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涟水县建设工程质量检测中心作业指导书LSJ-CZGC-012插头插座检测指导书编制�审核�批准�2011-06-01发布2011-06-01实施有效状态�现行有效控制状态�受控分发号�1目录1范围2规范性引用文件3检测项目参数及仪器设备要求4接样或抽样5检测前检查6检测中应注意的安全事项7试验方法8在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法�9检测后的检查10原始记录11检测报告21范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于插头插座的检测。2规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1分断容量LSY-133KCDY开关插座断路器检测仪2正常操作LSY-133KCDY开关插座断路器检测仪3拔出插座所需的力LSY-175CBH家用插座拔出力和横向应力检测装置4防潮LSY-174SH-100型调温调湿试验箱5电气强度LSY-134WGZ4-A导线、电缆安全参数测仪6机械强度LSY-171CJY插座冲击检测仪7耐燃LSY-167ZRS-3灼烧试验仪�接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。4.1.2检查样品是否见证送检�委托单是否签字盖章齐全等。4.1.3检查委托单填写是否明确�如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。4.1.4检查样品状态�与委托人进行必要的确认�判定所检测样品是否满足检测标准要求。4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取�并在抽样单上签章�一旦抽样完毕�立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条�并对抽取样品采取有效保管、运输措施。4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。5检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品�有权暂时停止检验�写明原因�上报检测室主任等待处理。5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。35.3检查仪器设备运转是否正常�并填写检查记录。5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求�填写检查记录。6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前�应检查机身是否可靠接地�并注意是否有断路或漏电现象。6.2操作者应在熟悉说明书内容�了解仪器性能�结构特点和操作要领后开始工作。6.3仪器如有故障�应请专业人员修理。6.4检验人员应严格按照仪器操作规程�操作时必须站在安全区内�手要保持干燥�在进入高压区之前必须断掉电源。7试验方法7.1分断容量7.1.1根据插座额定电流选定一定横截面积的绝缘导线�7.1.2插座要用试验插头来试验�该试验插头的插销应由黄铜制成�应具有最大的规定尺寸�偏差为-0.06mm�而且插销与插销之间的间距为标称距离�偏差为+0.05mm插销的端部应倒圆。7.1.3试验电压是额定电压的1.1倍,试验电流是额定电流的1.25倍,并使用交流电进行试验。7.1.4将插头插入拔出插座50次�100个行程��插拔速率为�一对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件�每分钟30个行程�―对其他电器附件�每分钟15个行程。7.1.5从插头与插座插合到拔出期间�通电的时间为�―对于额定电流不大于16A的电器附件�1.5±0.5S�―对于额定电流16A以上的电器附件�3±0.5S。7.1.6结果判定�试验期间�试样不应出现持续闪弧。试验之后�试样应不能有影响进一步使用的损坏�插销的插孔不得有影响安全性能的损坏。7.2正常操作7.2.1插座要用试验插头来试验�该试验插头由黄铜制成�应具有最大的规定尺寸�偏差为-0.06mm�而且插销与插销之间的间距为标称距离�偏差为+0.05mm插销的端部应倒圆。且试验用插销在4500和9000个行程后需更换�47.2.2插头插入和拔出插座5000次�10000个行程��插拔速率为�一对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件�每分钟30个行程�―对其他电器附件�每分钟15个行程。―对额定电流不大于16A的电器附件插拔过程均通电流�其他均间隔一次插拔过程通电流。使用交流电以额定电压和一定电流进行试验。7.2.3从插头与插座插合到拔出期间�通电的时间为�―对于额定电流不大于16A的电器附件�1.5±0.5S�―对于额定电流16A以上的电器附件�3±0.5S。7.2.4多位开关需进行每种类型和额定值的一个插座上分别试验。7.2.5结果判定�电器附件应能经受得住正常使用时出现的机械、电和电应力而不会出现过度的磨损或其他有害影响�试验期间�试样不应出现持续闪弧。7.3拔出插座所需力7.3.1最大拔出力7.3.1.1将插座固定在安装板上�使插座的插套的轴线铅垂�并使插头插销的插入孔朝下�7.3.1.2用化学脱脂棉檫去插销的油脂后�用有最大尺寸的插销插入插座并拔出10次�再插入并用适当加紧装置将承载砝码和附加砝码盘挂在插头上�试验过程中确保附加砝码大于规定拔出力的1/10�7.3.1.3记录主砝码、附加砝码、加紧装置、砝码盘和插头共施加力即为最大拔出力。