搜索
製造發展室-操守•專業•先識•力行来自周年製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载日本工业成功的两大法宝★品管圈(QualityControlCirele—QCC)★“5S”活动製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载★品管圈活动(QualityControlCirele—QCC)品管圈，也称之为Qc小组，指的是由同一工作场所的人(一般3—10人左右)，在工作中寻找课题，自动自发地组成小组，然后分工合作，应用质量管理的理论和方法，进行分析，解决工作中存在的问题，以达到提升工作绩效之目的。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小组活动经验的基础上，诞生了我国第一个Qc小组。当年12月该厂召开了第一次Qc小组活动成果发表会。自此，我国的Qc小组活动随着TQC(M)的推广获得了蓬勃发展。据不完全统计，1980—2006年我国累计注册Qc小组2521万个，累计为企业创直接经济效益4977亿元，共命名全国优秀Qc小组20924个。绵阳市1979年召开了第一次Qc小组成果发表会，至今已举办了28次，今年8月将举办第29次Qc小组成果发表会。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。从定义中明确了四个问题：参加人员活动课题活动目的活动方法什麼是QC小組?製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载性质和特点性质：是群众性质量管理活动的一种有效组织形式。特点：明显的自主性广泛的群众性高度的民主性严密的科学性什麼是QC小組?製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組?賦予員工權限，使小組有權可以确定政策及執行改革。員工們比任何人了解其工作，他們可針對問題提供解決的辦法及機會。以小組的方式共同工作將更具有效率。使企业更具競爭力與獲利性。小組可進行不斷的改進活動。給予員工成就感，並激發他們的潛能。培養員工因應未來挑戰的技巧。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組之組成QC小組成員:․輔導員(顾问)․小組長․小組組員Qc小组一般以3—10人为宜，最多不超过15人。组建方式可采用自下而上、自上而下和上下结合。小组成立后需要注册登记(每年一次)。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組之类型(按课题类型分)1.现场型，通常以现场工人为主，以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境等为课题，开展活动。其特点是课题较小，难度不大，活动时间短等。2.服务型，通常以服务人员为主，以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和经济效益为课题开展活动，其特点是课题小、活动时间短、见效快。3.攻关型，通常以技术人员为主，针对技术关键问题开展活动，课题难度大、活动时间长、需投入较多资源，经济效益显著。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組之类型(按课题类型分)4.管理型，通常以管理人员为主，以提高工作质量、解决管理中存在的难题、提高管理水平为课题开展活动，课题有大有小，活动范围有时涉及多个部门，难度和效果也差别较大。5.创新型，小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品(项目)、新方法，实现预期的目标。其目的是为谋求最佳的效果，运用新的思维方式、工作方法和制造技术，探索研究实施最佳的措施方案，实现预期的目的。其特点：没有现状和原因分析，但为了追求卓越，谋求更加理想的状态，找出最佳实施方案，是活动的主要内容。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組活动程序★遵循PDCA循环的科学工作方法。P(Plan)-----计划(策划)D(Do)--------执行(实施)C(Check)---检查A(Action)---处置★以事实为依据，用数据说话。★应用统计方法。老七种工具(排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法)，新七种工具(关联图、系统图(树图)、亲和图、PDPC法、矩阵图、矩阵数据分析法和矢线图。此外还有一些简易图表，如：柱壮图、饼分图、折线图、雷达图等。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小組活动程序P--阶段有四个步骤第一步：现状调查，找出存在的主要问题;第二步：分析产生问题的原因;第三步：确定主要原因;第四步：制定对策措施计划;D—执行第五步：执行(实施)措施计划;C—检查第六步：检查效果;A—处置第七步：制定巩固措施，防止问题再发生;第八步：遗留问题及下一步打算。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小组活动的四个阶段八个步骤，对于非创新型课题来说，在实际活动中还应增加两个步骤，即，选择课题和设定目标。一.选择课题小组的选题范围一般应围绕企业的方针目标、现场存在的问题和顾客反应大的问题。