搜索
1炼化公司生产装置长周期运行实施方案（初稿）为了切实提升我公司生产管理水平，提高生产装置运行质量，根据集团公司的安排，要求我公司生产装置由原来的“一年一修”逐步延长至“三年两修、两年一修”，这也是集团公司、炼化公司强化基础管理，降本增效的重大举措之一。为此公司要求各厂进一步统一思想，提高认识，在精细管理上下功夫，认真研究生产装置长周期运行、努力实现“三年两修、两年一修”的措施，为装置安、稳、长、满、优生产和提高经济效益提供可靠的技术基础。现制定以下方案。一、指导思想认真贯彻落实集团公司一届一次职代会精神，以科学发展观为统领，紧紧围绕集团公司“十二五”发展规划，深入开展“基础管理年”活动，按照“发展要有新思路、工作要有新举措、效益要有新增长”的要求，强化管理创新，推动技术进步，精心组织炼化生产，把提高装置的长周期运行作为抓手，全面提升炼化公司生产装置运行水平，实现安全、平稳、优质、高效、长周期的运行目标，为延长石油的发展做出贡献。二、总体要求一是各厂要认真制定实现装置长周期运行的方案及规划，延长装置运行周期，要把实现装置长周期运行作为本厂的自觉追2求，组织相关部门认真进行讨论。要对照上述目标，认真总结经验，找出当前制约装置长周期运行的问题和差距，通过对每套装置进行认真分析研究，制定出该装置长周期运行的目标和规划。二是要在精细管理上下功夫，紧紧抓住制约装置长周期运行的主要矛盾，解决突出问题，在精细管理上狠下功夫，大力加强生产装置的设备管理和生产工艺管理，尤其是大型机组的管理，要尽快适应新形势、新情况，制定出新的管理措施，积极应用新技术新工艺攻克装置长周期运行难点，确定科学的管理模式，使设备保持良好的运行状态。三是认真抓好装置的检修工作，努力提高装置检修质量。停工检修是消除设备隐患，恢复设备性能、保证设备安全、平稳、长周期运行的一个重要手段，只有搞好装置检修，才能为装置长周期运行打下良好基础。因此各厂一定要按照实现装置长周期运行的要求，合理安排装置检修时间和检修项目，适当加大检修深度，创新检维修思路，努力提高检修质量，做到“应修必修、修必修好、修一次保两年“的目标。四是认真学习兄弟炼厂和国内先进的管理经验，做好重点装置的长周期运行管理工作。要通过抓好龙头装置实现长周期运行来带动其他装置运行水平的提高；相互学习，借鉴兄弟单位先进的工作经验，同时加强一线员工基本功训练，通过岗位培训、技术比武、事故演练等建设高素质操作管理队伍。三、总体目标我公司生产装置大多已经具备“三年两修”的条件，部分装置已经达到“两年一修”的要求，全公司主要生产装置达到并保3持“两年一修”的目标经过努力是可以实现的，关键是检修标准的提高、备品备件质量的保证、原料品质的保证，各厂应作为重点抓实、抓好。公司将把生产装置长周期运行作为重要指标纳入年度绩效考核范畴，激励各单位进一步加强基础管理工作。根据我公司当前的实际情况，参照国内外同类型装置的长周期运行水平，我们按照“总体规划、分布实施、有序推进”的原则，提出炼油主装置在近几年要实现的长周期运行总体目标。2011年—2013年：实施起步阶段。公司所有生产装置实现“三年两修”，部分具备条件的炼油装置及化工装置实现“两年一修”。着重查找制约装置长周期运行的瓶颈问题，重点对各厂水、电、汽、风等公用系统进行改造，消除公用系统影响长周期运行的瓶颈问题；完全解决延安石油化工厂连续重整预加氢反应器的结焦积碳问题，保证核心装置达到“三年两修”的标准。2014年—2016年：提高保持阶段。公司所有生产装置达到“两年一修”，部分化工装置实现“三年一修”。在前一阶段运行的基础上，进一步根据原油性质变化情况重点研究解决催化装置系统结焦、结垢、腐蚀等深层次问题；完善、细化、落实各项管理制度，全面提高生产运行管理质量，使公司生产运行管理达到并长期保持在国内先进水平。