全员培训八大浪费和QCC

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八大浪费和QCC&七大手法PresentationTitle2•Attitude态度•Skill技能•Knowledge知识PresentationTitle3水源传递PresentationTitle4精益生产八大浪费QCC品管圈知识和PDCA步骤QC七大手法QC沙盘演练PresentationTitle5什么是价值?PresentationTitle6什么是浪费?不增加价值的(生产过程改变零件尺寸、形状或功能,非价格)活动是浪费尽管是增加价值的活动,但所用资源超过了绝对最少的界限,也是浪费PresentationTitle7缺陷,报废,返工定义:为了满足顾客要求而对有缺陷的产品进行返工,报废。原因:能力不足,操作不当,培训不足,管理不善.PresentationTitle8库存浪费定义:任何超过加工必须的物料供应.原因:加工能力不足,换型时间长,管理决策,局部优化,预测不准.PresentationTitle9生产过剩定义:生产多于所需,和快于所需.原因:加工能力不够,沟通不够,换型时间长,工时利用率低,缺乏稳定的生产计划.PresentationTitle10不必要的动作定义:任何不增加产品价值大人员和设备的动作特征:找工具,过度的弯腰转身动作,物料设备太远原因:场地布局,现场管理不力,人机效率低,人机学原理运用不当PresentationTitle11等待定义:当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间.特征:人等机,机等人,这人等那人,负荷不均,故障停机.原因:工作方法不一,换形时间长,资源缺乏,人员设备效率低.PresentationTitle12不必要的物料搬运定义:不符合精益生产的一切物料搬运活动.特征:多余的铲车和空间,不确定的库位,不正确的库存分类.原因:计划不当,换型时间长,缺乏现场管理,布局不当,缓冲区过大.PresentationTitle13过程不当定义:对最终产品不增加价值的过程.特征:不必要的精加工,不必要的审批过程,过度的信息处理.原因:设计和工艺不当,决策层次不当,管理流程不当.PresentationTitle14•大家来找浪费!!原始录象A.mpg原始录象B.mpg12PresentationTitle15精益生产八大浪费QCC品管圈知识和PDCA步骤QC七大手法QC沙盘演练PresentationTitle16QCC英文全称是QualityControlCircle中文译成“品管圈”。工作現場的人員7-9人形成一個小組以團隊合作的方式科學的方法(品管工具)進行品質改善的活動。PresentationTitle17QCC的起源•1962:日本石川馨博士发明了QCC,将80%的基层人员纳入品管圈。1978年:我国的第一个QCC在北京内燃机总厂诞生。PresentationTitle18PDCAPlanP(计划):问题的定义行动计划DoD(实施):实施行动计划CheckC(检查):评估结果ActA(处理):标准化进一步推广PresentationTitle19PDCAPlanDoCheckAct现在水平未来水平PresentationTitle20CHECK九:确认效果ACTDOQCC步骤一:组建品管圈八:实施对策二:定圈名和圈长三:确定主题四:现状调查五:设定目标六:分析原因七:制定对策PLAN十:标准化十一:反省十二:发表准备PresentationTitle21QCC步骤一:组建品管圈启发报名选择PresentationTitle22QCC步骤二:定圈名和圈长通过第一次会议--营造共识的气氛赋于QCC个性与生命。PresentationTitle23QCC步骤三:确定主题原则:大家关心,可以自己动手方法:QC7手法(柏拉图,检查表)七大浪费识别PresentationTitle24原则:以数据来反映现状方法:QC7手法(检查表,层别法)QCC步骤四:现状调查PresentationTitle25QCC步骤-------原则:SMARTSpecific:清晰明确Measurable:可衡量(数据)Attainable:通过努力可以达到Relevant:体現团体和个人均需要的TimeTable:目标的达成、衡量是有时程的五:设定目标PresentationTitle26QCC步骤六:分析原因现状调查数据收集整理发揮集体智慧原因分析-------方法:活用QC7手法(检查表,层别法,直方图,散点图,鱼骨图)PresentationTitle27QCC步骤七:制订对策为消除产生问题原因确定改善項目視圈员能力及主动要求,分担任務成功把握与困难预计以《对策表》予以肯定PresentationTitle28QCC步骤八:实施对策圈員将QCC分配的任務按照PDCA的方法转为相关范围內员工的共同行动。及时掌握公布进展情況,发现问题,调整战术。PresentationTitle29QCC步骤九:确认效果对比活动前后情況(数据)如未达到预期效果,就应将对策重新检讨返回“追究原因“的步骤,再來过一次PDCA循环。正确对待“失败“从中获得”财富PresentationTitle30QCC步骤十:标准化PresentationTitle31QCC步骤十一:反省经验与教训!PresentationTitle32QCC步骤十二:发表准备It’syourshowtime!展示团队的机会!PresentationTitle33精益生产八大浪费QCC品管圈知识和PDCA步骤QC七大手法QC沙盘演练PresentationTitle34•表•法•图115PresentationTitle35七大手法簡介:A.查检表:查检集数据.(调查記录数据用以分析)B.层別法:层別作解析.(按层分類,分別统計分析)C.柏拉图:柏拉抓重点.(找出“重要的少数”)D.鱼骨图:鱼骨追原因.(寻找因果关系)E.直方图:直方显分布.(了解数据分布与制程能力)F.散布图:散布看相关.(找出两者的关系)G.管制图:管制找异常.