QC-S-004电子镇流器检验规范

文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第1页共10规范文件名称电子镇流器检验规范编号NVC-QC-S-004版本B/4生效日期2009-10-28评审签名部门评审意见签名批准：审定：审核：编制：文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第2页共10文件修订页序号版本修改条款文件修改单编号生效日期修改人1B/0新建08.01.01陈昌君2B/1增加异常测试08.06.05陈昌君3B/2增加能效因数测试08.10.07陈昌君4B/3耐久性试验10000H改200H08.10.15陈昌君5B/4增加高频漏电流、故障实验项目09.10.28陈昌君文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第3页共101.目的：确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求，特制定此规范。2.范围：适用于我司所有生产之T8、T5、T4电子镇流器产品。3．检验条件：3.1.照明条件：日光灯600~800LUX；3.2.目光与被测物距离：30~45CM；3.3.灯光与被测物距离：100CM以內；3.4.检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4．参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1)；MA=0.65；MI=2.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样.GB/T15144:管形荧光灯电子镇流器性能要求.GB17743:电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和要求.GB19510.1灯控制装置一般要求和安全要求.GB19510.4荧光灯用交流电子镇流器特殊要求.GB17625.1电磁兼容发射限值电流谐波发射限值要求.GB17896:管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值.5．检验内容：章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定1.0外观外观标识检查常规确认AQL1.1包装外观目视包装外箱上丝印内容、字样大小正确，无漏贴相关贴纸现象，且符合封样或图纸要求。丝印内容不正确,漏贴相关贴纸，不符合封样或图纸要求√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1外箱包装方法正确、无破损、变形现象包装方法不正确、破损、变形现象√0.65外箱合口不得有大于3mm的间隙；外箱合口大于3mm√2.5所配附件齐全（如说明书）无误附件不齐或错误√0.65包装产品无漏装、错装现象漏装、错装√Ac/Re:0/1文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第4页共10章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定1.0外观外观标识检查常规确认AQL1.1包装外观目视包装外箱平整、清洁、无刮伤、无色差重影、斜影等影响外观的缺陷，不清晰、脏污.不平直、色差、重影、斜影现象√正常Ⅱ级2.5所用包装外箱材质符合图纸等资料的要求外箱材质不符合图纸等资料的要求√S-2单次2.5外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且可靠。堆放不整齐、超出堆码层限√正常Ⅱ级单次2.51.2合格证说明书目视合格证上应标明检验日期和检验员,且字迹清晰、无脏污现象。无日期和检验员，且字迹不清晰，脏污现象√2.5说明书折叠、包装方式正确折叠、包装方式不正确√2.5合格证、说明书上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或图纸要求。丝印内容不正确,不符合封样或图纸√Ac/Re:0/11.3包装彩盒目视纸盒上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。