通常可分为指令性课题、指导性课题和自选性课题。在企业中，具体可针对下述内容选题。(一).产品的符合性1.提高产品的合格率(一次交验合格率)；2.产品质量特性指标改善;3.降低产品的不合格品率;製造發展室-操守•專業•先識•力行来自降低废品损失，降低能耗;5.降低质量成本和质量损失;6.降低成本，提高材料利用率;7.提高检验准确率;8.提高产品优等品率(等级品率);9.提高采购物资的合格率。（二）.改善管理1.提高生产效率;2.提高设备利用率;3.降低设备故障，减少伫机时间;4.加强设备维备件管理，降低维修时间;5.提高设备完好率;製造發展室-操守•專業•先識•力行来自加强环境管理，减少环境污染;7.提高资金周转率;8.节能降耗;9.提高员工培训的有效性10.提高QMS的符合性、有效性。(三).顾客满意1.提高顾客满意度;2.减少顾客抱怨;3.针对顾客不满意项实施改进。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自活動步驟(四).选题的要点1.选题宜小不宜大例如(小)：降低xxx产品不合格品率;降低xxx设备故障率;(大)：争创xx优质工程;创建青年文明号列车。2.要尽可能选择能以特性质表达的课题3.就近选择课题，选择看得到、摸得着的课题4.从顾客抱怨、反馈中重点关注的问题中选题5.从班组任务、考核指标的难点中选题。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自活動步驟(四).课题名称课题名称应简洁、明确，直接针对要解决的问题。可按下述设定：xxooonnxx表示怎样–指提高还是降低、增加还是减小、改善还是消除。ooo要解决的对象---指产品、过程、设备、作业等的名称。nn要解决的问题—指质量、效率、成本、消耗等方面的特性。防止：口号式的课题和措施+目的式课题。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自活動步驟二.现状调查现状调查是需要把握问题的现状，找出存在的主要问题。现状调查需要注意的问题：1.一切用数据说话。用数据表示事实，能准确地反应实际情况。(1).收集的数据要有客观性;(2).数据要有可比性;(3).收集的数据要有时间性。2.对现场调查取得的数据要进行整理、分类、分层分析，以便找到问题的结症所在。现状调查中常用调查表、排列图、分层法等。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自＝50项目频数累计%製造發展室-操守•專業•先識•力行来自活動步驟三.设定目标设定目标是明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，同时为效果检查提供依据。目标设定的要求：1.目标应与课题名称保持一致;2.目标尽可能定量化;3.目标设定不宜过多;4.目标应具有一定的挑战性;5.目标通过小组的努力是可以实现的;6.目标设定后应进行可行性分析。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自活動步驟四.原因分析原因分析是针对现状调查中确认存在的主要问题或针对课题所要解决的问题来分析。原因分析常用的工具：因果图：通常用“5M1E”作为原因类别：人(Man)设备(Machine)材料(Material)方法(Method)测量(Measure)环境(Envimnment)树图和关联图。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载•图5-7因果层次展开示意图原因类别结果第二层原因原因类别原因类别原因类别第一层原因第三层原因製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载•图6-6中央集中型关联图问题1问题21312148因素124765109311製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载•图6-7单侧汇集型关联图9101256因素12374811问题1问题2製造發展室-操守•專業•先識•力行来自中国最大的资料库下载•图6-8焊缝质量不良原因分析关联图焊丝材质不对焊接预热温度低后热保温不严谨层温未在较高温度焊丝伸出长度不对缺少培训无相应焊接经验焊件表面清理不清焊机操作不对坡口尺寸不合要求焊接材料不当焊接电弧电压不准确焊速不当温度控制不好机具出故障C02出口压力小C02气体质量不适宜焊接中断长时间平稳操作难抗风雨能力差焊缝成型粗糙断续未融合立资操作焊枪角度不对时间控制不好外观质量差气孔製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小组活動步驟原因分析中应注意的问题：１.根据具体情况正确、恰当地选择工具。2.要展示原因的全貌。3.原因分析应展开到末端因素，分析到可直接采取对策措施的程度。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自小组活動步驟五.确定主要原因★要从末端原因中逐条进行识别和确认★要依据客观事实，而能够准确反映客观事实的就是数据。★对收集来的全部末端原因，应逐条到现场进行确认。确认方法：现场测量、现场试验和现场调查。防止：1.以少数服从多数;2.采用“0、1”打分法;3.用分析论证的方法;4.以“是否容易实施”为原则确定要因。製造發展室-操守•專業•先識•力行来自主要原因确定之后，就应针对主因逐条制定改进措施计划。并从有效性、可实施性