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IQC培训教材目录进料检验机构的主要工作任务抽样检验的基本概念不良品缺陷定义IQC来料检查常见不良点综述来料检查常识IQC来料检查常用抽样手法电子元器件常识控制柜一体机常用元器件金蝶K3系统简介进料检验机构的主要工作任务1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物质管理报告》及《出货检验报告》；2.必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；3.严格按照《进料检验规程》对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出《质量反馈单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。5.维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；6.经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；7.认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一年一度业绩评定；8.负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）样品检验工作，并做好《样品认可书》报告反馈给技术部，以便及时改善。抽样检验的基本概念GB/T2828规定了一个计数抽样检验系统。本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。抽样检验的基本概念GB/T2828.1-2003使用的符号和缩略语：Ac：接收数；Re：拒收数；AQL：接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）；d：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D：批中的不合格品数或不合格数；N：批量；n：样本量；IL：检验水平。CL：样本量字码GB/T2828.1的应用计数调整型抽样标准GB／T2828.1由三部分组成：正文、主表和辅助图表。正文主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则；主表部分包括样本字码表和正常、加严和放宽的一次、二次和五次抽样表。辅助图表部分主要给出方案的OC曲线、平均样本量ASN曲线和数值。样本量字码表正常检验一次抽样方案表不良品缺陷定义严重缺点(CR):又称致命缺点,仅指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺点,或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用;主要缺点(MA):仅指除严重缺点外,产品使用性能不能达到所期望的目的,或显著降低其实用性的缺点;次要缺点(MI):仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符,但在使用和操作效果上并无影响的缺点.来料检查常识来料准备检查用具整体检查外包装是否完好，标识是否清楚正确内包装是否完好，标识是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱抽样单品检查外观、尺寸等检测功能检测可靠性检测（必要时）判定合格不合格恢复包装K3系统生成检验合格单贴合格标签恢复包装做不合格标识过货出报告第一节、来料检查一般步骤IQC来料检查常见不良点综述IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:一、来料错来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有计划的料——即多余物料。二、标识错此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。三、包装乱此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总结叙述于下：一、外观不良。外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有：（1）包装不良：有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。（2）标示不良：有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。（3）尺寸不良：即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。（4）装配不良：有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。（5）表面处理不良：A、本体不良：有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。B、清洁不良：有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。C、颜色不良：有错误、不均、差异等。D、丝印不良：有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。E、电镀不良：有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。F、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。G、其它不良。附表——来料外观通用检查项目CRMAJMIN损伤部件或影响生产√对部件及生产无影响√损伤部件或影响生产√对部件及生产无影响√包装不符与要求的包装规格不符√装放错乱实物与标示不符、凌乱√无标示来料没有标示√标示错误料未错，标示不对√标示不清不可辨认√标示不全部分次要内容没有标示√多数√少数√模糊可辨√模糊不可辨√丝印错误与实际需印的字符不符√丝印偏位歪斜、印反、出位等√丝印缺漏丝印残缺或漏印√尺寸尺寸不符偏大或偏小√来料错来料与要求不符√混料来料中混有不需要的料√丝印不良等级备注不良项目检查项目部品外观检查内容不良状态包装标示包装变形包装破损丝印不清数量二、功能不良：功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。