搜索
公司内训课程系列教材1幻灯片制作：池涛1“6S”管理知识培训公司内训课程系列教材22培训内容6S的定义、特点、起源实施6S的重要性如何实施6S公司内训课程系列教材33“6S”定义“6S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFTY），因为前面五个是日语单词的第一个字母和最后一个英语单词的第一个字母都是S，所以叫“6S”。公司内训课程系列教材44“6S”的特点1、6S≠大扫除6S:空间大扫除、心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化2、6S是“风气”、是精神力量3、6S是学校：近朱者赤、近墨者黑4、6S的基础是全员、关键是领导5、6S的核心是“持之以恒”公司内训课程系列教材55“6S”的起源“6S”活动是50年代产生于日本，在日本企业中广泛实行，取得了较好的效果，后来传入我国，相当于我国许多企业开展文明生产活动。“6S”活动在日本企业中推行有一个逐步发展、充实、完善和提高的过程。开始的提法是开展“3S”活动，即整理、整顿、清扫，这是开展此项活动的初级阶段；然后是”4S”，即整理、整顿、清扫、清洁；最后才发展到高阶段即“6S”。“6S”活动的这一发展过程，不仅是内容的增加过程，而且是将生产现场各项活动的内在联系进行系统化和程序化的过程。“6S”活动的核心和精髓是提高现场人员的素养，提高员工队伍的整体素质。公司内训课程系列教材66实施“6S”的重要性一、几个不良现象1、仪容不整的工作人员有什么不良影响有碍观瞻，影响工作场所的气氛和企业的形象；缺乏一致性，不易塑造团队精神；看起来懒散，影响工作士气；容易产生危险；不容易识别，防碍交流沟通。公司内训课程系列教材77实施“6S”的重要性2、机器设备摆放不当的不良影响作业流程不畅；增加搬运距离；虚耗工时增多。公司内训课程系列教材88实施“6S”的重要性3、设备保养不当的不良影响不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气；机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究；机器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高；故障多，减少开机时间及增加修理成本。公司内训课程系列教材99实施“6S”的重要性4、原料、半成品、成品、待修品、报废品随意放置的不良影响容易混料——质量问题；要花时间去寻找——效率问题；管理人员看不出物品的数量——管理问题；增加人员走动时间——秩序与效率问题；易造成物品堆积——场所与资金的浪费。公司内训课程系列教材1010实施“6S”的重要性5、工具、夹具、量具随意放置增加寻找时间——效率损失；增加人员走动——工作场所秩序；工具易损坏。公司内训课程系列教材1111实施“6S”的重要性6、运料通道不畅的影响工作场所不畅通；增加搬运时间；易产生危险。公司内训课程系列教材1212实施“6S”的重要性7、工作人员的座位或坐姿不当的影响易产生疲劳——降低生产效率及增加品质变异的机会；有碍观瞻，影响作业场所士气；易产生工作场所秩序问题。公司内训课程系列教材1313实施“6S”的重要性二、上述几种现象会造成浪费资金的浪费场所的浪费人员的浪费士气的浪费形象的浪费效率的浪费品质的浪费成本的浪费公司内训课程系列教材1414实施“6S”的重要性三、针对不良现象的药方作为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清扫”的工作，并彻底地把它做好，药方——6S。6S说明书现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。[成分]整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养；[效能]对任何疑难杂症均有效。[用法]后续说明。注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。公司内训课程系列教材1515实施“6S”的重要性四、6S的效能1、提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客；由于口碑相传，会成为学习的对象。公司内训课程系列教材1616实施“6S”的重要性2、提升员工归属感人人变成有素养的员工；员工有尊严，有成就感；易带动改善的意愿；对自己的工作易付出爱心和耐心。公司内训课程系列教材1717实施“6S”的重要性3、减少浪费人的浪费减少；场所浪费减少；时间浪费减少；以及上述不良现象造成的浪费减少；减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。公司内训课程系列教材1818实施“6S”的重要性4、安全有保障工作场所宽广明亮；通道畅通；地上不会随意摆放不该放置的物品；设备维护保养不及时导致带病作业。当然安全就会有保障。公司内训课程系列教材1919实施“6S”的重要性5、效率提升好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；物品摆放有序，不用寻找。效率自然会提升了。公司内训课程系列教材2020实施“6S”的重要性6、品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要讲究，不马虎，6S就是要去除马虎，品质就会有保障。革除马虎之心，是追求品质的第一要素公司内训课程系列教材2121如何实施“6S”实施“6S”的十种阻力工厂哪些现象可以通过“6S”解决开展工作的基本方法6S的推行实施步骤实施6S6S检查案例公司内训课程系列教材2222如何实施“6S”一、实施“6S”的十种阻力1、整理和整顿的关键是什么？2、不久将重新变脏为什么还要清扫？3、实施整顿和整理不会提高产出。4、为什么将我们牵扯到如此繁琐的事务中去？5、我知道我的文档系统很乱，但知道如何寻找。公司内训课程系列教材2323如何实施“6S”一、实施“6S”的十种阻力6、以前我们做过6S。7、6S和改善的事务仅适用于工厂。8、我们太忙没时间做整理和整顿。9、为什么要其他人告诉我去做什么？