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供应商开发、采购流程方面的一些思路一、采购业务方面㈠采购成本控制按照我个人对公司所有采购涉及到的物料和服务，划分为四个方面：原材料类、外加工件类、包材和物流类、办公和固定资产类（不涉及采购部）1.原材料类指的是直接用于我司产品生产的物料。现行原材料类价格已经接近底线，从成本控制角度，采购还能够继续深入的工作是：保持价格不变的情况下，不断提高产品的质量、品质和服务。从而降低原材料采购自身的成本，例如：提高氧化皮、配重砂的品质，可以直接降低生产因品质参差不齐降低生产效率而产生的成本，降低铜包钢丝、镀锌钢丝等产品的不合格率，可以降低生产出的不合格品导致的成本上升。2.外加工件类指的是依赖于外协加工的产品零部件或者物料。外加工件可降低成本的幅度相对原材料较大，有一定的空间。就目前我司的产品线来看外加工涉及的种类有：铸钢、铸铝、锻铝、不锈钢板金及机加工、注塑、橡胶、紧固件等等，范围比较广，因此这些种类每一种产品的价格在市场上的定位、供应给我公司价格的合理性，还需要我们进一步地去调研和论证，力求做的精益求精。我个人的想法是，对外加工件的物料进行分类，按照我司年度需求量进行等级划分后，从需求量大的到需求量小的依次进行调研，找准每一类产品在市场上的价格定位和走势，研究清楚这些产品的成本构成和计算方式，在合理的价位区间内，尽可能地降低产品价格，压缩采购成本。不过，如果这样去实施的话，需要花费一定的时间。3.包材和物流类包材方面的成本控制，要从寻找最佳性价比入手，对于纸箱包装，我们不能够太豪华，也不能太简陋，还要体现出公司的形象，所以要想控制成本，还要从中间寻找一个性价比合适的。个人想法是，从工厂当地尝试着找找纸箱厂，再从纸的种类上看看能不能选择更节省一些的。物流方面的成本控制。由于物流的选择过程相当于服务的采购过程，采购的不是有形的产品而是一种服务，所以我们应当从服务质量入手，寻找服务质量好、价格低的供应商。我认为，现在我们在物流方面面临的问题是，物流的采购权和执行权归属不明确，部门之间有互相推脱的现象。在物流公司的选择上，我们应当确定由一个部门来完成这项工作，不能任意部门来选择物流公司或者随意更换发货方式。在物流发货环节的执行上，我建议由专人负责对接物流公司。跟物流公司的合作模式上，建议采用年度协议合作，以物流订单管理和按单核算，按照固定账期结算的模式来进行。在物流发货途径方面，我们现行比较经济也比较成熟的是汽运途径，但是不代表其他途径不可用，我们还可以继续深入开发铁路运输途径，航空运输途径，快递、德邦等途径。我们在发货物流选择的环节，可以由商务部门提到货要求，物流专员负责选择发货途径和方式，物流专员的上级领导负责审批物流专员选择后的发货途径和方式，这样我们在整个发货的环节达到了可控状态。㈡供应商体系1.供应商评价现有供应商评价主要按照合作中表现出来的企业信誉、产品质量、价格、到货及时率、服务等指标进行ABC分析法进行的分类。可以认为，现在我司供应商体系的基本框架已完成，但是不够全面和完善。如果要继续完善，建议先将我司所有物料进行分类，按照ABC分析法进行分类，然后再逐级对每个级别的物料进行供应商的分类。例如：A类物料中的某产品，与其对应有A、B、C三类供应商，每类供应商至少一家。2.供应商布局供应商地理位置的布局对物料采购成本的控制、交货期、售后、运输成本的控制都起到了至关重要的影响，由于工厂从亦庄搬到海澳，地里位置有了明显的变化，现有供应商地里位置的布局是否合理就需要我们重新进行论证。比如，对于我们公司A类物料的供应商我们是否考虑：在直接采购价格不变的情况下，围绕工厂周围进行选择，不一定全部都能够选择成功，但是只要有一家成功的，就代表我们成本降低了一部分。随着时间的增长，市场的变化，京津冀制造业布局被国家环保等相关政策的影响，这项工作我们只要长期坚持做下去，就会有一个积累的效应，就会从长期上降低采购成本。3.供应商的开发①.原材料类的供应商开发对于此类供应商，在我们的供应商体系里面大多属于A类供应商，我认为此类供应商的开发方向还是应当遵循供应商布局优化方向，朝着这个方向去及工厂为中心，在附近持续不断开发，以开发成熟一家、进入供应商体系一家为原则，不断优化我们的供应商队伍。②．外加工件类供应商开发目前外加工件供应商在我公司供应商体系中具有以下的特点：一是从行业角度来讲开发的深度比较深，大多数具有较强的专业水准，控制成本的能力较强；二是主力供应商与公司的合作关系相对比较紧密，有一定的忠诚度；三是，从产品线布局的角度，供应商分布的点比较广，相对比较分散。我个人的想法是，针对上述供应商现有的特点，在此类供应商开发的策略上，如何将供应商分布的点，串联起来形成面，以此来覆盖我们的产品线，就成为我们此项工作的目标。换而言之，下一步我们努力的方向就是进行供应商资源整合，以期能够形成规模采购，综合降低外加工件的生产成本，从而降低采购成本。例如：是否可以将驱鸟器系列中的不锈钢部件和铸铝、铸钢心型环等产品整合到一个供应商进行生产。所有订单整合到一个供应手中，形成规模，对供应商提高吸引力，从而降低整体采购成本。③.包材和物流类包材类的供应商开发，前面已经提及过，对于包材，我们考虑从工厂周边进行新供应商开发，逐步把供应商的布局转移到工厂周边；物流供应商的开发，则要在先健全发货管理和发货途径的基础上，再进行各种发货途径的物流供应商开发，不断开发择优选用。二、采购业务流程方面合理的业务流程，能够使公司的业务效率保持高效运转，是多部门公共协作和配合来完成的。我们规范业务流程的目的是为了：提高工作效率和业务处理能力，明确各个部门在业务流程中的权责，方便控制产品的采购和生产全过程。公司现有采购流程的问题是采购流程框架比较独立和完整，各部门各司其职，但是各部门除了只负责自身的业务部分之外，还缺少业务流程的串联和整体的协调配合。目前的业务采购业务流程，在处理原材料的采购和已经定型的外加工件的采购时，比较适用，能够自行运行；但是，在处理新产品物料的采购和研发类、需要改性类的产品物料采购的时候，就容易出现因为技术参数失控，导致的采购过失。另外，由于涉及到安全库存量、经济批量等诸多问题，库房每次请购单的请购量是否合理，目前来讲没有一个明确的辅助业务流程对请购量进行一级审核。根据上述的问题，我个人建议在采购流程中，加入两个辅助流程，第一：对于外购加工件的采购，加入技术部门书面确认技术参数或者采购合同中技术条款的辅助流程；第二：对于请购数单，加入一个生产部门审核请购数量是否合理的辅助流程。这两个辅助流程能够解决采购物料的技术参数满足使用，为采购物料的质量把控，提供前提保证，为采购物料的数量为合理经济，减少库存成本。（详细请见后附采购流程图）销售订单下达技术部门分解库房请购采购订单下达供应商供货质检部入库前检验库房收货采购账务核销销售订单下达技术部门分解库房请购请购数量审核采购订单下达供应商供货质检部入库前检验库房收货采购账务核销不合格技术交流技术交流不合格技术参数书面确认现行采购流程建议调整后的采购流程