压缩空气系统使用维护保养SOP

压缩空气系统使用维护保养SOP1.目的：建立压缩空气系统使用、维护、保养SOP，指导操作人员对该系统操作。2.范围：压缩空气系统包括XL-40A型螺杆式空压机、储气罐、DS-004GF型冷干机、三级过滤器及管路系统，其作用是为各使用点提供无油、无水、无尘的压缩空气，本规程适用于压缩空气系统的操作。3.职责：空调机组操作人员及机修人员对本规程的实施负责。4.程序：4.1空压机开机前的准备工作4.1.1检查各零部件的联接是否有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。4.1.2检查各测量仪表是否松动或损坏。4.1.3检查润滑油量，待开机2-3分钟后，视油面是否保持在油位指示器的刻度以内，初次运转及长期停机后重新使用，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油，加入主机的油应保持绝对清洁，无杂质。4.1.4检查V带及传动，用手转动V带轮，感觉是否顺畅，检查V带松紧力度是否合适。4.1.5收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件，空间温度应在适合范围内+5℃~+40℃。4.1.6打开关闭的排气阀门。4.2空压机的启动4.2.1合上机组供电电源开关后，顺时针方向旋转紧急停止按钮，按钮即释放接通电源等待5秒，系统检测温度，电源相序，如果一切正常则通电成功，4.2.2按下启动按钮，如有不正常响声，必须消除。4.2.3待压缩机进入正常运行时，排气温度应不大于100℃.4.3冷干机的启动4.3.1合上机组供电电源开关，预热冷媒压缩机5分钟后启动。4.3.2待储气罐的压力升至0.6Mpa时，按下启动按钮，运转约3分钟使蒸发器冷却后再慢慢打开干燥机的进气阀，使干燥机的管路加压。4.3.3关闭旁路，慢慢打开三级过滤器的进出阀门，即可向使用点供气了。4.4空压机的停机4.4.1按下停止按钮，这时电机不会立即停止转动，系统将自动延时约15秒，电动机才会完全停止运转，此时风机也停止运转。4.4.2紧急停止紧急停止按钮是用来在特殊紧急的情况下使用的停止开关，当发生意外情况时，按下紧急停止按钮，则系统就立即全部停止。注意：正常停止切记不要使用紧急停止按钮，特别是在螺杆压缩机负荷时，这将可能导致进气口喷油等事态发生！！！4.5冷干机的停机：先关闭干燥机进气阀，再按停止按钮，最后切断电源。4.6空压机的维护、保养4.6.1长期停止使用的处理4.6.1.1停止使用30天以上时：4.6.1.1.1用完好的塑料油纸将电气控制箱包好防止湿气进入影响绝缘。4.6.1.1.2检查停机前是否有任何故障存在，如果有应先将故障处理后方可保存。4.6.1.1.3打开泄油阀检查是否有水残留在油气桶内，将水排除后关闭泄油阀。4.6.1.1.4给螺杆压缩机套上防尘的塑料油纸，防止灰尘堆积。4.6.1.2停止使用60天以上时:4.6.1.2.1除以上操作外，还应将所有开口封住，防止湿气，灰尘进入。4.6.1.2.2将机器各阀门及面板用塑料油纸包好，防止锈蚀及灰尘。4.6.1.2.3清理机器内部空间。4.6.1.2.3在停止使用前做一次保养，更换润滑油。4.6.1.2.4保护机器周围环境，不要放置有可能损坏机器的物件在周围。4.6.1.2.5当需要重新开机使用时，请按照新机开机使用的方法操作使用。