QC---降低循环水泵耗电率

降低循环水泵耗电率发布人：江波扬帆起航QC小组2015年7月一、小组简介小组名称扬帆起航QC小组注册号2014005小组类型现场型注册日期2014.3完成日期2014.12活动次数33次平均QC教育48小时小组工作范围承担本厂机、电、炉主机设备的运行维护、操作任务课题活动日期2014年3月---2014年12月制表人：李奕制作日期：2014-02-17小组成员制表人：饶自文制作日期：2014-02-18序号姓名年龄职务文化程度组内分工1石晓玲40汽机主管大学顾问2李奕33单元长大学组长3饶自文46主值大专组员4江波26主值研究生组员5许强41主值大专组员6胡正华39副值大学组员7孙艳龙35副值大专组员8孙玉刚42副值大专组员9计敏琨24巡检大学组员10童根霞48巡检高中组员11唐艳智37巡检大专组员12袁建华43巡检大专组员活动计划表制表人：江波制作日期：2014-02-21阶段计划内容时间：2014.02---2014.1223456789101112P-计划课题选择现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策D-实施实施对策C-检查效果检查A-处理制定巩固措施总结及今后打算二、选题理由公司要求存在问题选择课题根据厂部节能降耗的要求，大力降低循环水泵电耗率，有效提高经济效率和能源效益循环水泵耗电率明显高于其它电厂平均电耗率降低循环水泵耗电率制图人：江波、孙艳龙制作日期：2014-03-24三、现状调查日期12345678910循泵电耗率（%）0.590.600.530.540.590.570.520.780.770.79日期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.630.800.490.780.530.780.570.550.620.78日期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.720.820.830.800.640.580.540.510.520.622013年9月份我厂每天循环水泵电耗率制表人:唐艳智制作日期：2014-04-22调查一日期12345678910循泵电耗率（%）0.590.560.540.480.490.680.780.840.560.80日期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.790.750.690.640.620.550.520.560.570.57日期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.570.510.550.620.570.610.590.580.620.612013年10月份我厂每天循环水泵电耗率制表人:许强制作日期：2014-04-22日期12345678910循泵电耗率（%）0.630.670.560.590.540.510.550.590.650.53日期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.560.570.580.540.560.510.520.500.570.52日期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.470.480.470.500.450.460.470.470.440.482013年11月份我厂每天循环水泵电耗率制表人:孙艳龙制作日期：2014-04-22月份91011平均循泵电耗率（%）0.650.620.530.6小组调查了我厂2013年9、10和11月份的循环水泵电耗率，结果如表所示：循环水泵电耗率调查表制表人:饶自文制作日期：2014-04-25调查二四、设定目标0.48%0.50%0.52%0.54%0.56%0.58%0.60%0.62%活动前活动后本次活动目标柱状图循泵耗电率0.60.53制图人：唐艳智制作日期：2014-05-19目标设定依据：电厂名称井冈山电厂黄金埠电厂新昌电厂贵溪电厂景德镇电厂循泵平均电耗（%）0.530.570.560.540.602013年9、10和11月各厂循环水泵平均电耗调查表制表人:孙玉刚制作日期：2014-05-20参照同等级机组的循泵电耗率，我们发现将循环水泵电耗降低至0.53%是完全可以实现的。五、原因分析制图人：江波制作日期：2014-06-06六、要因确认序号末端原因确认方法确认标准负责人完成日期1没有定期进行胶球清洗调查统计《胶球定期清洗规定》孙玉刚2014.07.022抽汽设备性能差现场调查真空泵实际运行情况唐艳智2014.07.073循环水泵电流设计值偏高现场调查循环水泵实际运行情况许强2014.07.184循环水质不合格现场调查《循环水处理规定》计敏焜2014.07.155高速泵运行时间太长调查统计《循环水泵运行规定》李奕2014.07.296表计计量偏小现场测量《计量偏差规定》江波2014.07.24制表人：李奕制作日期：2014-07-08通过因果图分析末端因素共8条。因“环境温度高”与“省调下达符合指标变化不定”两个末端因素，属本QC小组不可控范围，被剔除。确认一：没有定期进行胶球清洗按照《胶球定期清洗规定》，凝汽器每周一白班时间进行冷却水管胶球清洗，以除去水管表面沉淀物。我组定期检查是否有按规定进行定期清洗，下表为2014年6月份胶球清洗情况统计图：可以看出，运行班组都有按照规定进行定期清洗，因此为。制表人：李奕制作日期：2014-07-02非要因确认二：抽汽设备性能差我厂为了减少真空泵本身对机组真空的影响，特将#1机组真空泵进行了改造下图为非改造真空泵：下图为改造真空泵：制表人：江波制作日期：2014-07-07可以看出，#1机组真空泵经过改造，抽汽能力稍好于#2机组，所以抽汽设备性能差不会造成循环水泵耗电率高，因此为。