丝印内容不正确,不符合封样或图纸√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1印刷内容无重影、斜影、表面清洁、无刮伤、色泽不良等影响外观的缺陷，不清晰、脏污.不平直、色差、重影、斜影现象√2.5包装方法正确、无破损、所配附件齐全（如说明书）无误。包装方法不正确、破损、附件不齐、错误√0.651.4产品丝印外观目视产品上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。丝印内容不正确,不符合封样或设计图纸√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1丝印字体无色差、暗淡、重影、斜影现象。丝印字体色差、暗淡、重影、斜影现象√2.5丝印内容清晰、无模糊、字样缺笔画丝印内容不清晰,字样缺笔画√0.65产品上丝印内容位置正确、整齐、无歪斜现象丝印位置不正确，且歪斜现象。√2.51.5产品外观目视镇流器所用到的电线、接线端子、各内部元件等必须符合BOM清单和认证时“关键元器件清单”要求各元器件不符合清单要求√S-2单次2.5元件无碰脚、漏插、插反、破裂、爆裂现象；PCB板无破损铜铂无短路、开路、起皮现象；焊点无虚焊、假焊、漏焊、形成锡桥现象；元件碰脚、漏插、插反破裂、爆裂；铜铂短路、开路、起皮；焊点虚焊、假焊、漏焊锡桥等现象√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1焊点无松香渍过多、锡尖、锡球、薄锡等现象焊点无松香渍过多、锡尖、锡球、薄锡等现象√0.65接线端子装接整齐、干净、无破裂端子装不整齐、脏污√0.65所接电线颜色、长度、认证、规格符合BOM要求，且无破皮、露导线现象。电线不符要求，破皮、露导线√Ac/Re:0/1接线端子符合认证要求。端子不符合认证要求√文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第5页共10章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定1.0外观外观标识检查常规确认AQL1.5产品外观目视螺丝不遗漏(带螺丝型)，不生锈，扣位不松动(扣位型)。遗漏螺丝,卡扣松脱,断裂.√正常Ⅱ级单次0.65外壳透明的产品，元件封装，颜色，字印整批次必须统一，元件装插到位，摆放要均匀整齐.元件歪斜不正,没贴平PCB.变压器表面有色差√2.5上下盖安装配合到位，缝隙＜1.0mm，无爆裂，无装反现象。安装不到位、缝隙＞1.0mm.下盖装反.√0.65斑点、混色：S≤1.5mm²可接收1点；0.5mm²≤S≤1.0mm²可接收2点；斑点、混色超过接收范围√2.5划花：长＜5mm粗＜0.5mm,可接收1条或＜1.5mm²可接收2点划花超过接收范围√2.5镇流器在晃动时内面无导体杂物引起响声内面有导体杂物√Ac/Re:0/1镇流器在晃动时内面无非导体杂物引起异响;内面有非导体杂物√0.65镇流器外壳无脏污、变形、损缺现象外壳脏污、变形、缺损√2.5产品无漏打胶现象(规定需打胶类)；在摇动时无松动;漏打胶，在摇动时异响√0.651.6标记试验汽油水用浸有水的湿布轻轻擦试标志15S,待其干后，再用浸有汽油的布擦试15S，试验后标志仍应清晰可辩，不模糊和不脱落。试验后字印模糊不清晰、脱落。√S-2单次2.51.7尺寸游标卡尺镇流器外壳长、宽、高等各部位尺寸符合设计图纸要求。外壳结构尺寸不符合设计要求。√S-2单次2.5安全距离:①不同极性的带电体之间的电气间隙/爬电距离应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。(PTI:耐起痕指数)带电体与可触及的金属体之间电气间隙/爬电距离应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。(PTI:耐起痕指数)②不同极性的带电体之间的爬电距离应≥2.5mm(绝缘体PTI＜600)。(PTI:耐起痕指数)带电体与可触及的金属体之间爬电距离应≥2.5mm(绝缘体PTI＜600)。(PTI:耐起痕指数)电气间隙/爬电距离尺寸不符要求。√S-2单次2.5文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第6页共10章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定2.0性能性能测试常规确认AQL2.1输入功率功率仪电子镇流器在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率应不大于与额定功率的110%或符合《电子镇流器电参数表》要求。