IQC培训

IQC培训教材檢驗的定義一检验的含義检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。二缺陷的不同严重性分为以下三类：致命缺陷（也称临界性缺陷criticaldefects）严重缺陷（也称主要缺陷majordefects）轻微缺陷（也称次要缺陷minordefects）三质量检验的基本职能检验包括以下四项具体工作：度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选AQL抽樣水准AQL接收质量限acceptancequalitylimit一、AQL是抽样体系的核心AQL是调整型抽样方案设计体系的主要依据。实际上，AQL是抽样验收时允许判为合格的过程平均不合格品率的上限。在设计调整型抽样方案时，当生产者提供优于AQL的交验批时，应当以高概率接收；但当生产者交验的产品质量低于AQL时，基于AQL接收的准则，一般不能为消费者提供满意的质量保护，而是采取转为加严检查的措施，以保护消费者的利益。所以，调整型抽样方案的设计原则是：刚开始时，采用正常检查；当连续5批来料不良，或少于5批中有2批不良时，采用加严检查；二、样本量大于或等于批量的规定当所用抽样方案的样本量大于或等于批量时，则整批进行百分之百检验。这只是把批量当作样本量，用以判断批合格或不合格的判定数组仍保持不变。应指出，这虽是百分之百检验，但不是百分之百筛选。在未检验完整批时，若查出的不合格品数大于或等于拒收数时，就可以整批拒收抽样方案的转移规则一、正常检查转为加严检查当进行正常检验时，若在不多于连续５批中有２批经初次检验（不包括再次提交检验批）不通过，则从下一批检验转到加严检验。我们以○代表抽样检验通过批，●代表抽样检验不通过批。如有下列情况则转为加严检验：○○○○●○○●／加严检验○●○○○○●●／加严检验●○○○○●○○○○○●○●／加严检验二、加严检查转为正常检查当进行加严检验时，若连续５批经初次检验（不包括再次提交检验批）通过，则从下一批检验转到正常检验。如下列情况：○●○○○○○／转回正常检验●○●○○○○○／转回正常检验来料檢查常识我司抽样计划序号类别抽样方案合格质量限性能外观性能外观1PCB一般检查水平II级0.150.152电子元器件0.150.653塑胶件0.651.54五金件0.651.55包材0.651.5来料檢查常识来料准备检查用具整体检查外包装是否完好，LABEL是否清楚正确内包装是否完好，LABEL是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱抽样单品检查外观、尺寸等检测功能检测可靠性检测（必要时）判定OKNG恢复包装盖PASS章贴时效标签(需要)恢复包装盖REJECT章过货出报告第一节、来料检查一般步骤IQC来料检查常见不良点综述IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：一、来料错。来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有PO的料——即多余物料。二、数量错。此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等。三、标示错。此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。四、包装乱。此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现试总结叙述于下：一、外观不良。外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有：（1）包装不良：有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装一步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。（2）标示不良：有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。（3）尺寸不良：即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。（4）装配不良：有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。（5）表面处理不良：A、本体不良：有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。B、清洁不良：有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。C、颜色不良：有错误、不均、差异等。D、丝印不良：有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。E、电镀不良：有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。F、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。G、其它不良。附表——来料外观通用检查项目CRMAMI★★★★★★★★★★★★★开箱/开包检查包装方式内外贴纸/实物核对缺陷等级检验类别检验项目检验方法和工具检验标准数量是否与订单对应是否有出货检验报告目检外箱/外包外观检查贴纸内容何种包装方式来料包装是否统一(包括是否为同一周期)是否破损，撕裂外箱是否受潮内外标签内容是否一致是否有供应商名称及代码物料型号是否正确FLKS物料编码是否对应实物和标签是否一致来料实物数量是否正确是否有混料二、功能不良：功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。功能不良及按原材料分类的外观不良将在介绍各原材料的相关内容时再细述。