4.6.2定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时82505001000150025003000空气过滤器芯清除表面灰尘杂质○可视含尘量工况情况处长或缩短皮带检查及调整皮带紧度○压缩机润滑油是否足够○新机首次累计500小时后换油更换新油○油过滤器更换新件○油气分离器更换新件○可视含尘量工况情况处长或缩短新机首次累计500小时更换最小压力阀检查保持压力调整○冷却器除尘消除散热表面灰尘○电磁阀检查○压力传感器检查○压力表检查○温度传感器检查○安全检查○○阀排放油罐内冷凝水○电动机电动机加注润滑油脂○4.6.3故障排除表故障现象可能发生原因排除对策无法启动（电气故障）1、保险丝烧毁2、电压太低3、主机故障1、请电气人员检查2、请电气人员检查3、请联系KLP服务部排气温度高，空压机自动跳闸，排气高温指示灯亮（超过设定值）1、润滑油量不足2、冷却水量不足3、冷却水温度高4、环境温度高5、油冷凝器堵塞6、润滑油规格不正确7、板翘式换热器不清洁8、油过滤堵塞9、冷却风扇故障10、温度传感器故障1、检查油位，若油量不足，请停车加油2、检查进出水管温度3、检查进水温度4、增加排风、降低室温，改善环境5、检查进出口温度，正常温差为5-8℃，如低于5℃，可能油冷却器堵塞，拆下用药剂清洗6、更换相同规格的油7、以低压空气清洁8、更换9、更换10、更换空气中含油份高，润滑油添加周期短，空车时1、油面太高2、回油管路阻塞3、排气压力太低4、油气分离器破损，失效1、检查油面并适当排放2、拆卸清洁3、调整压力4、更换滤清器冒烟5、压力维持阀弹簧疲劳5、更换新弹簧无法全载运行1、电磁阀故障2、进气阀动作不良3、压力维持阀动作不良4、电路板故障1、更换2、拆卸清洗后加注润滑油脂，检查控制管路是否畅通3、拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，如磨损更换4、更换无法空车，空车时表压力仍保持工作压力或继续上升安全阀动作1、进气阀动作不良2、泄放电磁阀失效或泄放管路阻塞3、电路板故障4、放空阀激流孔太小1、拆卸清洗后加润滑油2、检修，必要时更换3、更换4、重新调整激流孔排气量减少1、进气过滤器堵塞2、进气阀动作不良3、油气分离器堵塞4、泄放电磁阀或管路泄漏1、清洁或更换2、拆卸清洗后加润滑油脂3、更换4、检修，必要时更换空重车频繁1、管路泄漏2、压差太小3、空气消耗量不稳定4、最小压力阀故障1、检查泄漏位置并锁紧2、重新设定3、增加储气罐容量4、更换最小压力停机时油雾从空气过滤器冒出1、进气阀关闭不严或卡死2、重车停机3、压力维持阀泄漏4、泄放阀未泄放1、检修，必要时更换2、检修原因3、检修，必要时更换4、检修，必要时更换4.7冷干机的维护、保养4.7.1压缩空气流量不可超过额定处理量的10%。4.7.2空气入口温度不可超过铭牌上的规定。4.7.3电压不可超出电压范围：208-240V4.7.4对风冷型而言，机房周围环境温度不得超过38℃，当超出此范围，干燥机负荷保护装置将自动使冷媒压缩机停止运转，机器发出信号报警，待制冷系统压力和温度恢复正常，则自动开机。4.7.5冷媒的漏失将使干燥机不能正常工作，冷媒漏失可以从干燥机的冷媒表来检查，如果压力低于0.2Mpa，干燥机已有冷媒漏失现象，如果干燥机漏失冷媒，请专业人员帮助补充冷媒。4.7.6风冷式干燥机的冷凝器必须保持清洁,风冷式冷凝器的清洗方法：利用净化后的压缩空气麻将冷凝器外表附着物吹除，同时也可用毛刷清洗。4.7.7压缩空气水中的水、油、尘等各种杂质都依靠自动排水器排出机外器。由于排水器长期浸于污液中，因此很容易堵塞和失效，应定时清洗。4.8精密过滤器的维护、保养4.8.1当差压达到0.7Mpa时或使用一年时，需更换滤材。5.本系统中空压机生产厂家：储气罐生产厂家：冷干机生产厂家：精滤器生产厂家：设备编号：安装位置：空调机房6.本文件编制的依据：厂家提供的《使用说明书》