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中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：检查规范目录名称封面……………………………………………………………………………………………………目录……………………………………………………………………………………………………一、制修订记录页……………………………………………………………………………………壹﹒前言……………………………………………………………………………………一﹒目的……………………………………………………………………………………………二﹒適用對象:……………………………………………………………………………………三﹒大綱:……………………………………………………………………………………………貳﹒零件承認書封面的填寫..................................................叁﹒塑膠成形料件之檢驗：...................................................一﹒帶有Housing孔的鍵盤上蓋檢驗重點與流程……………………………………………….二﹒無鍵孔鍵盤上蓋檢驗重點與流程：………………………………………………………….三﹒鍵盤下蓋的檢查重點與流程：………………………………………………………………四﹒塑膠hotkey的檢查重點與流程﹕……………………………………………………………五﹒傳統結構鍵帽的檢查重點與流程：………………………………………………………….六﹒剪刀式結構鍵帽的檢查重點與流程：……………………………………………………….七﹒剪刀腳的檢查重點與流程：………………………………………………………………….八﹒其他類塑膠件檢查重點與流程：……………………………………………………………肆﹒五金及金屬沖壓件之檢驗……………………………………………………………一.剪刀式結構鐵板的檢驗重點與流程：………………………………………………………二﹒內構之沖壓五金件：…………………………………………………………………………三﹒外觀鋁貼皮件的檢驗重點與流程：.............................................四﹒鋁擠型外殼的檢驗重點與流程：……………………………………………………………五﹒彈簧、彈片類的檢驗重點與流程：…………………………………………………………六﹒鐵桿、平衡桿類的檢驗重點與流程：………………………………………………………中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：七﹒螺絲的檢驗重點與流程：…………………………………………………………………….伍﹒矽(硅)橡膠類料件的檢驗…………………………………………………………一﹒標準鍵盤按鍵類的檢驗重點與流程：………………………………………………………二﹒Hotkey類矽(硅)膠按鍵的料件檢驗重點與流程：…………………………………三﹒異形矽橡膠類料件檢驗：………………………………………………………………….四﹒腳墊、飾條類料件檢驗﹕……………………………………………………………………陸﹒包裝材料類(含光碟片)料件的檢驗…………………………………………………一﹒光碟片的檢驗重點與流程：…………………………………………………………………二﹒外箱檢驗重點與流程：………………………………………………………………………三﹒說明書、保證卡、背卡的檢驗重點與流程：………………………………………………四﹒銘版、貼紙類的檢驗重點與流程：…………………………………………………………五﹒彩盒、瓦楞紙盒、牛皮紙盒類的檢驗項目與流程：………………………………………六﹒PET盒類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………七﹒PE袋的檢驗項目與流程：………………………………………………………………..柒﹒電氣、電路類料件項目…………………………………………………………………一﹒薄膜線路的檢驗項目與流程：………………………………………………………………二﹒PCB、FPC料件的檢驗項目與流程：………………………………………………………三﹒電池類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………四﹒線材類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………五﹒保險絲(Fuse)的檢驗項目與流程：……………………………………………………六﹒連接頭(connector)、Jack類的檢驗項目與流程：…………………………………七﹒排針類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………八﹒開關類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………九﹒火牛(Adapter)、外接充電器類的檢驗項目與流程：…………………………………捌﹒主動電子元件類…………………………………………………………………………一﹒DiesIC的檢驗項目與流程：………………………………………………………………二﹒封裝IC類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………玖﹒被動電子元件類………………………………………………………………………一﹒電阻類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………二﹒電容類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………………中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：三﹒發光二極體(LED)的檢驗項目與流程：…………