一、层次抽样法来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。二、对角抽样法对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法第三节、IQC来料检查常用抽样手法四、S形抽样法来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。三、三角抽样法来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。电子元器件常识第一节、电阻器电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本元器件，简称电阻。一、电阻器的种类。电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。（1）固定电阻器：根据制作的材料不同，又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。（2）可变电阻器：可分为半可调电阻器和电位器两类。二、电阻器的作用电阻器在各种电路中阻碍电流的通过，起到降压、分压、稳定和调节电流的作用，与电容组合还可起滤波的作用。三、电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号：t固定电阻器热敏电阻器电位器VRRRRRR半可调电阻器直滑式电位器光敏电阻器压敏电阻器四、电阻器的特性（1）电阻器与电压、电流的关系。欧姆定律：R=U/I。串联电路中总电阻等于各分电阻之和：R总=R1+R2+······并联电路中总电阻的倒数等于各分电阻倒数之和：1/R总=1/R1+1/R2+······R1R22、并联电路R1R21、串联电路（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S五、电阻器的主要参数（1）电阻器的标称阻值。符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示，其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。（2）电阻器的额定功率。是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直流电路中工作时所允许消耗的最大功率。（3）电阻器的温度特性。温度每升高（降低）1℃，所引起电阻值的相对变化称为电阻的瘟度系数。（4）电阻器的精度等级。是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最大误差。六、电阻器的示值方法（1）直接标示法。是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。（2）色环标示法。主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围。颜色名称棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银表示数值1234567890------10的次方数1234567890-1-2表示误差(%)±1±2------±0.5±0.25±0.1+20-50------±5±10(3)文字符号标识法直接将数字和字母印制在电阻器表面，以表示电阻器的主要参数和技术性能。各相关数字和字母都有其相关含义。附表一、电阻器阻值允许误差与字母对照表允许误差（%）文字符号允许误差（%）文字符号允许误差（%）文字符号±0.001Y±0.5D±0.002X±1F±0.005E±2或02/0G±0.01L±5或ⅠJ±0.02P±10或ⅡK±0.05W±20或ⅢM±0.1B±30N±0.25C对称允许误差标志符号不对称允许误差标志符号+不规定-20+80-20+50-20+100-10RSZ不标记附表三、E24系列规格值1234567891011121.01.11.21.31.51.61.82.02.22.42.73.01314151617181920212223243.33.63.94.34.75.15.66.26.87.58.29.1附：电阻器示值读法：1、E-96系列示值（单位为欧姆[Ω]）：a)、用数值表示：第一~第三位为有效数字，第四位为10的幂指数,即10的多少次方。如：电阻示值为1211，则表示电阻的阻值为：121*101Ω=1210Ω=1.21KΩ。b)、用代码表示：第一、第二位为数值代码,第三位为10的幂指数代码.如：电阻示值为03C,查附表二知：03代表105,C表示102,则电阻的阻值为：105*102Ω=10500Ω=10.5KΩ。2、E-24系列示值（单位为欧姆[Ω]）：第一、第二位为有效数字,第三位为10的幂指数。如：电阻示值为472，则表示电阻的阻值为：47*102Ω=4700Ω=4.7KΩ.注：当数字8或9表示10的幂指数时,不是表示108或109,而是分别表示：10-2或10-1。电阻器示值举例40kΩ20%4.7kΩⅡRJ7100K1%标称阻值40KΩ允许误差±20%标称阻值4.7KΩ允许误差±10%标称阻值100KΩ允许误差±1%允许误差乘数第二位数第一位数允许误差乘数第三位数第二位数第一位数4725622四色环电阻&三位数标识贴片电阻示值图五色环电阻&四位数标示贴片电阻示值图注：字符表示时“R”表示小数点。如：R27表0.27Ω，2R7表2.7Ω等。2R736C2.7Ω230kΩ附件一：貼片電阻080506030402020112061、电阻来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损等。2、色环电阻常见不良项：引脚氧化、卷曲、断落；色环脱落、模糊不清；本体汽孔、开裂；包装盒变形、破烂等3、贴片电阻常见不良项：贴片料盘变形、编带破裂、反卷、孔位尺寸不符；丝印不清、脱落；焊头氧化、裂、脱落；本体开裂等。（