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LITEONGROUPSILITEKCORPORATION1QC七大手法講師：吳曙超LITEONGROUPSILITEKCORPORATION2一、特性要因图二、查检表三、层别法四、柏拉图五、直方图六、推移图七、散布图LITEONGROUPSILITEKCORPORATION3一、特性要因图(CAUSEANDEFFECTDIAGRAM)1.何谓特性要因图(1)掌握影响问题点的要因(2)结果与要因的关系(3)又称鱼骨图或石川图LITEONGROUPSILITEKCORPORATION42.特性要因图的画法步骤一：决定品质特性●品质特性:制品尺寸、不良率、成本●自左向右划一粗线，并将评价特性写在箭头的右边，如下图品质特性步骤二：列出大要因●大要因:制造部门可以制程分类，亦可用4M（人MAN、机械MACHINE、材料MATERIAL、方法METHOD）来分类）LITEONGROUPSILITEKCORPORATION5●大要因用匡圈起来，加上箭头的大部份枝到横粗线（如下图）•各大要因分别展开中、小要因•展开原则：连问五次为什么/合逻辑•最末端必须是能采取措施的小要因評價特性步骤三：圈选4-6项重要要因●依过去的经验判断影响度大的要因●相关人员共同决定圈选原则：●可以掌握的●有标准可依据的（可判定良或不良）●自己可以解决的LITEONGROUPSILITEKCORPORATION73.特性要因图的应用(1)改善解析用：以改善现场之品质、成本或效率时进行现状解析(2)管理用：发生很多抱怨、不良品或异常时，为寻采原因找取措施时用4.脑力激荡（BrainStorming）1938年奥斯朋博士提出一种会议方法，这种会议对某一主题尽量让大家在不批评的气氛下，提出构想，同时利用灵感相互诱导，简而言之，此乃充分发挥全员脑力，集思广义的技巧LITEONGROUPSILITEKCORPORATION8脑力激荡的四大原则：●禁止批评●欢迎自由联想●构想愈多愈好（创意）●欢迎搭便车LITEONGROUPSILITEKCORPORATION9二、查检表（CHECKLIST）1.何谓查检表(1)掌握影响问题点的事实，为了便于收集数据而设计的一种表格或图表(2)用很简单的划记、符号、数字记入表格或图表2.查检表的种类（1）记录用查检表：把数据分类成数个项目，以符号、数字记录作为分析问题及改善用的图表或表种类如下：●原因别、机台别、缺点别、不良项目别…..●位置别(2)點检用查检表：把非做不可或非检查不可之工作或项目按点检顺序列出，逐一点检并做记录之表查检表设计的步骤步骤一：决定要收集的分类项目及数据（依据特性要因分析中之圈选要因）步骤二：决定层别的方法步骤三：决定记录方式（划记、数字、正字）步骤四：决定收集数据的方式●明确收集人：可提高数据可靠度●明确收集数据的时间（时间、频率、期间….）●明确检查方式（全检或抽检）LITEONGROUPSILITEKCORPORATION12三、层别法（STRATIFICATION）1.何谓层别法：将人、事、地、物、环境…等，分门别类使之层次分明的想法谓之层别法。2用途：.2-1解决问题的基础2-2经过层别之后，可以使得造成问题之原因更为清楚。3.做法：3-1决定层别的对象（影响品质特性的要因）3-2决定层别的方式范围：人员别：男女、教育程度、年龄、班、组、生手熟手机械别：机台、新设备、旧设备、厂牌、可使用次数材料别：产地别、供应者、存货别…时间别：国内国外、海岸内陆、东区西区气候别：气温、潮湿与干燥、晴天与雨天产品别：新产品、旧产品….其它：位置、方向LITEONGROUPSILITEKCORPORATION145.层别时的注意事项5-1了解的性质及履历●避免不同的制品混合在一起●设计配合目的的查检表，以便收集数据5-2层别后所得的信息要结合实际行动●找到真正原因订立确实对策LITEONGROUPSILITEKCORPORATION15四、柏拉图（ParetoDiagram）1.何谓柏拉图●掌握影响问题点的重要要因●将一定期间所搜集的数据（不良数、缺点数、不良率…）依项目别、原因别、分类，而按其大小顺序排列的图形。●意大利经济学家分析其社会经济结构国民所得分配情形，发现多数金额被少数人控制，后来此法则被应用在其它事物的调查上也发现多数的事都集中在某些项目上，故又称ABC图。●百分之八十的问题出现在百分之二十的项目，故又有人称之为20/80法则。LITEONGROUPSILITEKCORPORATION161.