功能不良及按原材料分类的外观不良将在介绍各原材料的相关内容时再细述。一、层次抽样法来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。二、对角抽样法对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法。第三节、IQC来料检查常用抽样手法四、S形抽样法来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。三、三角抽样法来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。电子元器件常识电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本元器件，简称电阻。一、电阻器的种类。电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。（1）固定电阻器：根据制作的材料不同，又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。（2）可变电阻器：可分为半可调电阻器和电位器两类。第一节、电阻器二、电阻器的作用电阻器在各种电路中阻碍电的通过，起到降压、分压、稳定和调节电流的作用，与电容组合还可起滤波的作用。三、电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号：t固定电阻器热敏电阻器电位器VRRRRRR半可调电阻器直滑式电位器光敏电阻器压敏电阻器四、电阻器的主要参数（1）电阻器的标称阻值符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示，其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。（2）电阻器的额定功率是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直流电路中工作时所允许消耗的最大功率。（3）电阻器的温度特性温度每升高（降低）1℃，所引起电阻值的相对变化称为电阻的温度系数。（4）电阻器的精度等级是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最大误差。五、电阻器的示值方法（1）直接标示法是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。（2）色环标示法主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围。。颜色名称棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银表示数值1234567890------10的次方数1234567890-1-2表示误差(%)±1±2------±0.5±0.25±0.1+20-50------±5±10电阻器示值举例40kΩ20%4.7kΩⅡRJ7100K1%标称阻值40KΩ允许误差±20%标称阻值4.7KΩ允许误差±10%标称阻值100KΩ允许误差±1%允许误差乘数第二位数第一位数允许误差乘数第三位数第二位数第一位数4725622四色环电阻&三位数标识贴片电阻示值图五色环电阻&四位数标示贴片电阻示值图注：字符表示时“R”表示小数点。如：R27表0.27Ω，2R7表2.7Ω等。2R736C2.7Ω23kΩ1、电阻来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损等。2、色环电阻常见不良项：引脚氧化、卷曲、断落；色环脱落、模糊不清；本体汽孔、开裂；包装盒变形、破烂等3、贴片电阻常见不良项：贴片料盘变形、编带破裂、反卷、孔位尺寸不符；丝印不清、脱落；焊头氧化、裂、脱落；本体开裂等。（二）电阻器来料常见不良六、电阻器的检验（一）电阻器的检查项目电阻器的检查内容一般包括：标称阻值、允许误差、额定功率、电阻外观、包装、丝印、可焊性等。IQC来料必须检查的项目有标称阻值、允许误差、电阻外观、包装、丝印等，可焊性在必要时才检验（检验方法参考后面电容可焊性的检验）、额定功率有说明时则核对是否符合。附表——电阻器检查项目CRMAJMIN损伤部件或影响生产√对部件及生产无影响√色环不清不能读值√色环脱落不能读值√本体气孔影响外观√本体破裂√引脚氧化会导致焊接不良√引脚变形影响插件√引脚松脱影响电性√料盘变形扭曲影响机器贴装√料盘破裂√编带开裂影响机器贴装√胶膜粘附过紧/松过紧卷带不良/过松掉料√反卷√模糊不可辨√模糊可辨√焊头氧化发黑影响焊接√焊头剥离脱落影响焊接√本体裂缺√阻值超允许公差√与规格值不符√上锡不良√为可靠性检查阻值额定功率检查内容检查项目外观性能可焊性插件电阻贴片电阻备注料盒变形、破损丝印不清包装电阻外观料盘、编带电阻外观不良状态不良项目不良等级第二节、电容器电容器简称电容，是一种贮能元件，是组成电子电路的基本元件之一。用字母“C”表示。一、电容器的种类及电路中的符号1、固定电容器按不同介质又可分为：纸介电容器和金属化纸介电容器、云母电容器、陶瓷电容器、电解电容器等。2、可变电容器按定片与动片之间所用的介质不同，可分为空气可变电容器和聚苯乙烯薄膜可变电容器等。3、微调电容器也称半可调电容器。按介质不同又可分为：瓷介微调电容、云母微调电容器、有机薄膜介质微调电容器等，另还有拉线微调电容器等。二、电容器的主要参数1、标称容值和允许误差标注在电容器外壳上的电容量数值称电容器的标称容值。电容器的单位为法拉，用字母“F”表示，其它常用单位还有“pF、nF、μF等。其关系为：1012pF=109nF=106μF=1F.电容器的允许误差有用百分数的，也有用误差等级的。对应关系：±1%---00级；±2%---0级；±5%---Ⅰ级；±10%---Ⅱ级；±20%---Ⅲ级。2、额定工作电压额定工作电压是指电容器在电路中长期可靠地工作允许的最高直流电压。电容器工作在交流电路中时，交流电压的峰值（最大值）不得超过额定工作电压。3、绝缘电阻及其损耗电容器的绝缘电阻是指电容器两极之间的