(了解制程变异)7toolsExcelversionPresentationTitle36查检表记录用:主要功用在於根据收集的数据以调查不良項目、不良原因、缺點位置等情形.点检用:主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为預防不良发生事故、确保安全时使用。PresentationTitle37查检表举例记录用查检表-B组日报表PresentationTitle38查检表举例点检用查检表-???PresentationTitle39层别法•为区別各种不同原因对结果之影响,而以各別原因为主题,分別作统計分析方法,称为层别法.PresentationTitle40举例8072645648403224168157.056.556.055.555.054.554.0Index卷取长度10月28日ML-32-3.0卷取长度数据8072645648403224168157.056.556.055.555.054.554.0Index卷取长度AB班别10月28日ML-32-3.0卷取长度如果没有层别到班次,发现不了问题!PresentationTitle41使用在收集数据之前就应使用层別法;•可視不同的狀況,分別使用人別、单位別、产品別等层別手法來助帮分析问題,可以更容易探究到問題的真正原因,使问题更清楚,改善更有效.••PresentationTitle42柏拉图0100200300400500600700800房租水电通讯伙食香烟其它0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%柏拉图项目数量房租700水电140通讯120伙食90香烟80其它40合计1170重要的少数PresentationTitle43做法项目数量房租700水电140通讯120伙食90香烟80其它40合计1170求和排序算比例影响度59.8%12.0%10.3%7.7%6.8%3.4%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%100.0%累计影响度59.8%71.8%82.1%89.7%96.6%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%——算累加比例柏拉图0100200300400500600700800房租水电通讯伙食香烟其它0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%PresentationTitle44应用选课题时做最重要的事。原因分析时找最主要原因。PresentationTitle45鱼骨图为什么?PresentationTitle46鱼骨图思考原則•一、脑力激荡法(Brainstorming)•四原則:•1.自由奔放•2.意見越多越好•3.严禁批評他人•4.搭便車二、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT)人机料法环PresentationTitle47问1:为什么机器停了?答1:因为机器超载,保险丝烧断了问2:为什么机器会超载?问3:为什么轴承会润滑不足?问4:为什么润滑帮浦会失灵?问5:为什么润滑帮浦的轮轴会耗损?答2:因为轴承的润滑不足答3:因为润滑帮浦失灵了答4:因为帮浦的轮轴耗损了答5:因为杂质跑到里面去了5Whys范例:为何停机PresentationTitle485Why的分布层次现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(远因)治本对策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去現象改善行动防呆设计为什么机器停了?为什么机器会超载?为什么轴承会润滑不足?为什么润滑帮浦会失灵?为什么润滑帮浦的轮轴会耗损?PresentationTitle49鱼骨图举例为什么食堂的饭不好吃?人机料法环厨师手艺太差无资质不用心????PresentationTitle50鱼骨图的使用追查真正的原因寻找对策PresentationTitle51直方图•为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等計量值的数据据的分配情形,所用來表示的图形。体重直方图02468101214161891.5299.74107.96116.19124.41132.63140.85149.08157.3000.0050.010.0150.020.0250.030.035频数正态图PresentationTitle52做法•Excel模板练习!PresentationTitle53(a)正常型(b)偏向型(左)(c)偏向型(右)(d)双峰型(f)平顶型(e)锯齿型(e)锯齿型(g)孤岛型使用PresentationTitle54散点图•将成对的两组数据制成图表,观察数据相互间的关系。y=2.3365x+2.0247R2=0.31790.03980.04080.04180.04280.04380.04480.3890.3910.3930.3950.3970.399密度25%CLDPresentationTitle55散点图做法•Excel模板练习!PresentationTitle56X完全正相关散点图使用YPresentationTitle57Y0弱正相关XPresentationTitle58完全负相关0XYPresentationTitle59Y0X弱负相关PresentationTitle600没相关YXPresentationTitle610曲线相关YXPresentationTitle62控制图(预控图)•设定一品质管制特性,并依品质持续性管理要求,加注上下偏移管制的区间,凡是不正常超出管制区间的情形,皆要立即采取措施。产品号:中心值检验项目:公差日期11/1311/14卷号20102011时间15:3516:35工号209812098111.081.0720.980.9931.090.9340.950.9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