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提高大面积耐磨地坪施工质量安徽三建安高广场QC小组CompanyLOGO目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标确定与可行性分析六、要因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、体会与打算CompanyLOGO1、工程概况由我司承建的安高广场工程，位于合肥市合作化南路与望江西路交汇处，由安徽省安高投资有限公司开发建设，为大型城市综合性商业项目，规划建筑面积14.1万平方米，三层地下停车库，两栋塔楼，五层裙楼。地上建筑面积10万平方米，地下建筑面积4万平方米，项目总投资约11.8亿元。CompanyLOGO2、QC小组简介小组成立于2009年5月，活动宗旨是：“技术创新、提高质量、降低成本”，有针对性的解决施工中的难题，提高质量管理水平，争创“鲁班奖”。–小组梗概如下CompanyLOGOQC小组简介小组名称安徽三建安高广场QC小组课题名称提高大面积耐磨地坪施工质量类型现场型活动时间2009.5-2009.8QC小组编号AJJT/C-QC-003-2009小组成员概况表职务承担工作姓名性别年龄职务职称总指挥指导活动武朝晖男41总工高工副总指挥指导活动王兴明男42技术处长高工组长活动部署程鹏男42项目经理工程师副组长活动部署王贤桂女32技术负责工程师组员活动实施高天阳男28质量员工程师组员活动实施瞿伟男30施工员工程师组员活动实施张燕女26施工员工程师组员活动实施代鹏飞男24工长助工组员活动实施张志军男35工长技术员活动方式：1、每周定期活动一次或不定期活动。2、现场及时解决问题。制表人：高天阳制表时间：2009.5.1CompanyLOGO选择课题工程存在问题重点及难点施工要求3、选题理由工程要求•提高大面积耐磨地坪施工质量•地坪施工后产生不规则裂缝的现象•本工程为大面积耐磨地坪，在地坪收光之后撒布耐磨材料，质量控制难度大，时间不宜掌握。•大面积耐磨地坪表面出现不规则裂缝，工程中需要解决这个难题•本工程质量目标是全国建设工程“鲁班奖”制表人：高天阳日期：2009.5.2CompanyLOGO4、现状调查为掌握大面积耐磨地坪在施工中所表现的质量问题特征，小组成员对合肥市类似工程进行了调查研究，并针对本工程的难度，我QC小组在施工现场进行试验段的施工，找出了本工程导致地坪施工质量不高的主要原因，即地坪容易产生不规则裂缝，共检查400点，其中不合格点56点，占总检查数的14%，合格率达到86%，调查结果分析如下：CompanyLOGO4、现状调查序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频数（%）1原材料配合比353562.5062.502研磨不当104517.8680.363垫层清理不净4497.1487.504未设分格缝3525.3692.865面层收缩不均匀2543.5796.436砼养护不当2563.571007合计56100100制表人：高天阳日期：2009.5.31CompanyLOGO4、现状调查制表人：高天阳日期：2009.5.3111223344562040608010000频数N=56累计频率（%）35104322原材料配合比研磨不当垫层清理不净未设分格缝面层收缩不均砼养护不当通过排列图可以直观的看出原材料配合比控制与研磨不当两项累计频率为80.36%，是造成地坪施工质量不高，不规则裂缝的主要因素，是我们的主攻方向CompanyLOGO5、目标确定小组经过讨论，一致决定以耐磨地坪不出现不规则裂缝合格率90%为小组目标值大面积耐磨地坪质量合格率达90%！