………………………………………四﹒二極體(Diodes)的檢驗項目與流程：…………………………………………………五﹒積納二極體(ZenerDiodes)的檢驗項目與流程：……………………………………六﹒電感(Bead)的檢驗項目與流程：…………………………………………………………七﹒電感（Chokes）、變壓器（Transformers）的檢驗項目與流程：…………………………八﹒鐵粉心（Core）的檢驗項目與流程：……………………………………………………九﹒繼電器（Relay）的檢驗項目與流程：………………………………………………………十﹒振盪器（Crystal、Resolator）的檢驗項目與流程：……………………………………十一﹒電晶體的檢驗項目與流程：………………………………………………………………拾﹒電子半成品類……………………………………………………………………………一﹒電子半成品類：………………………………………………………………………………拾壹﹒成品類…………………………………………………………………………………中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：壹﹒前言一.目的:1.为明订零件承认书内各项料件的检验流程、项目、检验工具、检验方法、需实配检查料件、罗列需检附之文件作为对研发发行文件的规范；为提升研发部人员的料件承认之专业知识并作为研发部及IQC新进人员、主管的教育训练教材，使其能快速的了解本公司对各项产品零件之检验重点、检验项目、工具、方法、要求……等并提升进料检验水平与外验能力。2.订立相关技术及检验文件的基础规范。3.为未来导入SixSigma，预做教育准备。二.适用对象:消费性电子之研发部所有人员、IQC部门所有人员、品保中心主管、测试中心所有人员。三.大纲:1.产品多元化方向:本事业处之未来产品方向发展主要以〔数字家庭〕之外围产品为导向主轴，现阶段先行以键盘产品开发为前导，将逐步跨向有线及无线鼠标、喇叭、无线耳机、USBHub、遥控器、摄像头、卡片阅读机……等产品开发，未来将逐步完整并强化本公司之进料检验项目、允收范围定义。2.标准检验项目的建立与执行:公司本持生产优良产品质量的态度，坚持贯彻标准化的料件检测项目、规格建立与持续性的教育训练执行、提升进料检验水平。3.各项产品的检验项目重点与流程:因应各项产品的使用主要功能不一样，各项产品使用零件的检验重点与检验流程就将会产生基本上的差异与变化，本文将就各项产品与零件的检验重点、项目与流程做以下的基本规定。贰﹒零件承认书封面的填写1.第一栏需填写零件名称2.第二栏机型请填入机种别3.第三栏规格请填入组件或零件规格、使用材料、外观处理、颜色及其它要求项目。4.第四栏供货商应填入料件之供货商5.第五栏料号应填入料件于TIPTOP内的正式编码中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：需实配零件栏应依各项料件之搭配组装或配合件逐一列入，标示法为前面名称后面料号，例如KV按键T02-C4002021228.承办人请填入该机种之负责工程师或助理；承认单位请填入新巨开发部、新豪开发部或新豪工程部；确认栏应填入新巨或新豪研发部、工程部主管签名。9.申请零件承认书发行由技管组于封面左下角填入承认书编号并加盖发行章。叁﹒塑料成型料件之内页检查基准书制作一.带有Housing孔的键盘上盖：1.外观包装要求：1.1应否检附出货报告。1.2每一个产品需使用PE袋或气泡带单独包装或公模面对公模面成双包装。1.3外观面如果有抛光面时应指定使用保护膜贴附，贴附位置应于附图中详细标示。1.4供应我司之物料应为通过RoHS之料件。2.重点规格描述：2.1外观射出件颜色、喷漆颜色、喷漆种类。2.2如为喷漆件应明述需通过的测试项目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等测试种类。3.目视检查项目，检查点如下：3.1零件外观颜色比对样品，必要时色差值采用色差机与承认样品比对，一般射出件要求色差值ΔE=1.0以内；喷漆件ΔE=1.2以内。3.2逐一检查按键孔内是否有毛边(批峰)过大(超过0.03mm)、异常隆起、变形、拉伤的现象。3.3外观面及内构面目视质量特别要求重点。3.4外围分模线披峰值不可大于0.1mm、毛边清除的部位应美观。3.5外观面之刮伤、污点、变形、缩水、拉伤、麻面、缺料等现象依我司提供之允收标准或签样标准。3.6检查内构是否有裂伤、歪斜、缺胶等现象、日期章显示之生产日是否与外箱标示相同。中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：孔内壁披峰目视检查与实配检查。4.实配检查项目：4.1每一个键孔应进行实配检查。4.2与相应的平衡杆进行实配检查。4.3应与导光板(Lense)、饰板、饰条、PCBA、Membrane……等各部配合零件需进行实配检查确认。4.4与下盖进行实配检察实应确认尺寸差异度应于0.3mm以内且确认螺丝锁附后的平整度及美观线的ㄧ致性。4.5平衡杆卡叩部位必须采用配合检查，并检视孔位是否有异常的毛边发生。5.标准零件重量值为XXX﹒Xgf6.模具套数与穴数说明7.尺寸检验项目的设定：7.1标准零件之外围宽度与纵深，公差值的设定如下。a.长度小于25.0mm，公差值设定为±0.10mmb.长度介于25.0~50.0mm，公差值设定为±0.15mmc.长度介于50.0~150.0mm，公差值设定为±0.20mmd.长度介于150.0~300.0mm，公差值设定为±0.25mme.长度介于300.0~550.0mm，公差值设定为±0.30mmf.长度介于550.0~1000.0mm，公差值设定为±0.50mm7.2键孔(含HotKey)X、Y轴向尺寸量测，公差值设定为–0.02~+0.05mm7.3Lense配合孔尺寸检测8.破坏性测试：8.1外观喷漆件需作耐酒精性测试—酒精浓度95%使用力量约500gf来回20Cycle。8.2外观喷漆件需作耐摩擦测试—工具为耐摩擦试验机。9.附件：需夹附之附件如下9.1零件外观图9.