7.3.2最小拔出力7.3.2.1从量规的横截面尺寸、长度和总质量方面选择满足插头插座试验用的量规�并用化学脱脂棉檫去插销油脂�7.3.2.2将试验插销量规分别小心轻轻的插入插座的每个插套中�注意试验过程中去除保护门的影响�并保持插座处于水平状态�量规处于垂直朝下状态�7.3.2.3记录30S内量规有无从插套组件中脱落。7.3.3结果判定�插座的最大拔出力和最小拔出力均满足时�拔出插座所需要的力即符合标准要求。7.4防潮7.4.1潮湿前处理检查�57.4.2调节潮湿箱里的空气相对湿度应维持在91%-95%之间�空气温度维持在40℃±2℃�7.4.3潮湿箱温湿度满足条件后且试样温度达到潮湿箱温度后�将试样放进潮湿箱里�放置时间如下�普通电器附件�2d(48h);非普通电器附件�7d(168h�。7.4.4达到规定的时间后�将试样取出立即进行绝缘电阻和电气强度试验。7.4.5结果判定�经潮湿处理之后�立即进行绝缘电阻和电气强度试验�试样不应出现影响继续使用的损坏为合格。7.5电气强度7.5.1对额定电压130V及以下电器附件施加1250V正弦波形�频率为50Hz的电压1min�对额定电压130V以上电器附件施加2000V正弦波形�频率为50Hz的电压1min。7.5.2电压施加开始时应不大于规定值的一半�然后�迅速升至规定值。7.5.3结果判定待测试样部件施加一定电压�施加期间不出现闪络或击穿现象为合格。7.6机械强度7.6.1低温冲击试验7.6.1.1将放在40mm厚的海绵胶块上的试验装置连同试样一起放进温度为-15℃±2℃的冷冻箱里至少16h;7.6.1.2达到规定时间后�依次将每个试样按照标准规定的方法放置在低温冲击试验装置正常使用位置上�让落锤从100mm的高度跌落�该落锤的质量为1000g±2g�7.6.1.3电器附件、明装式安装盒及螺纹压盖应有足够的机械强度�能经受住安装及使用过程中产生的机械应力试验之后�试样不得出现GB2099.1-2008意义范围内的损坏。7.6.2压缩性能试验7.6.2.1环境温度23℃±2℃7.6.2.2将试样在标准环境中放在压缩性能检测仪正常使用位置上�施加300N力�持续1min7.6.2.3将试样从试验装置中取出15min后�试样不得出现GB2099.1-2008意义范围内的损坏。67.6.3插销牢固性能试验7.6.3.1将插头安装在插销牢固检测仪上�朝插销纵轴的方向�依次向每个插销施加标准规定的最大拔出力1min�施力时�不得用爆发力。7.6.3.2把插头放置在温度为70℃±2℃的加热箱里�1h之后�在加热箱内施加拉力。7.6.3.3试验结束后�使插头冷却到环境温度。7.6.3.4任何插销在插头本体的位移不得大于1mm7.6.3.5结果判定试样经低温冲击试验、压缩性能检测后不应出现影响继续使用的损坏�否则判为不合格。经插销牢固性能试验后�任何插销在插头本体的位移不得大于1mm为合格。7.7耐燃7.7.1根据试验绝缘材料部件�调节灼烧试验装置的试验温度�7.7.2点火灼试样�仔细观察试样、其周围的零部件�包括试样下面的绢纸�并记录试样点着的时间�或灼烧期间或灼烧之后火焰熄灭的时间。7.7.3结果判定�试样经灼烧期间和停止灼烧后30S内�观察无可见火焰�又无持续辉光�停止灼热后30s之内�试样上火焰熄灭或辉光消失�且绢纸不起火�松木板不应烧焦。8在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法�8.1异常现象8.1.1被检样品在检测过程中�出现与其正常受检特性不符时�应立即停止检验�检查受检试件是否影响继续检测的准确性�如确有影响�需对样品加工或更换后重新检测。8.1.2检测过程中�设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均匀等异常情况�应停止检验�取下试件�重新核查仪器设备运转是否正常�待确认正常后方能重新开始。8.1.3当首次测量超差时�应停止检测查找原因�如属人为误差�则应重复检测予以消除�如属设备、仪器误差�则应立即调整或更换�检测工作方能重新开始。8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远�应对检测的全过程详细检查�若发现有影响试验结果的因素�消除之后�重新检测�若未发现影响检测结果准确性的因素�则检测结果有效。8.2意外情况78.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断�应保护样品�待恢复正常以后�如对检验工作质量无影响�则试验可继续进行�否则检验工作重新开始。8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏�应中止试验�保护样品�待排除故障�修复后方可继续试验�如继续试验影响检验质量及结果�试验工作必须重新开始。8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因�而造成样品破坏�无法得出完整的检验结论时�所有检验数据应作废�应重新抽(取)样检验�检验原始数据以重新试验的结果为准�不得将两次试验数据拼凑在一起。9检测后的检查9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。9.2对全部检验数据进行复核�确认无误�方可将做过试验的试件清理做报废处理�将剩余样品退回样品保管室。10原始记录10.1原始记录格式10.2原始记录内容填写应完整�不得用铅笔和圆珠笔�统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。10.3原始记录如确需更改�作废数据应划改�将正确数据填在右上方�并加盖更改人印章或签字。10.4结果评定按GB16915.1-2003规定进行。11检测报告11.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。封皮采用中心统一印制的格式。所有内容不允许涂改。11.2全部检测数据应采用法定计量单位。