CompanyLOGO86%87%90%5、目标确定试验段检测结果设定目标示意图类似工程检测结果小组目标值CompanyLOGO5、目标可行性分析有利因素小组在现状调查中得出主要问题，在活动中若能采取有效措施予以改进，质量合格率可以上升至90%以上小组成员均为单位骨干，多人为多次参加QC小组活动并取得成效的人员，有较强的创新、攻关能力和团结务实的精神。建立了完善的质量管理体系，公司领导高度重视，各级部门全力支持，协助小组进行攻关。实现目标完全可行不利因素工期要求紧，质量要求高地坪施工采用商品混凝土，所用原材料质量及施工配合比控制难度大。因本工程于夏季施工，气候干燥，空气含水率低，混凝土面层失水快，产生收缩质量控制难度大。施工面积大，施工人员整体技术素质不够高。研磨机、抹光机现场准备数量不足。CompanyLOGO6、要因分析通过现状调查，小组成员找出了造成地坪不规则裂缝的主要问题，即1、原材料配合比；2、研磨不当。为此，小组全体成员经过分工，从以上两个影响方面落实原因，多次进行会议讨论，结合试验情况，采用头脑风暴法画出关联图进行原因分析，找出八个末端因素。CompanyLOGO6、要因分析制表人：高天阳日期：2009.6.1原材料不合要求工人技能考试未通过工人操作不当施工方法不当施工机械不够配合比不准确砂子粒度细砂子含泥量大外加剂掺过量未分二次撒耐磨材料养护时间不足原材料配合比研磨不当塌落度过大CompanyLOGO7、要因确认通过分析原因得出以下八个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法标准或要求负责人完成日期1工人技能考试未通过考核上岗前技能是否通过考核查工人上岗培训记录考核分数在85分以上高天阳2009.6.2日前2砼养护时间不足养护时间检查设计要求连续养护不少于7天代鹏飞2009.6.8日前3施工机械不够施工机械数量是否满足要求查看现场施工进度研磨机施工160平米/小时高天阳瞿伟2009.6.4日前4塌落度过大是否满足配合比要求查看混凝土配合比报告混凝土塌落度控制在要求范围内的10-12毫米王贤桂张志军2009.6.4日前CompanyLOGO7、要因确认5砂子含泥量过大是否达到规范要求查看检测报告砂子含泥量不大于3%王贤桂2009.6.8日前6砂子粒度过细是否达到规范要求查看检测报告砂子宜采用中砂高天阳张燕2009.6.8日前7外加剂掺用过量是否满足配合比要求查配合比单严格控制配合比中外加剂用量张志军2009.6.4日前8未分二次撒耐磨材料是否掌握好耐磨材料撒布方法现场查看分两次撒布王贤桂代鹏飞2009.6.4日前制表人：高天阳日期：2009.6.8LOGO7、要因确认要因确认一末端因素：工人技能考试未通过考核确认方法：查工人上岗培训记录，上岗前技能是否通过考核标准：培训考试合格，现场有技术交底记录实测：2009.6.2日项目技术负责人对现场施工人员进行技术交底，并对现场的45名操作人员进行了考核，考试结果合格，符合标准要求。结论：非要因工人编号12345…45考核分数9091928994…91考核结果合格合格合格合格合格…合格安徽三建工程有限公司制表人：高天阳日期：2009.6.2LOGO7、要因确认要因确认二末端因素：混凝土养护时间不足确认方法：查看工艺要求、设计要求以及现场情况该采用何种养护方式。标准：必须连续养护不少于7天实测：2009.6.7日查看现场混凝土养护情况，具体情况如下图：施工编号1234567养护时间4天3天5天4天5天4天4天养护方法湿水湿水湿水湿水湿水湿水湿水安徽三建工程有限公司制表人：高天阳日期：2009.6.8从上表可以看出，湿水养护时间不足，未能符合养护7天的标准要求，这是造成养护不当的一个重要原因。结论：要因LOGO7、要因确认要因确认三末端因素：施工机械数量不足确认方法：查看现场施工进度，现场所使用的施工机械数量是否满足研磨时间要求设计要求：研磨机施工250平方/小时实测：2009.6.4日，小组人员对现场使用的施工机械数量进行检查，检查情况如下：本工程初期只配备了2台研磨机、抹光机，准备数量不足，后续部位的研磨已经错过了最佳时期，现场局部洒水以增加含水率。