常压装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；催化裂化装置：运行周期应达到两年以上；固定床重整装置：运行周期应达到两年以上；连续重整装置：运行周期应达到两年以上；4柴油加氢装置：运行周期应达到两年以上；液化气精制-气分装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；MTBE装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；聚丙烯装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”。2011年公司所有生产装置及公用系统将全部进行检修，各厂要通过本次检修，为下一周期实现长周期运行打好基础。公司将加强对各厂检修计划的管理，主要生产装置的检修和临时抢修计划必须报经公司批准，对于连年检修的装置必须写出书面材料上报公司核准。在2011年以后，公司将实施装置分系统检修，不再安排全厂性停工检修。四、组织领导机构装置长周期运行是一项系统工程，更是一项持久工程，必须有生产、安全、机动、技术、供应、设计等部门积极参与，共同努力，才能为生产装置长周期运行提供保障。为此公司决定成立炼化公司生产装置长周期运行领导小组，统筹指导实施公司装置长周期运行工作。根据公司各专业管理要求，领导小组下设设备检修维护保障组、生产运行管理组、科学技术保障组、安全消防保卫组。（一）炼化公司生产装置长周期运行领导小组组长：罗万明副组长：郭志勇贾小飞郭建中马永乐田培植李良成李绥红冯睿刘长胜柳荣漳5樊洺僖乌忠理成员：焦平刘宏伟李军郭浪段子明袁景伟井俊昌*********（二）领导小组职责1、制定公司生产装置长周期运行的总体方案、目标、方针，并为装置长周期运行提供技术及后勤保障。2、监督指导各单位装置长周期运行的实施情况，并进行考核。（三）各专业管理小组1、设备检修维护保障组组长：郭建中副组长：郭浪成员：********各厂主管设备、物资供应副厂长、机动科、供应科科长主要负责和落实生产装置设备检修、管理维护及考核工作，对影响装置长周期运行的设备隐患和薄弱环节提出整改措施，制定本专业装置长周期运行管理办法、制度等。对装置检修质量、设备质量、备品备件质量全面负责。2、生产运行管理组组长：李绥红副组长：李军成员：********各厂主管生产副厂长、生产科科长主要负责生产装置的长周期运行管理和考核工作，制定生产装置长周期运行方案、统筹负责全公司装置检修计划安排，并对6各厂装置长周期运行实施情况进行考核。3、科学技术保障组组长：马永乐副组长：刘宏伟成员：********各厂主管技术副厂长、总工、技术科科长主要负责生产装置长周期运行的的技术管理，对制约装置长周期运行的生产技术难点开展技术攻关，并提出整改措施，提供技术支持；制定本专业装置长周期运行管理办法、制度等，并对工艺控制指标执行情况进行考核。4、安全消防保卫组组长：马永乐副组长：段子明成员：************各厂主管安全副厂长、安全科、保卫科科长。主要负责生产装置长周期运行的安全管理工作，对制约装置长周期运行的安全盲点提出整改意见并进行整改；制定本专业装置长周期运行管理办法、制度及相应的预案；对安全管理规定、制度贯彻落实情况进行考核。五、主要措施（一）加强生产管理，优化工艺操作，严格工艺纪律，提高装置操作平稳率。1、进一步研究加工计划与装置长周期运行的关系，有针对性的提出具体要求，安排加工量要有利于长周期运行。特别是要7针对近几年来由于原油性质劣质化、重质化对生产的影响，积极优化工艺路线，不断进行适应性改造，增强加工劣质原油的能力和手段，实现装置的安全稳定和优化运行。2、狠抓装置的平稳运行，减少非计划停工的发生。从严格工艺纪律入手，杜绝超温、超压、超速、超负荷的现象；以稳定各装置的操作为重点，细调、微调、精调、勤调，始终将操作弹性控制在规定的范围以内，避免出现操作波动，以保障装置平稳率；严格落实交接班制度、值班制度，强化劳动纪律、工艺纪律的管理与考核，实施24小时不间断接力巡检，加强现场监控力度，确保隐患问题的及时发现与处理。