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--0--挖孔桩出现大量渗水的处理方法送变电分公司QC小组二O一一年二月十五日广东省电力一局QC活动成果汇报材料现场型--1--挖孔桩出现大量渗水的处理方法送变电分公司工程部QC小组一、前言我公司承建的500kV胪祯线路（汕尾1段）为广东电网公司主网输电工程，线路长度28.049km。工程内容主要由基础、组塔、架线三部分组成。其中基础多为人工挖孔基础。挖孔桩一般采用普通混凝土浇注方法，当渗水量大于6mm/min时按施工规范要求采用水下混凝土浇注方法。但本工程大部分基础处于山地、高山地段，作业地质条件复杂，采用水下混凝土浇筑方法成本高、工期长。为了使基础施工安全、优质、高效、按期完成，成立了对渗水量大于规范要求的挖孔桩基础浇筑QC小组，成员如下：二、小组概况小组名称送变电分公司工程部QC小组成立时间2010.11课题名称挖孔桩出现大量渗水的处理方法本课题活动范围针对人工挖孔桩基础浇筑时大量渗水，为提高效率，节约施工成本，保质保量完成浇筑施工活动类型现场型小组成员：成员姓名性别年龄文化程度职称或职务组长黄洪男36大专工程部主任副组长陈克斌男54大专工程部副主任成员文平男25大专线路专职成员宁丽鹏男24大专质检员-2-三、选题理由四、现状调查500kV胪祯线路工程(汕尾1段)的C56基础采用圆形挖孔桩，桩径比较大，施工条件恶劣，高低腿高差约9m。桩孔内与地下河水连通，因此水位差、水压、渗水量均较大，水位上升快，其中两条桩腿均在3~4米处开始渗水，是裂隙渗水。混凝土根本无法压住水头；渗水点分散，孔底、孔壁四周都有，对混凝土形成冲刷；现场搅拌机每拌只有0.3m3。渗水桩号基本数据桩号桩径（mm）桩深（mm）外露（mm）基础砼强度护壁砼强度1#2200105003500C25C252#180095002500C25C25-3-五、课题目标1、目标制定我们这“挖孔桩出现大量渗水的处理方法QC小组”把这次活动目标设定为：今后在遇到同样渗水基础情况下能更快速、更高质量的保证基础浇筑按期完成。2、目标依据1）基础验收合格率为100%，满足建设单位合同规定要求是我们公司的质量目标，我们必须满足建设单位工程达标投产的需要。2）该“挖孔桩出现大量渗水的处理方法QC小组”由工程部主任为组长，组员有项目安质部成员、班组技术骨干、班员，都有一定的经验和水平，是可以实现上述目标的保证。六、原因分析针对现状调查出现的情况，经过全组成员的QC活动，我们追根源，对前述主要问题进行原因分析，对现状调查中发现的主要原因是延续了以往基础浇筑施工方法，解决了主要原因就可以保证基础浇筑成品质量。七、要因确认序号原因验证是否要因1孔内与地下河水连通因此水位差、水压、渗水量较大，水位上升快，混凝土根本无法压住水头是2渗水点分散孔底、孔壁四周都有，对混凝土形成冲刷是3施工条件恶劣高低腿高差约9m否-4-序号原因验证是否要因4责任心不强施工班组作业人员上料速度较慢否5搅拌机搅拌方量小每次搅拌下料只有0.3m3是八、制定对策针对以上的主要因素，小组成员制定了相应的实施对策：对策表序号要因目标对策与措施地点完成时间负责人1孔内与地下河水连通防止水位过快上升在基坑开挖的同时在桩边挖一个小孔放置抽水机进行循环抽水C56施工现场2010年11月7日黄洪2渗水点分散防止封堵底层渗水连续下料以尽快充满孔部底层，保证封堵底层渗水C56施工现场2010年11月7日黄洪3搅拌机搅拌方量小防止搅拌方量小事先做好存放1~2方砼场地，浇筑时利用大方量搅拌机C56施工现场2010年11月7日黄洪九、现场实施（1）护筒采用钢板卷筒状，不需太厚，太厚施工较困难，钢板的连接需满焊，每节护筒外加3根钢筋箍圈和钢护筒焊接，在两端内侧用钢筋完成小环状和护筒焊接，每端4个，两端8个，作为两节护筒连接使用。（2）在出现渗水的标高处放第一节钢护筒，校正桩位和垂直度，边开挖边钢护筒下沉，边上放一节钢护筒，始终保持钢护筒保住渗水的部位。（3）因为在施工前曾考虑采用集水井集中排水，但施工后发现-5-这种排水不理想（地下渗水较多），所以在开挖孔桩时必须备水泵，在桩边挖一个小孔放置抽水机进行循环抽水，边开挖边抽水边做护壁，形成连续作业。（4）成孔后检查孔桩的垂直度、深度、桩径及规范和验评标准要求，合格后尽快放置钢筋笼，尽快浇筑。（5）浇筑混凝土之前要进行清孔、集中抽水，抽干孔内水后安装护筒，混凝土的流动性要好，一般塌落度15-18cm。首盘料应尽量大，一般用JS500拌和机先拌3~4盘料，首次下料后应连续下料以尽快充满孔部底层，保证封堵底层渗水。由于桩径比较大，施工条件恶劣，高低腿高差约9米，需搭设排架进行施工，搅拌机平均每次拌料0.3m3，需搅拌约4次达到1.2m3混凝土后下料。浇注混凝土保证短护筒始终埋在混凝土内50-150cm，孔外不停抽水保证水位低于护筒上口20-100cm，利用短护筒隔开混凝土和水形成独立的浇注空间，利用护筒内混凝土与外部水面高差形成的压力和人工振捣拌和力使筒内混凝土下沉，顶升孔外混凝土，逐步提升护筒直到浇注完成。（6）抽水的泥浆泵应放在事先挖好的抽水孔洞内连续抽水。（7）钢筋笼外侧的防冲刷塑料彩条布应安排专人及时提升，不能埋进混凝土内。（8）由于筒外表面混凝土始终与外部水接触，由于抽水的影响，水泥浆流失严重；另一方面由于水灰比大、振捣多，骨料可能下沉，-6-破坏了结构。因此浇注标高必须高出成桩标高50cm再破桩头，并在达到预定位置后应继续浇注混凝土，使筒外表层质量较差的混凝土外溢，以保证质量。（9）为防止出现搅拌机搅拌方量小的问题，事先做好存放1~2方砼场地，浇筑时利用大方量搅拌机。十、效果检查1、对策实施后，我们小组成员对活动过程后于2010年12月2日，对C56基础1#、2#腿进行了低应变法和声波透射法检测，合格率为100%。十一、巩固措施1、总结本次QC活动的现场经验，加强对人工挖孔桩大量渗水-7-基础浇筑的认识。2、加强对新工人的培训与交底，使他们掌握这方面的技术。十二、活动体会及打算1、通过这次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战能力。解决了挖孔桩基础大量渗水的难题，增强了小组成员和公司全体人员的工程质量意识，提高了解决施工问题的信心。2、这次挖孔桩基础大量渗水处理方法QC小组活动，虽然取得了一定的成功，但我们不满足现有的成绩，在下次攻关中我们将解决其他出现的问题，使活动长期坚持下去。