10、我们不需要6S。我们在赚钱，让我们按自己的方式做工作。公司内训课程系列教材2424如何实施“6S”二、工厂哪些现象可以通过“6S”解决1、厂区缺少规划，马路、地面、走道、墙壁凹凸不平。2、车间、库房布局不合理，物品乱放；物品运送通道拐弯抹角。3、机器设备定位不合理，布满灰尘，缺乏保养。4、原料、半成品、成品、待修品、废品存放位置未予合理规划。公司内训课程系列教材2525如何实施“6S”二、工厂哪些现象可以通过“6S”解决5、办公场所灯光昏暗，办公用具不统一。6、办公桌上文件或文具随意放置。7、工具、备品备件、个人用品随意放置。8、电线、管材杂乱无章。9、工作人员精神萎靡，仪容不整。等等公司内训课程系列教材2626如何实施“6S”三、开展工作的基本方法工作管理的基本步骤：PDCA循环清洁管理水平提升清扫养整顿素公司内训课程系列教材2727如何实施“6S”四、6S的推行实施步骤1、消除意识障碍2、制度化3、开展6S宣传教育训练4、实施5、检查考核公司内训课程系列教材2828如何实施“6S”五、实施6S1、整理内容：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。公司内训课程系列教材2929如何实施“6S”要点：首先区分现场物品哪些是需要的，哪些是不需要的；对于不需要的物品坚决清理出现场。这就要求对于车间里的各个岗位、设备前后、通道左右、厂房上下。工具箱内外、车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理。达到现场无不用之物，这是树立好作风的开始。公司内训课程系列教材3030如何实施“6S”实施：主要区分必要与不要的物品，可采用以下方式区分：不能用不再使用不用废弃可能会再使用（1年内）6个月到1年左右很少用放仓库1—3个月使用一次少使用放仓库每天到一周使用一次经常用工作场所公司内训课程系列教材3131如何实施“6S”实施要领：自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的；制定「要」和「不要」的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置；制订废弃物处理方法；每日自我检查。公司内训课程系列教材3232如何实施“6S”效益和目的：改善和增大作业场所面积；现场无杂物，场地宽敞，行动方便提高工效；减少库存，节约资金；消除混乱，避免差错；减少磕碰机会，保证安全；改变作风，提高质量；改善环境，提高工作情绪。公司内训课程系列教材3333如何实施“6S”2、整顿内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。要点：需要的东西一定要定区、定点、定置摆放；定量装载的东西一定要过目、知数，物品摆放目视化，同时不同的物品摆放区域采用不同颜色的标记或作出适当的标识；物品的摆放地点要科学合理，偶尔使用的物品应集中放在车间固定地点，经常使用的物品要放在作业区。公司内训课程系列教材3434如何实施“6S”实施：把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点、定位放置，除了腾出空间以外，各物料挂牌做好标识，减少查找物料时间，亦可避免误用，且对过多的物料也可及时处理。尽可能腾出空间，摆放整齐。规划放置场所及位置，放置方式，高度。挂牌标示，任何人都一目了然。公司内训课程系列教材3535如何实施“6S”实施要领：前一步骤整理的工作要落实；流程布置,确定放置场所；规定放置方法、明确数量；划线定位；场所、物品标识。公司内训课程系列教材3636如何实施“6S”效益和目的：取拿物品，迅速准确，提高效率；现场整齐、紧凑、协调，一目了然，便于目视管理；生产现场井然有序，确保安全，提高质量。公司内训课程系列教材3737如何实施“6S”3、清扫内容：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。要点：自己使用的物品自己清扫干净，不依赖他人；清扫设备要同时检查是否有异常——清扫即点检；清扫设备要同时对设备进行润滑工作——即清扫也是保养；清扫地面要查究油水泄漏原因，并采取措施加以改进——清扫也是为了改善。公司内训课程系列教材3838如何实施“6S”实施：工作场所及生活区彻底打扫干净，并杜绝污染。清扫地面到墙壁到天花板所有脏、污染物。设备工具彻底清理干净，长时间不用的铁质设备工具者涂上防锈漆。领导带头做起，定期定时进行全厂性卫生大扫除。公司内训课程系列教材3939如何实施“6S”实施要领：建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范公司内训课程系列教材4040如何实施“6S”效益和目的：对设备的清扫和良好润滑，是为了提高设备的清洁度，保持设备精度；检查设备，避免设备故障；油类、水不落地，保持地面清洁，减少浪费；消除隐患，减少和消除事故；创造明快、舒适的工作环境，使员工心情愉快，身体健康，保证安全、优质、高效率的工作。公司内训课程系列教材4141如何实施“6S”4、清洁内容：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。要点：不搞突击，贵在坚持和保持；清洁环境，清洁本人，清洁“形体”，清洁“精神”，互相尊重，礼貌待人，清除隐患，保证健康，提高工作热情。公司内训课程系列教材4242如何实施“6S”实施：维护并保持上面3S的成果，采取以下方式控制：每日定时（“6S”推动初期）目视检查，达到预期效果后不定时检查。采用检查表评分。公司内训课程系列教材4343如何实施“6S”实施要领：落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行部门主管领导及车间主管经常带头巡查，以表重视。公司内训课程系列教材4444如何实施“6S”效益和目的：维持上面整理、整顿、清扫的成果。公司内训课程系列教材4545如何实施“6S”5、安全内容：安全生产，确保人身安全。安全是企业生产现场管理的重要内容。要点：识别生产过程中的危险源，评价重大危险源，确定控制方法；制定目标和指标以及实现目标和指标的管理方案；定期评价安全绩效，实现持续改进。