下图分别为相同负荷下#1和#2机组的真空情况（其他条件一样）#1机组真空：#2机组真空：制表人：江波制作日期：2014-07-07非要因确认三：循环水泵电流设计值偏高制表人：饶自文制作日期：2014-07-18我厂共有四台循环水泵，其中A泵为高低速泵，B、C、D为高速泵，我厂循泵运行方式一般为D泵加A泵（B泵），通过调查统计2013年11月和12月真空情况发现，如下表所示：2013年11月平均真空（kPa）情况：日期12345678910真空96.296.195.896.296.396.196.396.195.195.6日期11121314151617181920真空96.796.996.896.797.297.297.197.397.296.3日期21222324252627282930真空96.196.395.996.897.29796.897.697.597.62013年12月平均真空（kPa）情况：日期12345678910真空97.296.596.296.495.996.596.696.296.597.1日期11121314151617181920真空9796.996.896.797.297.597.697.297.297.2日期21222324252627282930真空97.697.697.196.896.997.4989897.997.6制表人：饶自文制作日期：2014-07-18可以看出，11月和12月机组的平均真空已达到最佳真空（96kPa），D泵电流一直是345A，因此，D循环水泵必然出现超出力的情况，D循泵存在改造的可能性，因此为。要因确认四：循环水质不合格我厂循环水水源来自昌江，通过江边水泵房补水泵将昌江水送到蓄水池，通过加药处理，化验合格，才能作为循环水。为此，我小组就地量取循环水，进行水质化验，下图为水质化验报告图：水质化验过程图：2014年07月05日循环水水质化验报告图：制图人：许强制作日期：2014-07-15可以看出，水质化验合格，因此为。非要因确认五：高速泵运行时间太长我厂在2013年没有明确的循环水高低速泵运行规定，只是根据机组负荷和循环水温度而设计的参考表，如下图所示：制图人：孙艳龙制作日期：2014-07-292013年9月B泵每天运行时间（h）：日期12345678910真空14151416131614151413日期11121314151617181920真空12141314131415131214日期212223242526272829平均真空13151412141516131313.8制表人：孙艳龙制作日期：2014-07-29由于我厂#1机组是调峰机组，负荷变化幅度比较大，一天有几个高低峰期，而且循环水温一直在发生变化，通过这种参考表不能明确的确定循环水泵运行方式，往往导致高速泵运行时间过长，B泵9月平均运行时间达到13.8h，经济效益差，能耗高，因此为。要因确认六：表计计量偏小小组成员对循环水泵计量表进行了校验处理，并与机检测仪进行了对比，发现表计显示数值与机检测仪测量数据差值为0.5A，符合规定，为。测量仪表校验过程图非要因制图人：唐艳智制作日期：2014-07-24循环水泵电流设计值偏高1高速泵运行时间太长2要因七、制定对策（一）对策优化1、针对“循环水泵电流设计值偏高”要因进行对策分析，提出以下两个对策，并分别进行对比分析对策优化分析表对策号对策A对策B对策说明将D循泵改为变频泵将D循泵改为多级转速泵可实施性已有其他电厂实施已有其他电厂实施经济性变频装置比较昂贵，投资成本难以接受投资成本可以接受有效性可有效降低循泵电耗可有效降低循泵电耗安全性负荷变化大，循泵流量变化大，不安全可有效控制流量，安全选定对策不选选用结论：小组成员经过现场实际论证，以及咨询其他电厂改造情况，当采用对策B的时候，可有效降低端差，安全运行，提高真空，降低循泵电耗率，故采用对策B。制表人：饶自文制作日期：2014-08-032、针对“高速泵运行时间太长”要因进行对策分析，提出以下三个对策，并分别进行对比分析对策优化分析表对策号对策A对策B对策C对策说明现场均切换至高速泵运行方式现场均切换至低速泵运行方式根据实际真空、真空偏差及循环水温度等现场情况，采用高速泵与低速泵相结合的运行方式可实施性操作方式单一，操作便捷，对人员要求低操作方式单一，操作便捷，对人员要求低根据实际情况随时进行运行方式的调节，对人员要求高经济性低负荷、低水温时机组真空过高，厂用电率高，经济效益差高负荷、高水温时机组真空低，煤耗高，经济效益差根据现场情况随时切换，保证了煤耗和厂用电率控制在最经济状态安全性高低高有效性不能降低循泵电耗可有效降低循泵电耗可有效降低循泵电耗选定对策不选不选选用结论：小组成员经过现场实际论证，当采用对策C的时候，现场安全性能高，煤耗有效降低，且循泵的耗电率明显降低，从而可有效降低厂用电率，故采用对策C。制表人：李奕制作日期：2014-08-07（二）制定对策表根据确定的最佳对策方案，并考虑实际运行情况，我们制定出以下对策对策表要因对策目标措施地点完成时间负责人循环水泵电流设计值偏高将D循泵改为多级转速泵降低D循泵平均电流至300A将D循泵改成两级泵循泵房2014.9石晓玲高速泵运行时间太长根据现场情况采取高低速泵相结合的运行方式在保证安全运行的前提下，将B泵运行时间降到每天12h。①早午高峰前及时切换至高速泵②晚高峰后及时切换至低速泵集控室2014.9李弈制表人：李奕制作日期：2014-08-12八、对策实施D循泵电机端子箱D循泵改造前后电流对比图级数改造前改造后循泵电流345A一档：266A二档：345A改造效果：通过实施方案1，D循环水泵电流可以进行调节。制图人：江波制作日期：2014-08-14制表人：孙玉刚制作日期：2014-08-14实施一：我厂将D循泵进行了改造，通过调节线圈匝数改变循泵功率，如下图所示：实施效果9月份D泵平均电流对比表月份2013.092014.09D泵平均电流345A291A制表人：江波制作日期：2014-08-20实施二：早午高峰前以高、低背压凝汽器真空偏差大于2.3－2.5kPa，且循环水温升大于14℃，必须及时切换为高速泵方式（冬季以2.5kPa为限）。循环水泵由低速泵切换为高速泵过程：制图人：唐艳智制作日期：2014-08-22高速泵运行：制图人：胡正华制作日期：2014-08