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安全操作规程山东蒙山路桥有限公司目录一、吊车安全操作规程…………………………………………1二、翻斗车安全操作规程………………………………………3三、摊铺机安全操作规程………………………………………3四、压路机安全操作规程………………………………………5五、装载机安全操作规程………………………………………6六、电工安全操作规程………………………………………7七、电焊工安全操作规程……………………………………10八、钢筋工安全操作规程……………………………………11九、机动车司机安全操作规程………………………………14十、机械操作工安全操作规程………………………………16十一、机械维修工安全操作规程……………………………181一、吊车安全操作规程1起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一2重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。1.12工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2指挥人员2.1指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2.2指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。2.3起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.4在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。32.5当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。二、翻斗车安全操作规程1.行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。三、摊铺机安全操作规程一、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。二、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。三、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。4四、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。六、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。七、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。八、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。九、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。十、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。十一、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。十二、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。十三、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。十四、设备保养必须按照说明书中的要求进行。十五、设备维修保养时，必须：（一）料斗、熨平板固定牢靠。5（二）发动机熄火。（三）维修液压系统时，必须释放液压系统的余压。四、压路机安全操作规程1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。612、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。五、装载机安全操作规程1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。78、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、机械铲装的采场若不爆破，台阶高度不大于机械最大挖掘高度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2倍。11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。12、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。13、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。14、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。六、电工安全操作规程一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。8七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十一、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十二、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十四、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。十五、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。十六、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必9须拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。十八、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4．装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5．接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。十九、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。二十、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。二十一、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量10相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。二十二、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。二十三、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。七、电焊工安全操作规程1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源