结论：非要因安徽三建工程有限公司LOGO7、要因确认要因确认四末端因素：混凝土塌落度过大确认方法：确认配合比的塌落度，现场查看细石混凝土塌落度检查情况，查看混凝土塌落度是否满足设计要求，本工程采用商品混凝土运送至施工现场，施工人员用手推车接料送至楼层浇注标准：塌落度控制在要求范围内的10-12毫米，混凝土塌落度不大于30毫米实测：2009.6.4日，材料检测人员按要求对进场每车混凝土塌落度进行检测，检测数据如下表：结论：要因车号01010102010301040105测值4555405060车号01060107010801090110测值4550405550车号01110112011301140115测值4055606045车号01160117011801190120测值6050455060安徽三建工程有限公司制表人：高天阳日期：2009.6.4LOGO7、要因确认要因确认五末端因素：砂子含泥量过大确认方法：查看检测报告是否达到规范要求，并现场对进场的砂子进行检查标准：砂子的含泥量不大于3%实测：2009.6.8日，小组人员对现场进场的砂进行检查，并要求混凝土站对其材料检测仪器进行检查，检查情况结果检测仪器使用正常，砂子的含泥量符合规范要求。结论：非要因要因确认六末端因素：砂子粒度过细确认方法：查看混凝土站出具的配合比报告检查砂子的细度模数是否达到中砂要求，并要求混凝土站提供砂样，小组技术人员送试验站进行检测标准：砂子应选用粒度适中的中砂实测：2009.6.8日，小组人员对混凝土站的配合比报告进行检查并送砂样进行检测，检查情况结果砂子未达到中砂要求，粒度并不符合规范要求。结论：要因安徽三建工程有限公司LOGO7、要因确认要因确认七末端因素：外加剂掺加过量，导致增大混凝土收缩值确认方法：查看配合比单看是否满足配合比的要求，并与混凝土站取得联系并检验。标准：严格按照规范要求进行控制实测：2009.6.4日，小组人员与混凝土站取得联系，共同检查结果外加剂掺用量符合规范要求，严格按照规范进行了控制。结论：非要因安徽三建工程有限公司LOGO7、要因确认要因确认八末端因素：耐磨材料未分二次撒布确认方法：施工现场确认施工人员是否掌握好耐磨材料的撒布次数与标准实测：2009.6.4日小组技术人员对现场施工人员是否完全掌握好耐磨材料撒布方法，发现现场施工人员未能按照要求进行撒布，施工人员不知道第一次撒布的最佳时机，什么部位需要先撒，如何才能撒的均匀。第二次应撒多少量，以什么方向撒。结论：要因安徽三建工程有限公司LOGO7、要因确认1、混凝土养护时间不足2、混凝土塌落度过大3、砂子粒度过细5、未正确分二次撒耐磨材料主要因素安徽三建工程有限公司LOGO8、制定对策针对以上的五项要因，经小组成员综合研究讨论，运用5W1H法，制定以下对策：序号主要因素对策目标措施地点负责人计划完成时间1混凝土养护时间不足增加混凝土养护时间必须连续养护不少于7天多用淋水后满铺塑料薄膜施工现场代鹏飞09.7.92混凝土塌落度过大控制试配的原材料及加水量塌落度控制在要求范围内的10-12毫米在拌合混凝土时，用塌落度桶检查测量，对塌落度过大的调整水灰比混凝土搅拌站王贤桂张志军09.7.23砂子粒度过细控制砂子的细度模数在中砂范围内砂子细度模数满足中砂要求在拌合混凝土前，计算砂子的细度模数在2.3-3.0间混凝土搅拌站高天阳张燕09.7.24未分二次进行撒布分二次压光撒的均匀、平整管理人员与施工人员沟通指导工人合理撒布次数与方法施工现场王贤桂代鹏飞09.7.3安徽三建工程有限公司制表人：高天阳日期：2009.7.10LOGO9、对策实施实施一：针对混凝土养护时间不足责任人：代鹏飞实施时间：09.7.2日~09.7.9日实施措施：采用淋水后满铺塑料薄膜，保证连续湿水养护不少于7天，并制定了在早8：30分、12：00整、下午2：30分、6：30分进行淋水，保证在气温较高的时间段保持水分充足满铺塑料薄膜进行成品保护，连续湿水养护大于7天，每天早上8：30分、1