市政道路工程排水管网质量控制措施一、开挖沟槽1、检查管渠中线的控制点、中心桩、高程、沟槽边坡稳定情况,严禁扰动槽底土壤。如采用机挖,应留20cm~30cm,采用人工清底。如发生超挖,用监理认可的材料回填并夯实;2、沟槽开挖完成后,应及时督促施工单位做地基承载力试验。如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱土,应会同设计单位研究处理方案;3、应有良好排水措施,槽底不得受水浸泡,严禁带水作业;春季施工应考虑春雨影响,应有相应的防雨措施。4、沟槽开挖边坡严格按设计及规范要求执行。5、沟槽质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。二、钢筋混凝土承插管安装及接口质量监理工作要点:a钢筋混凝土承插管安装1、管材进入现场应仔细检查,如有裂缝、露筋等不合格者,不得使用,承插口工作面应光滑平整,局部凹凸度不超过2mm,承插口配合的环形间隙,应能满足选配胶圈的要求。2、安管时,应做到管体稳实,不得悬空或晃动;高程、中线符合设计要求;承口方向应指向上游并尽量与管道敷设方向一致;管道对口间隙应符合规范要求;管膛管口应清洗干净,不得有泥土等杂物。3、深沟槽下管前应检查边坡是否有裂缝及坍塌可能,下管、安装的安全措施是否落实。4、一般不允许破管,需破管时管头应尽量整齐;5、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。b钢筋混凝土承插管接口施工1、检验选用的“o”形橡胶密封圈是否符合设计规定,满足现行的JC197的要求。对接前,应把承插管管端工作面和胶圈上的污物用水清洗干净,然后用布擦干。2、要求承建单位严格按操作规程进行施工,铺管后,为防止已铺管口移动,应使用钢丝绳和吊链进行锁管。3、严格检查胶圈安装质量,胶圈应紧靠小台,不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。4、承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm;插口插入就位准确度±5mm。三、HDPE排水管道安装及接口质量监理工作要点:a、HDPE排水管道安装1、管材及连接件进入现场应检查厂家提供的出厂合格证、检验报告,各检测项目应符合设计及相关技术指标。管材内外管壁平顺,无裂缝、凹陷及可见缺损,管口无破损、裂口、变形等缺陷,端口平整,与中心轴线垂直、长度方向无明显弯曲现象;热收缩连接套应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损。2、接口部位应挖预留凹槽以便接口操作,接口完成后用砂填实。3、因模数原因需破管时管道连接端应切割垂直并修整平整,无锐边、毛刺。4、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。b、HDPE排水管道接口施工1、接口前,应先检查热收缩套是否完好,并保持内胶面干净。管材接口范围内的工作面也应清理干净,不得有泥土、油污等污物。2、接口两侧管材应在同一轴线上并顶紧、固定,错边量应在2-5mm内。3、应先加热收缩套中部,再加热收缩套两侧。加热两侧时应辅助手工压轮,以保证热收缩套收缩平整。在热收缩套冷却前,不允许移动接口两侧管材。四、检查井1、井基混凝土应与管道基础一次性浇筑,检查井形状、尺寸及相对位置应准确。现浇井混凝土振捣应密实,无蜂窝麻面,模板支撑应有足够刚度,避免胀模。2、检查井采用混凝土浇筑成品,检查项目包括检查井的截面尺寸、钢筋、混凝土标号必符合设计要求。3、井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确;4、检查井施工质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。五、闭水1、污水管道必须每段带井闭水,雨水采用“三抽一”方式进行。2、管段堵头封闭质量必须合格,上游设气眼(直径不小于1cm),下游安进水管,检查管道、井身有无明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。如有,应要求承包人采取有效的措施进行修复,直至验收合格。3、闭水试验必须在回填之前按井段进行;监理工程师在场,按规定程序监测闭水试验全过程,测定30min渗水量,评定是否满足要求。4、排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。六、沟槽回填1、沟槽回填必须待混凝土强度达到75%以上并经闭水合格才能进行回填。2、回填前,须由获得《工程质量检测机构资质认可证书》和《计量合格证书》的检测机构出具击实标准,确定最佳含水量及最大干密度。3、回填必须对称进行,并分层夯实,每层厚度不得超过25cm,控制好含水量,管段之间及沟槽边坡均应按1:3分层阶梯搭接。承包方应按规范进行压实度测试,监理工程师进行平行检验。4、管顶以上50cm内不得回填大于10cm石块,砖块等杂物,回填时槽内无积水;腐植土、有机物不能回填。5、距管顶50cm以上采取8t压路机静压沟槽。6、沟槽回填土质量要求、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。