IQC检验标准书

望天红技术有限公司进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称塑料件生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第1页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检验工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查在40W的日光灯下，被检物距灯1米处，被检物到眼睛的距离为30cm卡尺赛规标准点菲林1.硬划伤、裂痕、缺口：任何角度可见A2.缩水、批锋：用手摸有明显凹凸感、刮手A3.汽泡、污点、杂质：正面一处以上≥0.2㎜2，整配壳体0.5mm2A4.丝印、脱漆：内容错乱、模糊、残缺，脱漆面积≥1mm2A5.破损、变形、孔堵塞、疤痕、色差、发白：目视明显A6.结合间隙:配套壳体的缝隙≥0.3mm，空扣壳体错位严重A尺寸结构参照样本卡尺赛规1.外形：不符规格A2.定位柱（槽/孔）的间距、按键孔、螺丝孔的内径：不符规格A耐腐蚀特性喷油、丝印耐磨特性：用500g的砝码包上3层棉布，醮上工业酒精，在表面来回擦拭20次1.丝印、油漆：明显变色、脱落A材料参照样本、用剪钳剪破坏壳体剪钳1.材料：易碎、变形A实配实配样机1．实配：影响装配A备注：1.喷油、丝印耐磨特性检测只适合丝印、喷油加工的塑料件，检验时，批次进料抽检5-10PCS进行试验；2.实配：2.11PCS≦来料数量≦500PCS,分箱随机抽检5-10PCS进行试验;2.2500PCS≦来料数量≦1000PCS,分箱随机抽检10-15PCS进行试验;2.31000PCS≦来料数量≦5000PCS,分箱随机抽检20-30PCS进行试验；3.村料检测试验：每批次破坏1-5PCS；刘朝辉批准刘新文编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称印刷线路板（PCB板）生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第2页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查参照样本，用放大镜在40W灯光下目视放大镜1.拼板：拼板方式不符合要求A2.材质：与样本不一致B3.工艺边、边缘：没割平整，有披锋刮手者B4.线路：铜皮浮起、铜皮断裂、与相邻的线路短路A5.焊盘：氧化以及有污垢、绿油B6.定位孔、通孔：没有冲孔、孔内异物堵塞者A7.绿油：绿油没干、易脱落、露铜面积明显B8.丝印：模糊、严重断字、丝印不全B电气性能用万用表二极管档测量万用表1.线路：相邻线路间短路、线路断路、线路错乱者A结构尺寸参照样本测量卡尺1.材料厚度：厚度不符要求，影响装配A2.尺寸：关键尺寸不符，影响装配A可焊性焊接面浸泡在280度锡液5S锡炉1.线路、铜皮：起泡、烂、脱落、不易上锡A2.外观：整体变形严重、烧焦、丝印脱落A实配将PCB板装入相应的机型的壳体内1.实配：装配不能落平或固定，螺丝孔位偏移或前后端与零部件相抵触者A备注：1.可焊性、实配检验：1.11PCS≦来料数量≦1000PCS,随机抽检1-5PCS进行试验;1.21000PCS≦来料数量≦1000PCS,随机抽检5-10PCS进行试验;编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称双向触发二极管(DB3)生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第3页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查目检1.丝印：印字或标识不清B2.引脚：附有严重污垢及氧化、打卷、弯曲、易断C3.表面：严重划伤或破裂A尺寸结构封装尺寸、结构应符合样本要求。卡尺1.体积：大于样品：A.影响装配。B2.封装：封装尺寸不符要求，影响使用A电性参数测试架通市电后，逐渐加大电压测试架1.触发电压（28-36V）：不符合要求A2.动态回弹电压（触发电压-5V）：不符合要求A可焊性40W烙铁焊接40W烙铁1.焊接：2S上锡效果异常A老化实配产品1.实配：老化12H性能异常A备注：1.可焊接性、老化检验：1.11PCS≦来料数量≦1000PCS,随机抽检5-10PCS进行试验;1.21000PCS≦来料数量≦1000PCS,随机抽检10-20PCS进行试验;2.右图是双向触发二极管相关资料：编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称电容器生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第4页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查参照样本、目检1.引脚：少引脚、松动、氧化B2.标识：字迹模糊、不清、内容错误B3.主体：破裂影响性能、凹凸不平、电解液溢出A4.认证：无相关安全认证（如UL\EMC）A尺寸参照样本、目检卡尺1.封装：直径、引脚距、高度、形状不符合规格，影响插机装配A电气性能用LCR电桥选用适当档电容档测其容量值、D值LCR电桥1.容量：超出误差范围A2.电容的D值：不符合要求。A2.1.高耐压电解电容：两脚分别接到高压发生器两极上，将电压调至此电容的耐压值，通电3S后；2.2.高耐压的CBB电容:a.两脚短路后接耐压发生器一输出GND端，耐压发生器的另一极接测试棒，将电压调至此电容的耐压值的2倍(DC电压)5mA，后对电容的表面进行测试；b.