柏拉图的作法步骤一：决定数据分类之项目（计数值）●原因的分类：材料、设备、作业者、方法、工具…●结果的类：不良项目、缺点….步骤二：决定收集数据的期间（以查检表收集数据）步骤三：按分类项目由大到小排列，做成统计表，如下图LITEONGROUPSILITEKCORPORATION17不良率%=(各项不良率÷总检查数)×100影响度%＝(各项缺点数÷总缺点数)×100項目不良數（特性值）不良率影响度累计影响度冷气不凉喷漆脱落喷漆不均其 它合 计步骤四：划图纵轴左边为特性值，右边为累计影响度，横轴记入项目，按数据由大到小排列，其它项无论多大都排最后，划成柱状图，如下图疕不良率A累计影响度項目別LITEONGROUPSILITEKCORPORATION19练习：柏拉图请利用下列数据制作柏拉图，并考量应从那些项目着手改善不良项目8月11日8月12日8月13日8月14日8月15日合计容器破损11容器瑕疵污点51冲压瑕疵污点57接着剂20其它14内包装瑕疵16内包装破损39外包装破损6合计4936434443215总检查数：500LITEONGROUPSILITEKCORPORATION203.柏拉图的用途───掌握重点(1)可作为降低不良率之依据(2)可作为决定改善目标之依据(3)可作为改善效果的确认累计影响度70%至80%之项目即为重点部份LITEONGROUPSILITEKCORPORATION21五、直方图（HISTOGRAM）1.何谓直方图划分数据的分配范围成数个组间，计算各组间内该数据出现的次数，并制作成次数分配图即称之。作法步骤一：收集数据（计量值）至少要收集50个以上的数据(最好100个以上，如此较具代表性)，以n表示。步骤二：计算组数K=√n(结果取整数)步骤三：决定组距h=R（最大值－最小值）÷K（组数）步骤四：决定组的组界值：测定单位的1/2●第一组下组界值＝最小值－组界值●第一组上界值＝第一组下组界值+组距步骤五：作次数分配表LITEONGROUPSILITEKCORPORATION23步骤六：作图●以横轴表示组界，纵轴表示次数，并将每组以长方形图标坐标上。3.直方图的看法3-1常态型:●中间最高，离中心愈远则次数愈少，且大致呈左右对称●表示制程稳定LITEONGROUPSILITEKCORPORATION243-2锯齿型：●中间，高往左右高低交错降低●呈锯齿型●表示数据的读取有偏好或组的分配不好（组的宽度不是数据的整数倍）绝壁型（峭壁型）：●最高点往某一边，呈自然降低箷●制程能力不够，为了符合规格而做全数选别，亦即数据经挑选LITEONGROUPSILITEKCORPORATION263-4离岛型：●原料或制程发生异常的分配状态●应迅追求原因采取必要措施LITEONGROUPSILITEKCORPORATION27练习：直方图为了调查顾客的等待时间，测定从总机接起电话至被指名的职员或该接线生回答为止的对应时间，取得数据如下，请制作直方图11101110129131178121712719310108121211121316911761012611178119913111410415118101410108121010131413111114157871210111181110951613111210129六、推移图（趋势图）1.意义：数据的变动依时间序列打点，点与点之间以折线连起来的图，称之。2.用途：看趋势→立即看出数据变化的情形。LITEONGROUPSILITEKCORPORATION293.做法：3-1决定期间，搜集数据3-2计算：不良率，缺点数…3-3作图：(1)横轴是时间(2)纵轴是特性（可以是不良率、不良数、金额…）(3)依数据打点，点与点之间折线连接LITEONGROUPSILITEKCORPORATION304.看图法：4-1是否有上升或下降之趋势4-2是否有周期性之趋势LITEONGROUPSILITEKCORPORATION31七、散布图（SCATTERDIAGRAM）1.何谓散布图将成对的二组数据制成图表，以观察数据相互间之关系2.作法步骤一：收集成对的数据，整理成数据表（样本数25组以上）（原因/结果）步骤二：在方格纸上标示数据刻度步骤三：将图表中成对的数据作上记号步骤四：记入必要事项（主题、调查时间．．）正相关强：表X增加时，Y也会随之增加2.负相关强：X增加时则Y减少YXXYYLITEONGROUPSILITEKCORPORATION333.无相关：不论X的增加或减少时对Y的结果都没有什影响4.散布图收集数据的要点●目的明确化●取得对应的数据●数据最好层别收集YX练习：散布图某药品公司为了解反应炉之反应温度与产量之关系，收集以下数据，请以散布图解析之