=4.395LCL=-3.307151x1,...,x5的Xbar控制图用打铃数据T=30(每次与标准时间相差不超过15秒)每天抽查5次,连续记录25天2019/8/202021191715131197531543210-1-2-3-4样本样本均值__X=0.691UCL=4.636LCL=-3.254x1,...,x5的Xbar控制图去掉第6、第19、第17个异常组后的控制图2019/8/2021利用上面的控制图做控制，将2，5，3，-2，1录入原先的22组数据之后2019/8/20222019/8/20232019/8/20242321191715131197531543210-1-2-3-4样本样本均值__X=0.691UCL=4.636LCL=-3.254x1,...,x5的Xbar控制图2019/8/2025利用上面的控制图做20天的控制（控制数据.xls）2019/8/2026例2.14137332925211713951543210-1-2-3-4样本样本均值__X=0.691LCL=-3.254UCL=4.636777x1,...,x5的Xbar控制图2019/8/2027•预先控制图的优点：不需要事先抽取样本计算控制限控制限和公差限相同，容易理解和运用；用不同的颜色表示不同的过程状态，直观、活泼适用于小批量生产，灵活有效9预先控制图（1）2019/8/20289预先控制图（2）TUPUMPLTL异常区警戒区安全区安全区警戒区异常区2019/8/20299预先控制图（3）日期8月1日8月2日零件号12345红色区黄色区绿色区16.5216.5016.55绿色区16.4916.48黄色区红色区16.6016.5516.5016.4516.402019/8/20309预先控制图（4）•预控图误发警报的概率与过程能力有关•过程能力高误发警报概率就偏小•非正态质量特性误发警报的概率增大•过程存在偏移时误发警报的概率增大•过程能力高时应该减小控制限和警戒限2019/8/2031•思考题：控制图有哪些作用和特点？如何选择控制变量？控制图由哪些要素构成？控制图诊断准则有几条，分别是什么？绘制好的控制图是否可以直接用于实际控制？小组讨论与练习