功率不符要求√正常Ⅱ级单次0.65电子镇流器接通额定电压和额定频率,电子镇流器应能正常点亮电子镇流器不能点亮√Ac/Re:0/12.2输入电流功率仪电子镇流器配接相应光源在输入额定电压和额定频率下工作时，实际测得的电流与额定电流之差不超过±10%或符合《电子镇流器电参数表》要求。电流不符要求√0.652.3功率因数功率仪电子镇流器配接相应光源在输入额定电压和额定频率下工作时，实际功率因数为标称±0.05或《电子镇流器电参数表》要求。功率因数不符要求√0.652.4波峰比功率仪电子镇流器在电压输入额定电压和额定频率下工作时，灯电流波峰比应≤1.7或符合《电子镇流器电参数表》要求。波峰比不符要求√2.52.5灯电流功率仪电子镇流器在额定电压和额定频率下与灯配套工作时提供的灯电流不得超过基准镇流器与配套的灯工作时的115%或《电子镇流器电参数表》要求。灯电流不符要求√2.52.6谐波功率仪电子镇流器配接相应光源在输入额定电压和额定频率下工作时,电源电流波形：有功输入功率≥25W：二次谐波电流≤2%，三次≤30λ%，五次≤10%，七次≤7%，九次≤5%，十一至三十九次≤3%。；其中有功功率≤25W的电子镇流器：三次谐波≤86%，五次谐波≤61%；电子镇流器各次谐波、不符要求√S-2单次2.52.7流明系数光普分析仪电子镇流器配接相应光源在输入额定电压和额定频率下工作时，被测产品的流明系数应＞0.95或符合《电子镇流器电参数表》要求。流明系数不符要求√S-2单次2.52.8能效因数电子镇流器在额定电压和额定频率下工作时，被测产品的节能评价值、限定值不得低于附表1要求。注：针对节能认证产品。能效因数值不符要求√S-2单次2.52.9EMC测试EMC室在抗干扰室试验室中,电子镇流器在额定电压和额定频率下工作时，传导、辐射不能超过标准上限要求.EMC测试不符要求√S-2单次2.52.10高频漏电流漏电流测试仪电子镇流器在漏电流测试仪测试下荧光灯的高频漏电流应≤0.4mA。高频漏电流不符检验要求√S-2单次2.5文件名称电子镇流器检验规范文件编号NVC-QC-S-004版次B/4第7页共10章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定3.0安全安全可靠性测试常规确认AQL3.1潮湿与绝缘电阻试验恒温恒湿箱将样品放置于温度为20-30℃，相对湿度为95%的调温箱内48h，然后给电子镇流器相互分开或可以分开具有不同极性的带电部件之间\带电部件和外部元件之间（包括定位螺钉）\带电部件和相应接线端子之间,施加:DV500V电压,持续60S（可触及的绝缘件上包一层金箔），实验测得的加强绝缘电阻≥4MΩ/基本绝缘电阻≥2MΩ。注：生产时按车间环境测试。绝缘电阻不符要求√S-2单次2.53.2介电强度耐压测试仪潮湿试验测完绝缘后给电子镇流器相互分开或可以分开具有不同极性的带电部件之间\带电部件和外部元件之间（包括定位螺钉）\带电部件和相应接线端子之间,施加:其本绝缘:1000V+2U,补充绝缘:1750V+4U,加强/双重绝缘2750V+4U,(U为镇流器U-Uout值).时间60S,电流如无特殊要求默认为5mA.不产生飞弧和击穿现象.注：生产时按车间环境测试。在规定电压、电流、时间下高压测试时出现飞弧和击穿.√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/13.3耐热性电热鼓风干燥箱外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性:球压试验将直径为5mm钢球以20N的力压在厚度至少有2.5mm的受试样品上，固定带电部件的绝缘部件球压试验温度125℃，其它部件温度75℃，在恒温箱放置1小时，压痕直径应≤2mm，在试验前应将受试部件和支撑装置放置在加热箱内加热1秒球压压痕直径应＞2mm√S-2单次2.53.4防火与防燃试验灼热丝试验装置非固定带电部件的绝缘部件及外部防触电的绝缘部件应能过灼热导丝试验，将安装在支架上的受试样品紧贴加热到650℃镍铬热导丝端部，并施加1N力，试验最佳部位是距离试样上部边缘15mm或大于15mm的位置（灼热丝试验装置）；固定带电部件的绝缘部件应能过针焰试验；(针焰试验装置）灼热丝或针焰试验:点燃样品10S之后移开火焰，受试样品任何燃烧火焰在30S内自熄，且滴落物不能引燃受试样品下200mm±5mm的薄棉纸。灼热导丝/针