3、加强职工业务技能培训，使操作工既懂工艺又懂设备，实现操作人员对设备的基本维护和检维修人员对设备的专业维护，提高全员的技术水平。4、强化巡检责任制，在岗位人员不断减少、装置运行周期不断延长的情况下，推行现代化巡检管理系统，并对巡检情况进行严格考核。（二）强化设备管理，减少设备故障，提高设备可靠度。1、加强设备日常管理、建立健全规章制度，保持设备完好，长周期运行，推行HSE管理体系及TNPM管理，补充设备管理程序文件及制度，完善体系文件的内容，狠抓宣贯执行，逐渐形成各级管理人员按程序文件办事、有章可循的良好作风。2、全力做好大型设备的运行管理，大型机组是装置的心脏，对其实行科学管理是实现装置长周期运行的关键。因此，要严格执行大型机组联检、巡检、特护等制度，强化“机、电、仪、管、8操”五位一体管理体系，坚持平稳操作，合理使用，是设备处于严密的受控状态，确保设备安全平稳运行。3、加强压力容器、压力管道的防腐管理工作，及时掌握装置的腐蚀倾向，掌握装置的腐蚀动态和腐蚀规律，制定防腐对策，根据工艺防腐和设备防腐的特点，加强设备管线的防腐检查，对高温含硫临氢管线定期进行普查和测厚，并抓好压力容器和压力管道的定期检验。4、坚持传统管理与现代化仪器监测相结合、在线与离线相结合，坚持以状态监测为手段，搞好设备的预知维修，防止突发性设备故障。（三）充分利用停工大检修，为装置长周期运行提供可靠保障1、按照“应修必修，修必修好”的原则,科学合理编制大检修计划。对生产中暴露出的设备问题，要注意收集，分类整理，查找原因，对装置存在的制约长周期运行的问题要吃准摸透，提出整改方案，利用检修彻底整改。检修计划必须通过各专业科室及各级领导审阅，确保检修不漏项。2、要创新检维修思路，合理检修，提倡“微创检修”和“功能复位”，在深入分析并正确判断故障部位的前提下，多作“微创手术”，不搞“开膛破肚”，尽量减小检修面和检修时间。3、严把检修质量关，检修质量是装置长周期运行的关键，因此要把检修质量当作重中之重来抓，实行施工单位、生产车间、职能部门三级质量验收，会签收单，层层把关，落实质量责任制。4、对检修用的设备材料，从供应部门、施工单位、生产车9间到职能管理部门要层层把关验收，重要关键设备要做材质拍片分析，保证设备质量。5、规范检修管理，实现全过程控制，大力推行装置检修标准化工作制度，从装置停工到检修组织、工作流程、检修计划、施工机具力量、图纸及各类清单、安全质量管理、设备鉴定、检修的日常管理、检修技术总结和装置开工保运等全过程，均实施标准化管理。（四）强化电力、动力、供水、供风、仪表系统的管理，消除公用系统影响长周期运行的瓶颈问题。1、加强生产用电的管理。在安全性评价的基础上进行全面的电力系统隐患治理，通过电气系统的隐患治理，消除电气系统运行的瓶颈问题，榆林炼油厂要完全解决电网可靠性问题。2、加强生产用水的管理。针对本厂的生产用水现状，制定具体的整改和防护措施，加强药剂管理，增加水质分析和采样频率，加强现场水质监测和垢样分析，合理控制循环水浓缩倍数，保证水质合格率。永坪炼油厂、延安石油化工厂重点解决生产水源及除盐水水质问题，保证生产及锅炉用水安全。3、完善仪表和供风管理，确保仪表“四率”达标。加强空压机、氮压机等设备的日常维护管理，制定具体和可操作的特护方案，确保设备可靠运行。（五）依靠技术进步解决装置长周期运行的瓶颈问题。1、加大技术分析和保障力度。抓住难点，综合分析，对影响装置长周期运转的主要难点展开技术攻关，及时消除影响生产装置安、稳、长、满、优运行的各种不利因素。特别是在生产中10出现的结焦、结垢、堵塞、腐蚀、泄漏等问题。2、积极推广应用“四新技术”。大力推广新技术，新工艺、新材料、新设备，提高设备的技术装备水平和可靠度。二〇一一年六月十日