两脚分别接到耐压发生器的两极，将电压调至此电容的耐压值的2倍(DC电压)5mA，按“启动”键进行测试；耐压测试仪1.漏电流：耐压测试报警、电容发烫变形，漏液或爆炸A容量换算及识别1F(法拉)＝106uF(微法)＝109nF(纳法)＝10¹²pF(皮法)；1.材料符号字母代号的意义：C瓷介Y云母I玻璃釉O玻璃膜Z纸介J金属化纸B聚苯乙烯L涤纶Q漆膜S聚碳酸脂H复合介质D铝A钽N铌G合金T钛E其它2.常见字母表示的误差：J±5%K±10%Z+80%-20%实配1.实配电路1.实配：装电路后影响产品性能A备注：1.实配、耐压测试（只适用于电容标称电压高于250V以上的电解电容、CBB电容）：1.11PCS≦来料数量≦500PCS,随机抽检5-10PCS进行试验;1.2500PCS≦来料数量≦2000PCS,随机抽检10-20PCS进行试验;1.3200PCS≦来料数量≦5000PCS,随机抽检20-30PCS进行试验;2.耐压试验完毕后，请对电容两脚进行短路放电，放电时注意人身安全；编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称电阻器生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第5页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查目检1.引脚：少引脚、引脚松动、氧化B2.标识：模糊不可辨认、表面丝印不耐沫机水磨擦、易脱落B3.主体：破损影响电气性能、不同电阻混装A尺寸卡尺测量卡尺1.封装：尺寸不符合规格，影响插机装配者。A电气性能LCR电桥电桥调到相应的测电阻档LCR电桥1.阻值：与标称值不符（超出误差范围）A可焊接性40W烙铁对引脚上锡40W烙铁1.上锡效果：引脚2S上锡效果异常A实配实配接入测试电路或装机1.实配：接入测试电路或装机，连续通电10H，电阻异常发烫、冒烟、开裂。A备注：1.电阻器色标符号意义：颜色有效数字倍率误差四色环电阻换算工具、设备黑0100/1.把金或银的这一环视为最后一环；2.第一、二环分别表示有效数字，可直接读取；3.第三环表示乘以10n或直接在第一、二环后面加零(颜色代表的几就在后面加几个零)；4.第四环表示误差范围。例如：棕黑红银R=1000Ω＝1KΩ(±10％)棕1101±1％红210²±2％橙310³/黄4104/绿5105±0.5％蓝6106±0.25％紫7107±0.1％灰8108+20-50白9109/金/10-1±5％银/10-2±10％无色//±20％2.实配（只适用于将1W以上的电阻）：2.11PCS≦来料数量≦500PCS,随机抽检5-10PCS进行试验;2.2500PCS≦来料数量≦2000PCS,随机抽检10-20PCS进行试验;2.3200PCS≦来料数量≦5000PCS,随机抽检20-30PCS进行试验;编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称热敏电阻生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第6页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查参照样本`1.颜色：不符样本要求C2.感温头：严重划伤或破裂，影响电气性能A3.两脚（线）：附有严重污垢及氧化、易脱落、断裂A尺寸结构测量卡尺1.感温头：尺寸大于正常值（4.0mm），影响装配B2.引脚（线）的长度、外径、间距：尺寸不符要求B性能1.室温下测量阻值LCR电桥恒温加热炉电烤箱1.室温25℃电阻值：不在标称阻值10kΩ±1%之内。A2.85℃加热测试2.升温阻值：不随温度变化而变化，并且不在标称阻值±1%之内。A3.烤箱85℃恒温老化1天3.老化：老化1天后，测量电阻值不符合要求；A实配接入电路1.实配：接入相应的电路，影响电路工作A备注：1.室温25℃时电阻为10kΩ±1%，详见《热敏电阻分度表》；2.适应环境温度-40℃～+105℃。3.老化试验要求100%老化测试；编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称二极管、桥堆生效日期：2013-9-19适用型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第7页抽样标准：GB/T2828.1-2003一次抽检方案一般水平ⅡAQL:致命缺陷（A）=0重缺陷（B）=0.65轻缺陷（C）=1.5检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定ABC包装目检1.包装箱：破损、混装B外观检查目检1.标识：印字不清晰、无法辨认、酒精易抹去B2.主体：表面严重划伤、破裂者，影响电气性A3.引脚：附有严重污垢及氧化；引脚断、松动A尺寸结构封装尺寸、结构应符合样本要求。测量1.封装：尺寸不符要求。B2.引脚:长度、直径不符要求。B电性参数1.万用表打到测“二极管”档，两表笔测量正、反向阻抗万用表、样品、晶体管直流参数测试表1.1正、反向阻抗：不符合要求B2.晶体管直流参数测试表稳压管的稳压值；（只适用于稳压管）2.1稳压值不符合要求A3.实配通电接入电路后，整机性能不稳定，击穿者A备注：1.稳压管的稳压电压值测试一项只适用于稳压二极管检验；2.实配检验时，批次进料抽检1-5PCS进行试验即可；以下是常用二极管的型号相关资料：编制审核批准日期日期日期进料检验标准书文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3物料名称发光二极管生效日期：20